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焦爐除塵器（qì）改革指標及後果：
1.低排（pái）放、高效力。改革後的除（chú）塵工藝和裝備能滿足（zú）國度新公布的排放尺度，排放濃度把持在10mg/m3以下，徹底解決煙塵排放問題。2.保證焦爐（lú）地（dì）麵除塵站安全、可靠。改革後的除塵體係、裝備、主動把持能在主機（jī）體係運行可能呈現的各種（zhǒng）情形（xíng）下長期可靠、安全運行。
3.焦化廠除（chú）塵器長（zhǎng）壽命。濾（lǜ）袋、脈衝閥、噴霧冷卻裝置等要害（hài）的部件和資料均可依據須要（yào）選用國外進口（kǒu）產品，確保袋式除塵器長壽命運行。
4.對前（qián）道煙氣處置請求低。對煙氣的處置隻需降溫即可，除煙氣溫度和粉塵的粘（zhān）度外，袋式除塵器的（de）性能幾乎不受煙氣其它性能的影響。
5.焦化廠地麵站除塵器節（jiē）儉投資。改革（gé）本著（zhe）經濟、高效能、施工便利的原則，盡可能應用原有除塵設施。下降改革費用（yòng），減少（shǎo）改革工作量，縮（suō）短施工（gōng）工期（qī）。
焦化廠袋式除塵器改革內容：除塵工藝管道及裝備、土建、電氣主動化把持等。焦化廠器處置風量大、後果好、主動化水（shuǐ）平高、構造簡（jiǎn）略雅觀、頤養便利、節能省電;把持器定時或定（dìng）阻主動噴吹清灰，履行主動化運行，耗氣量小，清灰徹底（dǐ），性能穩固。進步過濾後果，攔阻較細塵粒，粉（fěn）塵捕集率進步20%。有效防止氣（qì）體在袋室內冷卻到露點以下（xià）在負壓情形下能高效連續運行。設定合理淨化（huà）氣體的體積量，增添應用（yòng）壽命節儉成本。
焦爐地（dì）麵除（chú）塵站體係的應用後（hòu）果1.采取地麵除塵站體係除塵,下降了煉（liàn）焦爐生產區域的粉塵濃度,淨化了工人生產操作環境,焦（jiāo）爐粉塵（chén）治理到達了煉（liàn）焦行業和國度環保排放尺度2.體係（xì）經過工藝改良後,進步（bù）了體（tǐ）係（xì）穩固性和安全性,沒有（yǒu）產生任何事故.3.由於操作把持簡略有效,延伸了體係裝備的應用壽命,特殊是（shì）除塵器布袋應用時光的延伸.該體係應用18個月沒有調換過布袋（dài）,實現了經濟運行的目的4.該焦爐除塵地麵站體係變頻技巧的勝利利用,既節儉了用電費用,又保證了體係幹管吸力的穩固,對全部（bù）焦爐地麵站除塵體係安全穩固（gù）運行起到了要害作用。焦爐（lú）除塵地麵站設計采取的裝煤阻火布袋除（chú）塵地麵站工藝除塵效力（lì）高,煙塵經除塵地麵站裝備淨化後,煙塵收集率在95%以上（shàng）,除塵效（xiào）力達99.5%以上,外排氣體含塵濃度低（dī）於國度（dù）排放尺度,符合環保尺度請求.焦爐除塵地麵站體係用於導通除塵器與攔焦車集塵罩,使焦側煙塵通過此幹管進入除塵地麵站進行處置,是移動塵源與固定裝備之（zhī）間的銜接通道.出焦集塵幹管由固定接口（kǒu）翻板閥、伸縮器、平衡翻板閥、幹管端部消音器組成.固定（dìng）翻板閥由（yóu）閥板、支臂、管（guǎn）體等部分組成.焦爐出焦時,攔焦車的液壓推杆將該翻板閥的翻板推開（kāi）,閥門把持杆旋（xuán）轉75度使閥門（mén）打開,攔焦車導管（guǎn）的可伸縮接口與該翻板閥端麵對接,使含塵煙氣由攔焦車集塵罩進入由固定翻板（bǎn）閥組成的集塵幹管;推（tuī）焦完成後,攔焦車上的液壓推杆及可伸縮（suō）接口退回,該翻板閥關閉,完成一爐除塵打算.固定翻板閥處於高溫狀況又處於經常開、閉狀況,受熱（rè）不變型,采取U型骨（gǔ）架周邊均布,使閥板長期應用（yòng）不變型（xíng）,在密封處加（jiā）金屬絲石棉密封專用特製墊（diàn）,保證閥門密封後果;每組翻板閥之間、翻板閥與直管段之間以及平衡閥、伸縮節和端部消聲（shēng）器法蘭之（zhī）間應用金屬纏繞墊,靜密封漏氣（qì）率低於0.5%.
