除塵器_推焦（jiāo）車除（chú）塵器_裝煤車除塵器_布袋除塵器_【17C.COM環保】

焦化廠焦爐地麵站除塵器分為（wéi）裝煤除塵係（xì）統和攔焦除（chú）塵係統（tǒng），以及兩套除塵係統的共用設施（shī）。除塵風機選用變頻器進行調速，起到工（gōng）作與非工作狀態的風量控製。

裝煤地麵站除塵器設計（jì）風機選用G5-51-22D型（xíng）號，風量為200000m³/h～220000m³/h，風（fēng）壓6500Pa。風機轉速（sù）設置兩種狀態，即工作時（shí）為風機轉速為950r/min左右，風量達到220000m³/h；不工作時轉速（sù）降低為200r/min。

攔焦地麵（miàn）站除塵器設計風機（jī）選用Y6-2×40-22F型號，風量為280000m³/h～320000m³/h，風壓6000Pa。風機轉速設置（zhì）兩種狀態，即工（gōng）作時為風機轉速為950r/min左右（yòu），風量達到320000m³/h；不工（gōng）作時轉（zhuǎn）速降低為200r/min。

風機的（de）兩種轉速（sù）調整靠計算機自動化控製係統（tǒng），計算機采集的裝煤（méi）（攔焦）信號經過PLC處理後來調整風機的（de）轉速，進行風量的調整，確保（bǎo）達到最可靠的除塵效果。

焦爐裝煤除塵采用零距離微正壓燃燒收集技術（shù）。由風機提供的動力對爐頂排氣孔形成（chéng）微正壓（yā）吸收，排氣孔冒出（chū）的煙氣由煙塵收集車收集套筒收集，進入苯並芘（pí）燃燒器內燃燒（shāo）消解、冷卻降溫後，通過煙塵收集車與焦側皮帶密封風管上設置的皮帶小車裝煤煙氣導煙（yān）管對接，送入（rù）皮帶密封輸送管（guǎn）道內，經工藝管道輸送到地麵除塵（chén）站（zhàn）淨化除塵；機側爐門處散逸的煙塵由側吸口罩吸收，送入爐（lú）頂煙塵收集車內的燃（rán）燒器內進行燃燒處理。

焦爐出焦除塵，采用帶集塵罩（zhào）的攔焦機+皮帶轉送小車+無值守皮帶（dài）密封輸送總管+二合一地麵除塵站的除塵係統，將爐門框上方和熄焦車上方的煙塵收集（jí），然後通過皮帶小車轉入皮帶風（fēng）管內到達地麵站進行淨化除塵。皮帶轉送小車（chē）在行走過程中利用滾筒掀起皮帶隨時都與輸送風（fēng）管接通（tōng），實現了無人操作。

整個除塵係統實現了煙塵的捕集、燃燒、冷（lěng）卻、轉送、煙氣溫度調節和煙氣淨化、灰塵輸（shū）送等一（yī）體化的自動化控（kòng）製。

為保證地麵站裝煤布袋除塵器的安全正常使用，采用預噴塗（tú）技術來預防糊布（bù）袋（dài）現象的發生。反吹結束（shù）後用專用預噴塗料的噴塗，使濾（lǜ）袋表麵形成（chéng）一層阻燃、隔水、助濾（lǜ）的預噴塗層，使帶粘性物質的粉塵不與（yǔ）濾袋直接接觸；在裝煤全過程利用攔焦的粉塵噴入裝煤煙氣導出口處，使攔焦的粉塵與裝（zhuāng）煤粘性粉塵充分接觸、混合、吸附來稀釋裝煤煙氣，使裝煤煙氣不能直接與布袋接觸，來防止（zhǐ）裝煤煙氣糊布袋的危害。攔焦除塵係統捕集的粉塵通過刮板輸送機送入過程噴塗（tú）罐體內，通過自動化設置程序，用於（yú）裝煤除塵係統的過程噴塗應用。裝煤（méi）除塵係統除下的粉塵由刮板輸送機送入灰倉內，定期外運。