除塵器_推焦車除塵器_裝煤車除塵器_布袋除塵（chén）器（qì）_【17C.COM（hǎi）環保】

隨著國度粉塵排放指標越來越嚴厲（lì），除塵裝備都須要升級提效，以滿足新的粉塵排放尺度。我公司改革的焦化廠除塵器在能源應用，環境維護方麵（miàn）具有顯明的優勢。

焦（jiāo）化廠除塵器（qì）改革計劃：焦（jiāo）化廠地（dì）麵（miàn）站除塵器工藝設計上的改良，在布袋除塵前增添了重力除塵器在除塵進程中，較大的（de）煙（yān）塵顆粒通過（guò）導管被吸入除塵（chén）幹管，較大的焦炭顆粒往往溫度高，易（yì）破壞布袋，這樣可以在重力除塵器內分別，直接流入重力除塵器底部灰鬥，較小（xiǎo）的煙塵顆粒均勻（yún）地（dì）進（jìn）入袋式除塵器中（zhōng）部（bù）的箱體，吸附在濾袋的外表（biǎo）麵上，可（kě）以減輕布袋除塵的吸附量，有效維護布袋，延伸其應用壽命。在除塵幹管前（qián）端增添冷風閥焦爐裝（zhuāng）煤時因煤與炭化室灼熱的牆壁接觸，發生大批煙塵；推焦時高溫焦炭從炭化室推出後，產生決裂，並在空氣中燃燒，發生的煙氣及焦塵散發到空氣中。這兩（liǎng）部分煙氣不僅含塵量大，且溫度較高。為有效維護布（bù）袋不（bú）被高溫廢氣燒壞，在啟動裝（zhuāng）煤和出焦除塵後（hòu）敏（mǐn）捷通過冷風（fēng）閥摻混冷空氣，使布袋溫度敏捷下（xià）降。在重力除塵器前和進入袋式除塵器（qì）前增（zēng）添防喘閥在除塵體係正常運轉時，變頻風機（jī）依照焦爐除塵（chén）效力的請求，預（yù）先設（shè）定（dìng）了裝煤和出焦的工作頻率。但是在實際操作進程中，斟酌到可（kě）能產生風機頻（pín）率異常增添或除塵幹管吸力突然增（zēng）添等情（qíng）形，會使除塵幹管破壞或（huò）發生其他不安全因素。為避免這些不安全因素，在除（chú）塵幹管上增設了兩個防喘（chuǎn）閥（超吸力主動打（dǎ）開閥（fá）），在（zài）裝煤或出焦進程中，一旦產生幹管（guǎn）吸（xī）力超過尺度時，防喘閥主（zhǔ）動打（dǎ）開，確保體係（xì）安全運行。

焦（jiāo）爐除塵器改革特色：1處置風量大、除塵後果好、主動化水平高、構造簡略雅觀、頤養便利、節能省電;2把持器定時或定阻主動噴吹清（qīng）灰，履行主動化運行，耗氣量小，清灰徹底，性能穩固。

3進（jìn）步除塵過濾後果，攔阻較細塵粒，粉塵捕集率進步20%。

4有效防止氣體在袋室內冷卻到露點以下在負壓情形下能高效連續運行。設定合理淨化氣體的體積量（liàng），增添應（yīng）用壽命節儉成本（běn）。

焦（jiāo）爐除塵器原理簡介（jiè）：

焦爐地麵除塵站重要由脈衝袋式除塵器（qì）、離心風機、消聲器、排氣筒（tǒng）以及銜接管道等組成（chéng）。從裝煤（méi）車吸塵罩中抽吸的（de）含塵氣體進入除塵器後與濾袋外預噴塗（tú）的初始維護粉（fěn）塵層接觸，煙氣中的焦油被粉塵吸附。粉塵（chén）被過濾，淨（jìng）化後（hòu）的（de）氣體經風機、消聲器、排氣筒排入大氣，排放煙氣的實（shí）際含塵質量濃度低於20mg／m3(標況)。隨著濾袋上粉塵（chén）的不斷（duàn）積壓，除塵器的阻力隨之增添。清灰裝置定時或定壓差用緊縮空（kōng）氣對布袋進行逆向噴吹清灰，濾袋上被肅（sù）清（qīng）的粉塵落入下部灰鬥（dòu）中。為防止（zhǐ）裝備結（jié）露發（fā）生腐化和黏結，在（zài）除塵器灰鬥部分設有蒸（zhēng）汽加熱保溫辦法。

為防止煙塵中的焦油黏結除塵器布袋，另外（wài）還設有預噴（pēn）塗裝置。預噴塗裝置重要有貯灰倉、高壓羅茨風機及管道等組成。將從攔焦（jiāo）除塵體係收集下來的焦（jiāo）粉作為預塗料，用真空壓送罐車送入預噴塗料倉內（nèi），在每次清灰（huī）作業停止，下一爐（lú）裝煤時（shí）含塵氣體進入除塵器前，先用高壓羅茨（cí）風機（jī）將（jiāng）焦粉通過預噴塗裝置送入除塵器（qì）入口管道，並使其均勻塗在濾袋（dài）外層，成為初始維護層，以防止（zhǐ）焦油黏結布袋。