除（chú）塵器（qì）_推焦車（chē）除（chú）塵器_裝煤車除塵器_布袋除塵器_【17C.COM環保】

隨著環保（bǎo）驗收請求的進步，焦化廠地麵除（chú）塵站順應環保請求進行改（gǎi）革，以到達環保請求的排放尺度，焦化廠地麵站（zhàn）除塵（chén）器已逐步被脈（mò）衝式袋式除塵器取代，我公司在除塵（chén）器設計、製造、改革中具有豐（fēng）盛的經驗，並具有《營業執照》《建築業企業（yè）資質證書》《安全生產允許證》《環境管理係統認證證書》《職業健康（kāng）安全管理係（xì）統（tǒng）認證證書》《質（zhì）量管理係（xì）統認證證書》等企業（yè）資質。是（shì）一家專注於焦爐除塵（chén）器的專業廠家。

焦化（huà）廠地麵站除塵器工藝簡（jiǎn）介：

焦爐爐口→吸塵罩→除塵管網→移動式皮帶小（xiǎo）車→除塵地麵站→除塵風機→煙囪→大氣。在焦爐機側（cè）爐柱上方安裝爐頂部遮煙罩，推焦（jiāo）、裝煤作（zuò）業前，推焦機上方吸塵罩運動部分（fèn）在油（yóu）缸（gāng）的驅動下晉升，與焦爐頂部遮煙（yān）罩緊密貼合，兩側防風罩（zhào）在油缸驅動下轉動必定的角度，實現（xiàn）兩側與爐體密封。焦爐地麵除塵站風機由變頻器把持，從低速切換到高速運行，然後開端開閉爐門、推焦、裝煤等。

焦化廠除塵器應（yīng）用後（hòu）果剖析：

（1）采取地麵除塵站體係除塵，下降了煉（liàn）焦爐生產區域的粉塵濃度，淨化（huà）了工人生產操（cāo）作環境，焦爐粉塵治理到達了煉焦行業和（hé）國度環保（bǎo）排放尺度。

（2）體係經（jīng）過（guò）工藝改良後，進步了（le）體係穩（wěn）固性和安全性，沒有（yǒu）產生任何事故。

（3）由於操作把（bǎ）持簡略有效，延伸了體係裝備的（de）應用壽命，特殊是布袋應用（yòng）時光的延伸。該體係應用18個月沒有調（diào）換過布袋，實現了經濟運行的目的。

（4）該體係變頻技巧的勝利利用，既節（jiē）儉了（le）用電費用，又保證了體係幹管吸力的穩（wěn）固，對全部除塵體係安全（quán）t穩固運行起到了要害作用。

焦爐（lú）地麵除塵站除（chú）塵工藝：

1.在爐（lú）門上方加裝煙氣導流板，導流板延長到爐柱外側200mm，將（jiāng）煙氣導到車載吸塵罩內。

2.對（duì）兩台裝煤（méi）進行改革（gé），在煤箱前部，與爐柱間（jiān）的地位加設移（yí）動伸縮的運動（dòng）密封罩，密封罩由液壓油缸驅動（dòng）。密封罩為L形，煤箱兩邊各（gè）設一個，前端貼近爐柱，左右側與煤餅貼近，形成密封罩，減少野風的（de）進入，使從碳化室（shì）逸出的煙氣從密封（fēng）罩內上升進入設在密封罩（zhào）上部的（de）吸塵管道內。

3.對兩台推焦車（chē）進行改革，在推焦（jiāo）杆及摘門機構上部設置半密封吸（xī）塵罩。吸塵罩為二次捕集情勢，在爐門外側正對炭化室設矩形吸風管道，吸風口正對炭化室。從炭化室逸出的70%的煙氣由此吸塵口捕集。在吸（xī）塵管道上方設大蓋板，蓋板左右兩側設擋風板，蓋板後（hòu）側（操作室前部）延蓋板長度設吸塵管道，吸塵管道上（shàng）延蓋板長（zhǎng）設長縫形吸塵口，捕集（jí）前端未（wèi）收集的約30%的煙氣。

4.在滑線內側設皮帶槽密封管道（dào），管道上設四（sì）台（tái）皮帶導（dǎo）通小車，裝煤車與推焦車各配一台，車載吸塵罩的吸塵（chén）管道與皮帶導通小（xiǎo）車銜接，實（shí）現煙氣的導通。

5.除塵站設置工藝管道、粘附性煙（yān）氣吸附（fù）裝置、除塵器、平衡閥、預噴塗裝置、卸輸灰裝置、引（yǐn）風機組、煙囪、電氣（qì）把持等，風機采取變頻把持。