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隨著人類環（huán）保意識的提（tí）高，以及節能（néng）降耗和節約日趨（qū）緊張的土地資源等要求的提高，濾筒除塵器逐漸成為工業袋式除塵器的不錯升級替代品，在（zài）國內外除塵行業得到越來越多的應用[1] [2]。與傳統的袋式除塵器相比，濾筒除塵（chén）器具有有（yǒu）效過濾麵積大、阻力低、低排放、體積（jī）小、使用（yòng）壽命長等特點，成為工業除塵器發展的新方向[3]。
目前，在燃（rán）煤鍋爐、水（shuǐ）泥窯的窯頭、窯尾等高溫（wēn）過濾行業中，濾袋（dài）應用好為（wéi）廣泛。而高溫濾筒屬於近年來的新興產物，在國內（nèi）尚無成功應用的工（gōng）程案例。
1 高溫濾筒
高溫濾筒結構如圖1所示，采用計算長度的濾料折疊成褶，首尾與端（duān）蓋連接成筒。濾（lǜ）筒的總長度為2m。
圖1 高溫濾（lǜ）筒外形圖（tú）
濾筒內部采（cǎi）用（yòng）金屬網圓筒形內襯支撐（chēng），上（shàng）、下分別與頂端蓋和底端蓋連接。濾料的外側布置一定數量的包箍帶，保（bǎo）證褶型濾料在（zài）噴吹清灰時不發生變（biàn）形。濾料為硬挺水刺濾料。
2 項目概況
河（hé）北承德某熱力公司是以供暖及餘熱發電為一體的企業。項目（mù）建設初定為濾袋除塵與石（shí）灰石-石膏脫硫的尾氣綜合治理（lǐ）方案。但由於後期產能擴容，循（xún）環（huán）流化床鍋爐主（zhǔ）蒸汽流量從好初的150t/h增加（jiā）至190t/h。原有濾袋除塵器在整個供暖期間超負荷運行，並好終導致除塵器壓差過（guò）高（gāo），鍋爐（lú）內出現爐內正壓（yā）的工況。詳細的除塵設（shè）備參數如表2-1所示：
表2-1 除塵設備擴容改造前（qián）參數
項目 | 單（dān）位 | 參數 |
處理風量 | m3/h | 278000 |
煙氣溫度 | ℃ | 140，瞬時160 |
濾袋數量 | 條 | 2048 |
濾袋規格 | mm | Φ130×6000 |
濾袋材質 | PPS+PTFE浸漬 | |
過（guò）濾麵積 | m2 | 5016 |
過（guò）濾風速 | m/min | 0.927 |
入口含塵濃度 | g/Nm3 | 15 |
出口（kǒu）含塵濃度（dù） | mg/Nm3 | <50 |
設備阻力（lì） | Pa | 850~1000 |
3 項目擴（kuò）容改造方案
由於除塵設備設計偏小，且客戶（hù）場地沒有空間增加除（chú）塵器艙室，為了提（tí）高產能（néng）擴（kuò）容後的除塵設備的處理能力以及（jí）降低設備阻力，因此將原有（yǒu）的濾袋全部更換為具有更高過濾麵積的濾筒。改造後的除塵（chén）設備參數見表3-1。
表3-1 除塵設備擴容（róng）改造後參數
項目 | 單位 | 參數 |
處（chù）理風量 | m3/h | 278000 |
煙氣（qì）溫度 | ℃ | 140，瞬時160 |
濾筒數量 | 條 | 2048 |
濾筒規格（gé） | mm | Φ130×2000 |
濾筒材質 | PPS硬挺水刺濾（lǜ）料（liào） | |
過濾麵積 | m2 | 7375 |
過（guò）濾風速 | m/min | 0.628 |
入口含塵濃度（dù） | g/Nm3 | 15 |
出口含塵濃度 | mg/Nm3 | <30 |
設備（bèi）阻力 | Pa | 650~800 |
另，通過對（duì）除塵器內部流場CFD分析對比得知，將濾袋（dài）替換（huàn）為濾筒後，內部流（liú）場（chǎng）大為改善，大幅減少濾芯底部的衝刷，提高了（le）使用壽命。在濾筒的下方區域形成較大的灰塵沉降區，利於大顆粒的預沉（chén）降，除塵效果（guǒ）更加優（yōu）異。
(a)濾袋
(b)濾（lǜ）筒
圖2 除塵（chén）器內部CFD流場模擬
4 項目改造結果
濾筒相較於濾袋，不需（xū）要安裝袋籠，並且濾筒的長度隻有2m，安裝的便捷性遠大於濾袋，在單室離線的狀態下即可更換，節省（shěng）了安裝維護時間和人（rén）力成本。
(a)安裝（zhuāng）中 (b)安裝（zhuāng）後
圖3 濾筒安裝
改造完成後，分別記錄了在鍋爐滿負荷和（hé）低負荷狀態下的除塵器壓差情況（kuàng），並與同樣負荷（hé）下的使用（yòng）濾袋（dài）時的（de）設備壓（yā）差進行對比（bǐ），結果如圖4所示。
(a) 平均產氣量180t/h 除塵壓差對比（bǐ）
(b) 平均產氣量120t/h 除塵壓差對比
圖4
從圖4可以看出，在鍋爐（lú）產氣量為180t/h時，使用濾筒較濾袋的壓差下（xià）降約18%；在鍋爐產氣量為120t/h時，使用濾筒較濾袋的壓差（chà）下降約33%，此時除（chú）塵（chén）器的壓差僅為480Pa左右。
5 結論
通過此次除塵（chén）設（shè）備的擴容改造前後的運行結果對比，可以得出以下我公司的高溫濾筒與濾（lǜ）袋相比的優勢：
1）具有更大的有效過濾麵積，體積小，占用空間少。
2）安裝濾（lǜ）筒後（hòu）的除塵器阻力更小，解決了客戶的爐內正壓問（wèn）題，更進一步降低了風（fēng）機的能耗。
3）粉塵（chén）排放（fàng）濃度（dù）更（gèng）低，在設備密封性（xìng）能良好的（de）前提下可以實現（xiàn）超淨排放。
4）在無需對設備本體進行改造和（hé）停爐的前提下，即可對除塵器進行快速化擴容改造，減少了設（shè）備的運行維護時間。
另外，在相同的過濾麵積下，濾筒除塵器比常規的濾袋除塵器體積和重量可（kě）減少30%以上，將大大節約現場設備布局空（kōng）間，降低了廠房設計載荷，並減少了除塵器的製作成本，就針對的業主關心的袋（dài）式除塵器設備增容提效而言濾筒（tǒng）的應用是（shì）個（gè）不錯的選擇。
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