除塵器_推焦車（chē）除塵（chén）器_裝煤車（chē）除塵器_布袋除（chú）塵器_【17C.COM環保（bǎo）】

料（liào）倉一般是以承裝塊料、粉料及（jí）其混合（hé）料為主的貯料裝置，粉料（liào）輸入主（zhǔ）要工藝為氣力輸 送。特別是氣力輸送的（de）料倉泄壓（yā）除塵問題，在粉狀材料輸送方麵，具有重大（dà）的應用意義。

料倉泄壓除塵器，主要分布在原料（liào）輸送（sòng）係統，用以分離和消（xiāo）除料倉內原料輸人而置換與逸 出的氣體（tǐ）含塵*，防（fáng）止大氣汙染（rǎn）與（yǔ）擴散。

一、料倉（cāng）除（chú）塵器技術特（tè）點

料倉泄壓脈（mò）衝除塵器由料倉（cāng）和除塵器兩部分組（zǔ）成，一般以（yǐ）脈衝袋式除塵器作為粉體分離 設備。

1.配置形式

(1) 一體（tǐ）式料倉袋式除塵器脈衝袋式除塵器直接座裝車料倉上的，稱為一體式（shì）料倉袋（dài）式除塵器（圖5-5)。一體式料倉泄壓袋式除塵器，具有結構簡化、投資省（shěng）和無須設排灰設施（shī）等 特點。

(2)分體式泄壓袋式除塵器因工藝設施和現場條（tiáo）件（jiàn）的限製，料倉（cāng）與袋式除塵器（qì）不能連體 組合的袋式除塵器（qì），可采用分體組合的方式，實現粉體先行（háng）在料倉內分離、沉降與粗（cū）淨化，而後洱引至袋式除塵器泄壓與除塵，除塵（chén）收下灰再送（sòng）至料倉回（huí）收（shōu）（圖5-6)。

2.工作原（yuán）理

料倉泄壓袋式除塵器，主耍是利用脈衝除塵器（qì）幹法除塵的髙效功能，將物料輸入料倉（cāng）時帶 入和（hé）置換的氣體與粉塵，通（tōng）過過濾處理，予以除塵和回收。從本質上來說，料倉泄壓（yā）脈衝除塵 器既是（shì）環境（jìng）工程的除塵設備，也是（shì）物料輸送工程的末端回收設備。

3.設計計算（suàn）

(1)處理風量的確（què）定除塵（chén）器處理風量的科學確定，是一項（xiàng）十分重要的選型參數，它包括 氣力輸送帶（dài）人的氣體量、物料（liào）置換的氣體量和（hé）富餘氣體量（liàng）。

Qv =Qvi +Qv2 +Qv3 (5-1)式中，Qv為處理（lǐ）氣體量，mVh; QV1為（wéi）氣力輸送帶人（rén）貯倉的氣體量，mVh, Qv2為物料 置換的氣體量，mVh; QV3為（wéi）富餘氣體，tnVh,取15%?20%。

故公式可改為

Qv = K (Qvi +Qv2 ) (5-2)式中，K為備用係數，取值1.15?1.20。

(2)氣力輸送帶人貯倉的氣體tt的確定

Qvi =600Qvo/>o(273+

式中（zhōng），£^為氣力輸送帶人貯倉（cāng）的空氣量.mVln Qv。為壓縮空氣耗用敏，m3/min( p0 為壓縮空氣壓力，MPa> f為倉內物料溫度，X；。

(3)物料（liào）置換氣（qì）體量（liàng）的確定

Qv2=G/(d (5-4)式中，Qv2為物（wù）料S換的氣（qì）體量，m3/h, G為分料物流（liú）量，kg/h; p為粉料堆積密度，

kg/ m3。

(4)除塵器過濾麵積的確定

S=Q-v/60v (5-5)式中，S為除塵器過濾麵積，m2; d為除塵器（qì）濾袋過濾速度，m/rnin。

—般按粉塵種類，選取經驗值：

礦物質粉塵 0. 80?1. 20m/min白灰、電石、煤粉0. 60~0. 80m/tnin 糧倉粉塵 0.50~0.60m/min

(5)相關定型尺寸按有效計笄過濾麵積，選型，排列組合，確定相關定型尺寸（cùn）。

(6)應用注意事項

①料（liào）倉除塵器用於可燃可煤粉塵場合（見表5-7)時，應注意除塵器防爆設（shè）計如除（chú）塵器采 用防靜電濾料（liào），箱體（tǐ）上至少應設有兩處（chù）防爆閥，箱體設（shè）有接地裝置，接地電阻不大於50，宜 用防爆型脈衝閥（fá）等以確保除塵（chén）器設備運行時的安全防護。

②粉塵爆炸的防護設施有安全（防（fáng）爆）閥（圖5-7)和防（fáng）爆片（圖5-8)。安全閥、防爆片 的規格，按（àn）專業規定計算確定》防（fáng）燔片安裝前（qián）應刻有V形環，保持計（jì）算（suàn）安全厚度；安裝時，V 形刻槽方向向（xiàng）內。安全閥和防爆片均應做預試驗（yàn）確（què）定其安全可靠性。