- 地址:
- 河(hé)北省泊頭市富鎮開發區
- 傳真:
- 0317-8041117
- Q Q:
- 28505225
隨著(zhe)人類環保意識的提高,以及(jí)節能降耗和節約日(rì)趨緊張的土地資源等(děng)要求(qiú)的提(tí)高,濾筒除塵器逐漸成為工業袋式除塵(chén)器的不錯(cuò)升級替代品,在國內外除塵行業得到(dào)越來越多的應用[1] [2]。與傳統的袋式除塵器相比,濾筒除塵器具有有效過濾麵積大、阻力低、低排放、體積小、使用壽命長等特點,成為工業除塵器發展(zhǎn)的新方向[3]。
目(mù)前,在燃煤鍋(guō)爐、水泥窯的窯頭、窯尾等高溫過(guò)濾行業中,濾袋應用好為廣泛。而(ér)高(gāo)溫濾筒屬於近年(nián)來的新興產物,在國內尚無成功應用的工程案例。
1 高溫濾筒
高溫濾筒結構如圖1所示,采(cǎi)用計(jì)算長度的濾料折疊成褶,首尾與端蓋連接成筒。濾筒的總長度為2m。

圖1 高溫(wēn)濾筒外形圖
濾筒內(nèi)部采用金屬網圓(yuán)筒形內襯支撐,上、下分別與頂端蓋和底端蓋連接。濾料的外(wài)側布置(zhì)一定(dìng)數量的包箍帶,保證褶型濾料在噴吹清灰時不發(fā)生變形。濾料為硬挺水刺濾料。
2 項目概況
河北承德某熱(rè)力公司是以供暖及餘熱(rè)發電為一體的企業。項目建設初定為濾袋除塵與石(shí)灰(huī)石(shí)-石(shí)膏脫硫(liú)的尾氣綜合治理方案。但由於後期產能擴容,循環流化床鍋爐主蒸汽(qì)流量從好初的150t/h增加至190t/h。原有濾袋除塵器在整個供暖期間超負荷運行,並(bìng)好終導致除塵器壓差過高,鍋(guō)爐內出現爐內正壓的工況。詳細的除塵設備參(cān)數如表2-1所示(shì):
表2-1 除塵(chén)設備擴容改造前參數
項目 | 單位 | 參數 |
處理風量 | m3/h | 278000 |
煙氣溫度 | ℃ | 140,瞬時160 |
濾袋數(shù)量 | 條 | 2048 |
濾袋規格 | mm | Φ130×6000 |
濾袋材質 | PPS+PTFE浸漬 | |
過濾麵積(jī) | m2 | 5016 |
過濾(lǜ)風速 | m/min | 0.927 |
入口含塵(chén)濃(nóng)度 | g/Nm3 | 15 |
出口含塵(chén)濃度 | mg/Nm3 | <50 |
設備阻力 | Pa | 850~1000 |
3 項目擴容改(gǎi)造方案
由於除塵(chén)設備設計偏小,且(qiě)客戶場地沒有空間增加除塵器艙室,為了提(tí)高產能擴容後的除塵設備的處理能力以及(jí)降低(dī)設備阻(zǔ)力,因此將原有的濾(lǜ)袋全部更(gèng)換為(wéi)具有更(gèng)高過濾麵積的濾筒。改造後的除(chú)塵設備參數見表3-1。
表3-1 除塵設備擴容改造後參數
項目 | 單位 | 參數 |
處理風量 | m3/h | 278000 |
煙氣溫度 | ℃ | 140,瞬時160 |
濾筒數量 | 條 | 2048 |
濾筒規(guī)格 | mm | Φ130×2000 |
濾筒材質 | PPS硬挺水刺濾料 | |
過濾麵積 | m2 | 7375 |
過濾風速 | m/min | 0.628 |
入口含塵濃度 | g/Nm3 | 15 |
出口含塵濃度 | mg/Nm3 | <30 |
設備阻力 | Pa | 650~800 |
另,通過(guò)對(duì)除塵器內部流場CFD分析對比得知,將濾袋替換為濾筒後(hòu),內部流場大為改善,大幅(fú)減少濾芯底部(bù)的衝刷,提(tí)高了使(shǐ)用壽(shòu)命。在濾筒的下方區域形成較大的灰(huī)塵沉降(jiàng)區,利於(yú)大顆粒的預沉降,除塵效果更加優異。

(a)濾袋

(b)濾筒
圖2 除塵器內部CFD流場模擬(nǐ)
4 項目改造結果(guǒ)
濾(lǜ)筒相較於濾袋,不需要安裝(zhuāng)袋籠,並且(qiě)濾筒的長度隻有2m,安裝的便捷性遠大於濾袋,在單室離線的(de)狀態下即可更換,節省了安裝維護(hù)時間和人力成本。

(a)安裝(zhuāng)中 (b)安裝後
圖3 濾筒(tǒng)安裝
改造(zào)完成後,分別記錄了在鍋爐滿負荷和低負荷狀(zhuàng)態下的除塵器壓差(chà)情況,並與同樣負荷下的使用濾袋時的設備(bèi)壓差進行對(duì)比,結果如圖4所示。

(a) 平均產氣量180t/h 除塵(chén)壓(yā)差對比

(b) 平均產氣量120t/h 除塵壓差對比
圖4
從圖4可以看出,在鍋爐產氣量為180t/h時,使用濾筒較濾袋的壓(yā)差下降約18%;在鍋爐產氣量為120t/h時,使用濾筒較濾袋(dài)的壓差下降約33%,此時(shí)除塵器的壓差僅為480Pa左右。
5 結論
通過此次除塵設備(bèi)的擴(kuò)容改造(zào)前後的(de)運行結果對比,可以得出以下我公司的(de)高溫濾筒與濾袋相比的優勢(shì):
1)具有更(gèng)大的有效過濾麵積,體積小,占(zhàn)用空間少。
2)安裝濾(lǜ)筒後的除塵器阻力更小(xiǎo),解決了客戶的爐內正壓問題,更進一步降低了風機的能耗。
3)粉塵排放濃度更低,在設備(bèi)密(mì)封性能良好的(de)前提下可以實現超淨排放(fàng)。
4)在無需(xū)對設備本體進行改造和停爐的前提下,即可對除塵器進行快速化擴容改造,減少了(le)設備的運(yùn)行維護時間。
另外,在相同的過濾麵積下,濾筒除(chú)塵器比常規的濾袋除塵器體積和重量可減少30%以(yǐ)上,將(jiāng)大(dà)大節約現場設備布局空間,降低了廠(chǎng)房設計載荷(hé),並減少了除塵器(qì)的製作成本,就針對的業(yè)主關心的袋式(shì)除塵器設備增(zēng)容(róng)提效(xiào)而言濾筒的應用是個不錯的選擇。

上一篇:袋式除塵器運行中常見問題淺析
下一篇:燃煤鍋爐除塵器廠家(jiā)

