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焦爐(lú)地麵除(chú)塵站的新工藝
添加時間(jiān):2019-05-09
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焦爐地麵(miàn)除(chú)塵站煙氣淨化技巧(qiǎo)有(yǒu)效治理裝煤煙塵目前(qián)國內焦爐出焦除(chú)塵體係(xì)大部分采取(qǔ)地麵站(zhàn)情勢的煙氣淨化(huà)技巧。

這種除塵技巧和所采取的除塵裝備能很好地(dì)捕集焦爐在出焦時所發生的大(dà)批高溫煙氣,導焦車上的大型導(dǎo)煙罩可較大麵積籠罩在熄焦車上部,使跌落在熄焦車上(shàng)的灼熱焦炭冒出的高熱煙氣,在地麵站內引風機(jī)的吸引下進入(rù)吸煙罩內(nèi),通過對接閥進入集塵幹管,然落後入(rù)蓄熱式阻火冷卻器降溫並分別大顆粒粉塵後,再進入(rù)脈衝袋式除塵器進行淨化,煙氣從除塵器中間風道下的進風支管進入(rù)各灰鬥,然落後入(rù)各室濾(lǜ)袋中部箱體,上升氣流流速比擬均勻,對濾袋無強氣流衝擊,延伸濾袋應用壽命。粉塵阻留在(zài)濾袋外表麵,按PLC程序逐室對濾袋用緊縮空氣進行脈衝(chōng)噴吹,將濾袋上附著的粉塵抖落並沉降至下部灰鬥。

焦爐除塵器技巧特色:

1、裝煤除塵采取非燃燒方法兌入大批的空(kōng)氣,使煙塵中的可燃成分含(hán)量遠低於爆炸下限,保(bǎo)證了煙(yān)塵進入除塵大體係中是安全的;2、焦側除塵體係收集的是幹燥(zào)的焦粉和睦體能有效的接收裝煤煙塵中的(de)有(yǒu)害成分,焦(jiāo)油和水分,不需斟酌除塵裝(zhuāng)備的(de)保溫,加(jiā)熱,防結露等辦法;

3、采取低壓管噴脈衝除塵器大(dà)大的進步了除(chú)塵器的清灰才能,防止粉塵粘結濾料,而增大體係阻力;

4、本體係設計充足(zú)施展(zhǎn)地麵(miàn)除塵裝備的淨化處置才能,通過風機和管路體係的特別設計和把持使(shǐ)裝煤除塵與焦側除塵合為一個體係,可大大節儉改革投資。

焦爐地麵除(chú)塵站(zhàn)一般分為裝煤除塵和出焦除塵兩個部分(fèn)。

1、出焦除塵治理部分:焦炭經推焦車推(tuī)出焦爐時發生大批煙塵,經由吸氣罩(zhào)在負壓作(zuò)用下將(jiāng)煙塵收集起來,送入集塵管道,經冷卻器對(duì)煙塵(chén)進(jìn)行(háng)冷卻並(bìng)去除火焰落後入布袋除塵,經除塵(chén)器處置(zhì)後,清潔的氣體進入大氣。

2、裝煤煙塵治理部分,裝煤煙塵(chén)治理難(nán)點在於裝煤時(shí),發生的煙塵很輕且粘性很大,如果處置(zhì)不妥(tuǒ),全部係統(tǒng)不(bú)能(néng)正常工作。裝煤時煤(méi)餅被推入碳化室,爐頭發生的煙(yān)塵(chén)被大爐門密封在(zài)碳化室內,上(shàng)部殘餘煙塵進(jìn)入負壓狀態集(jí)氣罩,經導煙燃燒車充足燃燒落後入地麵除塵站。

裝煤(méi)時(shí)爐頂放散孔發生大批的粉性(xìng)煙(yān)塵進入導煙燃燒車,1000攝氏度狀態下燃燒去除苯(běn)並芘(pí)等粘(zhān)性有害物資,燃燒後,殘餘煙塵進入地麵站除塵站(zhàn)處置,煙氣起首進入粘性煙塵吸附裝置,進一步去除粘性殘存物資,進入預處置器聯合預噴塗使(shǐ)煙塵比重增添,使之沉降,維護(hù)布袋,經袋式除(chú)塵器處置清潔,達標後排(pái)入大氣(qì)。

焦化廠地麵站除(chú)塵器原理:焦爐出焦的大批高(gāo)溫含塵煙氣,經導焦槽上大型吸氣罩捕集後,通過接口翻板閥進入集塵主管,送入蓄熱式冷卻器冷卻,然落後入袋式除塵(chén)器淨(jìng)化(huà)。淨化後的煙氣通過風機、消音器及煙囪排入大氣。含塵氣體從袋式除塵器入口進入後,由導流管進入各單元室,在導流裝(zhuāng)置的作用(yòng)下,大顆粒(lì)粉塵分別後直接落入灰鬥,其餘粉塵隨氣流均勻進入各倉室過(guò)濾區,過濾後的幹淨氣體透過濾袋(dài)經上箱體、晉升閥、排風管排出。

布袋除塵器


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