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焦爐地麵除塵站設計(jì)采(cǎi)取的裝煤阻火布袋(dài)除塵地麵站工藝除塵效力高,煙塵經除塵地麵站裝備淨化後,煙塵(chén)收集率在95%以上,除塵效力達99.5%以上,外排氣體(tǐ)含塵濃度低(dī)於國度排放尺度,符合環保尺度請求.
焦爐的工(gōng)藝特色即煉焦用煤揮發份,裝煤時會發生大批的煙塵,針對裝煤煙塵煙氣含濕量大,露點溫度比(bǐ)擬高,且煙塵呈絮狀,漂(piāo)浮性(xìng)很強等特色,焦化廠治理大氣環境汙染(rǎn)采取阻火布袋除塵地麵站(zhàn)體係,除塵後果十分幻想。
焦(jiāo)爐袋式除塵器效力高並且非常穩固,不受煤種(zhǒng)的影響,可保證(zhèng)出口粉塵濃度小於10mg/Nm3。袋式除塵器在(zài)國外有著非常普遍的利用,尤其是在粉塵排放請求嚴厲的地域,幾乎是作為(wéi)焦化廠不二的選擇。
焦化廠地麵站除塵器重要特色:1.低排放(fàng)、高效力。改革後的除塵工藝和裝備能滿足(zú)國度新公布的排放(fàng)尺度,排(pái)放濃度把持在10mg/m3以下,徹底解決煙塵排放問題。
2.安全、可靠。改革後的除塵體係、裝備、主動把(bǎ)持能在主(zhǔ)機體係運行可能呈現的各種情形下長(zhǎng)期可靠、安全運行。
3.長壽命。濾(lǜ)袋、脈衝閥、噴霧冷卻裝置等要害的部件和資料均可依據(jù)須要選用國外進口產品,確保袋式除塵器長壽命運行。
4.對前道(dào)煙氣處置(zhì)請求低。對煙氣的處置(zhì)隻需降(jiàng)溫即可,除煙氣溫度和粉塵的粘度外,袋式除塵器的(de)性能幾乎不(bú)受煙氣其它性能的影(yǐng)響。電除塵器原有的深度煙氣調質設(shè)施仍可(kě)以應用。
5.節儉投資(zī)。改革本著經(jīng)濟、高效能、施工便利的(de)原則,盡可能應用原有(yǒu)除塵(chén)設施。下降改革(gé)費用,減少改(gǎi)革工作量,縮短施工工期。除塵器本體基本不變,完(wán)整應(yīng)用原除塵器本體的支架。
焦化廠機側、焦(jiāo)側地麵(miàn)除塵站工藝流(liú)程:焦爐出焦的大批高(gāo)溫含塵煙(yān)氣,經導焦槽上大型吸(xī)氣罩捕集後,通過接口翻板閥進入(rù)集塵主(zhǔ)管,送入蓄熱式冷卻器冷卻,然落後入袋(dài)式除塵器淨化。淨化後的煙(yān)氣通過風機(jī)及煙囪排入大(dà)氣。含塵氣體從袋式除塵器入口進入後,由導流管進(jìn)入(rù)各單元室,在導流裝置的作用下(xià),大顆(kē)粒粉塵分別(bié)後直接落入灰鬥,其餘粉塵隨氣流均勻進入各倉室過濾區,過(guò)濾後的幹淨氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、晉(jìn)升閥、排風管排出。隨著過濾工況的進行,當除塵布袋(dài)表麵積塵到達必定(dìng)厚度時,由(yóu)清灰把(bǎ)持裝置(差壓或定時、手動把持)按設定程序關閉晉升閥,把持當前單元離線,並打開電磁脈衝閥噴吹,抖落濾袋上的粉塵。落入灰鬥中的粉塵經由卸料閥排出後,應用輸灰體係送出。通過袋(dài)式除塵器(qì)和冷卻器捕集下來的粉塵經氣動雙層排灰閥進入刮板輸送機(jī),再由鬥式晉升機將粉塵送入粉塵倉由加濕卸灰機定期將粉塵裝(zhuāng)入汽車運出。為節儉電能,在通風機和電機之間配置了調速型(xíng)液力巧合器,通過摩電道將(jiāng)信號傳輸到除塵站(zhàn)地麵(miàn)把持體係,通風機由低速(sù)轉為(wéi)高速時(shí)發生較大的吸力,將粉塵抽到除站進(jìn)行處(chù)置(zhì),推焦後,巧合(hé)器勺管由高(gāo)位轉為低位,風機(jī)由高速變為低速。


