除塵器（qì）_推焦車除塵器_裝煤車除塵器_布袋除塵器_【闊（kuò）海環（huán）保】

焦化廠地麵除塵站改革工（gōng）藝及流程（chéng）：

裝煤車及推焦車（chē）前部設（shè）吸（xī）塵罩，在裝煤車軌道外側地麵上安裝皮帶密封槽集氣管道，管道上設皮帶導通小車，導通小車隨大車行走。吸塵罩捕集的煙氣通過車載（zǎi）吸塵管道和皮帶導通小車進入（rù）皮（pí）帶密封幹管，實現煙氣的導通。皮帶（dài）密封（fēng）集幹管通過工藝（yì）管道將煙（yān）氣（qì）送入地麵除塵站進行淨化處置後，由風（fēng）機經煙（yān）囪排空。為防止煙氣粘附濾（lǜ）袋（dài），袋式除（chú）塵器前設預噴（pēn）塗裝置，噴塗裝置（zhì）由PLC把持主動運行。風機采取變頻器把持，由（yóu）車載（zǎi）無線信號（hào）把持，主動轉換高下速。

焦化廠地麵站除塵器改革內（nèi）容（róng）：

1在爐柱中間，每個爐門（mén）上方安裝煙氣導流裝置，導流裝置（zhì）

2對兩台裝煤車進行改革，在煤箱（xiāng）前部（bù），與爐柱間對應的地位加（jiā）半（bàn）密封擋（dǎng）板（bǎn），煤箱兩邊各設一個，前端貼近爐柱，不影響大車正常通行。擋板可減少野風的（de）對煙氣的影響，使從碳化室逸出的煙氣延（yán）擋板（bǎn）內側上升進入設在擋板（bǎn）上部的吸塵（chén）管道內。

3對兩台推焦車進行（háng）改革。在推焦車前（qián）部的推焦杆及（jí）摘門機構上部設置半密封吸塵（chén）罩。吸塵罩（zhào）為二次捕集情勢，在爐門外側正對炭（tàn）化室設矩形吸風管道，吸風口正對炭化室。從炭化室逸出的70%的煙氣由此（cǐ）吸塵口捕集。在吸塵管道上方設大蓋板，蓋板左右兩側設擋風板，蓋板後（hòu）側（操作室前部）延蓋板長度設吸塵管道，吸塵管道（dào）上延蓋板長設長縫形吸塵口，捕集前端（duān）未收集（jí）的約30%的煙氣。

4在滑線內側（cè）設皮帶槽密封管（guǎn）道，管（guǎn）道上（shàng）設四台皮帶導通小車，兩台裝煤車與兩台（tái）推焦車各配一台，車載吸塵罩的吸塵管道與皮帶（dài）導通（tōng）小車銜接，實現煙氣的導通。

5除塵站設（shè）置工藝管道、除塵器、平衡閥、預噴塗裝置、卸輸灰裝置、引風機組、煙囪（cōng）、電氣把持等，風機采取（qǔ）變頻把持。

焦爐地麵除（chú）塵站工作原（yuán）理：

推焦時，推（tuī）焦車（chē）對位（wèi）完成，操作（zuò）人員向地麵站發送無（wú）線信號，使風機運行到指定轉速，同時平衡閥關（guān）閉。摘門及推焦時發生的煙塵經煙氣擋板導流進（jìn）入設置在推焦杆上部的吸煙罩內，由風機引力（lì）作用，經管道及皮帶導通小車導入地麵站進（jìn）行除塵淨化，淨化（huà）後的煙氣經風（fēng）機及煙（yān）囪排空。推焦完成，操作人（rén）員撤消無線信號，風機轉入低速（sù）運轉狀況，同時（shí）平衡（héng）閥打開，推焦工作完成。

裝煤時，裝煤車對位完成，操作人員向地（dì）麵站（zhàn）發送無線信號，使風機運行（háng）到指定轉速，同時平衡閥關閉（bì）；伸（shēn）出煙氣密封擋板與爐柱對（duì）接，然後開端裝煤。裝煤（méi）時發生的煙塵經煙氣擋板導流進入設置在（zài）上部（bù）的吸煙罩內，由風機引力作用，經管道及皮帶（dài）導通小車導入地麵站進（jìn）行除塵淨化，淨化後（hòu）的煙（yān）氣經風機及煙囪排空。裝煤完成，操作人員（yuán）撤消無線（xiàn）信號，風機轉（zhuǎn）入低速運轉狀況，同時平衡（héng）閥打開，裝（zhuāng）煤工作完成。

為防止煙氣中（zhōng）的焦油等物資粘附濾袋，除塵體係（xì）設預噴塗裝置，噴（pēn）塗（tú）裝置（zhì）與風機高速聯鎖主動運（yùn）行（háng），每次啟動（dòng）高速主動向除塵（chén）器前端噴入噴（pēn）塗料粉（fěn）。除塵站收集的（de）粉塵由刮板（bǎn）機輸送到運灰車外運。