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17C.COM焦化廠除塵器設計原則重要有三點：
一、焦化廠袋式除塵器選型的重要技巧參數為風（fēng）量（liàng）、氣體溫（wēn）度、含塵（chén）濃度與濕（shī）度。依據工藝設計的（de）風量、氣體溫度（dù）、含塵濃度的高數值（zhí），按略小於技巧性能表中的數值為原則，其相對（duì）應的（de）除（chú）塵器型號，即為所須要的收塵器型號（hào）.
二、焦化廠袋（dài）式除塵器（qì）的耗氣量為工廠集中供氣（qì）時的情形，如單獨應用空壓機時，表中的（de）耗（hào）氣量要放大1.5倍。
三、緊縮空（kōng）氣耗量欄中（zhōng），所提出的耗氣量為該焦化廠（chǎng）袋式除塵器的大耗氣量。
闊（kuò）海對於焦爐地（dì）麵除塵站體係操作上的改良（liáng）：
1推焦和裝煤操作不（bú）能同時進行，嚴厲履行（háng）先推焦後裝煤的原則。
2推焦除塵。風機平時在低速（sù）待機運行（20hz）。推焦機開端推焦時，推（tuī）焦杆分開後限位給變頻器發（fā）出（chū）高速信號（40hz），風機高速啟動,同時給低（dī）壓把持櫃信號，切換（huàn）裝煤蝶閥，到推焦杆退回時降為低速。
3裝煤除塵。當煤車集塵（chén）蓋（gài）液壓推杆啟動時，給變頻器發出（chū）信號，風機高（gāo）速（sù）啟動（30hz）,同時給低壓把持櫃信號，關閉（bì）出（chū）焦蝶閥。當裝（zhuāng）煤車吸力達0.17～0.55kpa時進行裝煤操作，加煤停止後，待液壓推杆收回後轉為低速。
4排灰操作。地麵除塵站排灰依據10隻倉料位儀情形進行（háng），重力除塵器排灰依據排灰依據情形而定，暫定為每周1次（cì）。風機結（jié）束後，不要馬上停卸灰體係，要讓卸灰體係（xì）持續工作30min，以便將布袋積灰充足反吹清潔，積灰（huī）鬥（dòu）餘灰全體卸完。
焦化廠簡略來說就是通過煤冶煉成焦（jiāo）化炭的進程，在此進程中通過（guò）技巧手腕提取和回收化學（xué）產品，至今煉焦化學工業的產品已達數百種，中國煉焦化學（xué）工（gōng）業已（yǐ）能從焦爐煤氣、焦油和粗苯中製取（qǔ）一百多種化學產品，這對中國的公民經濟發展（zhǎn）具（jù）有十分主要的意（yì）義。焦化廠一般（bān）由備煤車間、煉（liàn）焦車間、回收車間、焦油加工車間、苯加工車間、脫硫（liú）車間和廢水處置車間組成。其中在運輸、破碎、篩分、幹熄（xī）焦（jiāo）等環節會發生大批的粉塵和煙氣汙染環境。
焦爐除（chú）塵器涉（shè）及的除塵點包含爐頂導（dǎo）煙（yān）孔、裝（zhuāng）煤機側、攔焦爐門、導焦柵（shān）、熄焦車（chē）上方。煙塵通（tōng）過吸塵罩和管道收集後，經和爐頂導煙車、裝煤推焦（jiāo）車和（hé）攔焦車銜接行進的皮帶小車，由通風槽導入蓄熱式火花捕集器，再通過長袋低壓脈衝袋式除塵器淨化，淨化後的（de）清潔氣體經風機、煙囪排入大氣。袋式除（chú）塵器收集的粉塵經星形卸灰閥、埋刮板機（jī）、中間灰（huī）倉、無塵裝車機，由汽（qì）車外運。
由於爐頂導煙車捕（bǔ）集的煙氣中含有少量的焦油（yóu），攔（lán）焦機捕集的煙（yān）氣又常含有火花，為了避免對濾袋發生不利的影響，故須要采用必定的防護辦法：
1.采取（qǔ）含導電纖（xiān）維並經過防水防油處置的（de）滌綸針刺氈，防止靜電火花引起煙氣中煤氣的燃燒。由於煙氣溫度（dù）在80～120℃，而濾袋工作溫度為le;120℃。
2.預噴塗辦法：新裝布袋前或長時（shí）光檢修後，先運行攔（lán）焦除塵一段（duàn）時光（約3天），應用攔焦除塵的（de）煙氣（重要成分為焦粉），在濾袋表麵積（jī）聚（jù）一層焦粉，使得再開啟爐頂導煙小車除塵時，濾袋表麵盡量（liàng）不接觸到（dào）焦油，從而可以避免糊袋。經驗證明：裝煤、出焦二合一的除（chú）塵器可以有效（xiào）避免焦油（yóu）糊袋的現象。?
3.由於裝煤、出焦時光（guāng）隻有約8～10分鍾，通過電腦編程，在除塵器沒有煙氣過濾時，脈衝清灰，可以有效的進步清灰效力。
4.在煙（yān）氣進入除塵器之前，設置一套蓄熱式火花捕集器。火花捕集器內設置（zhì）大批冷卻板，攔焦機捕集的煙氣通過（guò）除塵風管，進入火花捕集（jí）器（qì），再進入袋式除塵器淨化。火（huǒ）花捕集器內的冷卻板將熾熱的焦粉及火花預先捕集掉，維護除塵器內的濾袋不被燒損。同時（shí），由（yóu）於焦爐除塵煙氣，冷熱交替頻繁，蓄熱式火花捕集（jí）器的另一作（zuò）用是平衡冷熱（rè）煙氣的（de）作用：當熱煙（yān）氣通過時，火花捕集器內（nèi）設的冷卻板冷卻煙氣，而當抽取冷空氣時，冷（lěng）卻板（bǎn）又對空氣進行加熱。
