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焦化廠除塵(chén)器維(wéi)修方案涉及焦爐爐體(tǐ)、推焦機、裝(zhuāng)煤機、移動式皮帶(dài)小車等部(bù)分的工(gōng)作(zuò),除塵工藝流程如下圖所示:焦爐爐口→吸塵罩→除塵管網(wǎng)→移動式皮帶小車→除塵地麵站→除塵風機→煙囪→大氣。在焦爐機(jī)側爐柱上方安裝爐頂部遮煙(yān)罩,推焦、裝煤作業前,推焦機上方吸塵罩活(huó)動部分在油缸(gāng)的驅動下提升,與(yǔ)焦爐頂部(bù)遮煙罩緊密貼合,兩側防風罩在油缸驅動下轉動一定的角度,實現兩側與爐體密封。地麵除塵站風機由變頻器控製,從(cóng)低速(sù)切換到高速運行,然後開始開閉爐門(mén)、推焦、裝煤等(děng)。
1.1在(zài)爐門上方加裝煙(yān)氣導流板,導流(liú)板延伸到爐柱外側(cè)200mm,將(jiāng)煙氣導到車(chē)載(zǎi)吸塵罩內。
1.2 對兩台裝煤進行改(gǎi)造,在煤箱前部,與爐柱間的位置加設(shè)密封罩。密封罩(zhào)為L形,左(zuǒ)右側與煤餅貼近,形成密(mì)封罩,減少野風的進入,使從碳化(huà)室逸出的煙氣從密封罩內上升進入設在密封罩上部的吸塵管道內。
1.3對兩台(tái)推(tuī)焦車進行改造,在推(tuī)焦杆及摘門機構上部設置半密(mì)封(fēng)吸塵罩(zhào)。吸塵罩為二次捕集形式,在爐門外側正對(duì)炭化室設矩形吸風管道,吸風口正對炭化室。從炭化室逸(yì)出的70%的(de)煙(yān)氣由此吸塵口捕集。在吸塵管道上方設大蓋板,蓋板(bǎn)左右兩側設擋風板,蓋板後側(操(cāo)作室前(qián)部)延(yán)蓋板長度設吸塵管道(dào),吸塵管道上延蓋板長設長縫形吸塵口,捕集前端未收(shōu)集的約30%的(de)煙氣。
1.4 在滑線內側設皮帶槽(cáo)密封管道,管道上設四台皮帶導通小車,裝煤車與推焦車各配一台,車載吸塵罩的吸塵管道與皮帶導通(tōng)小車連接,實現煙氣的導(dǎo)通。
1.5焦化廠除塵器維修設置工藝(yì)管道、粘附性煙(yān)氣(qì)吸附(fù)裝置、除塵器、平衡閥、預噴塗裝置、卸輸(shū)灰裝置、引風機組、煙囪、電氣(qì)控製等,風機采用(yòng)變頻控製。


