除塵器（qì）_推焦車除塵器（qì）_裝煤車除塵器_布袋除塵器（qì）_【17C.COM（hǎi）環保】

脈衝布袋除塵器由灰鬥、上箱體、中箱體（tǐ）、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為（wéi）分室結構。工作時，含塵氣（qì）體（tǐ）由進風道進入灰鬥，粗（cū）塵粒直接落入灰鬥底部，細塵粒隨氣流（liú）轉折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表麵，過濾後（hòu）的氣體進入上（shàng）箱體至淨氣集合管（guǎn）-排風（fēng）道，經排風機（jī）排（pái）至大氣。 清灰過程是先切斷該室的淨氣出口風（fēng）道，使該室的布袋處於無氣流通過的狀態(分室停風（fēng）清灰)。然後（hòu）開啟脈衝閥用壓縮空氣進行脈衝噴吹清灰，切斷閥（fá）關閉時間足以保證在噴吹後從濾（lǜ）袋上剝離的粉塵（chén）沉降至灰鬥，避（bì）免了粉塵（chén）在脫離濾袋表麵後又隨氣流附集到（dào）相鄰濾袋表麵的現象（xiàng），使濾（lǜ）袋（dài）清灰完善，並（bìng）由可編程序（xù）控製儀對排氣閥、脈衝閥（fá）及卸灰閥等進行全自動控製。

1、過濾度的選擇：過濾速度是（shì）脈衝布袋除塵器選型的關鍵因素，應根據煙塵或粉塵的性質、應用（yòng）場合、粉塵粒度、粘度（dù）、氣體溫度、含（hán）水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來確定。 當粉塵粒度較細，溫、濕度較高，濃度大，粘性較大宜選低（dī）值。如≤1m/min；反之可選高值，一般不宜超過1.5m/min。對於粉塵粒度（dù）很大，常溫、幹燥（zào）、無粘性（xìng），且濃度極（jí）低，則可選1.5～2m/min。 過濾速度選用時，應計算在減少一室（清灰時）過濾麵積時的淨過濾風速不宜超過上述數值。

2、過（guò）濾材料（liào）：應根（gēn）據含塵氣體（tǐ）的（de）溫度（dù）、含水份量（liàng）、酸、堿性質（zhì）、粉塵的粘度、濃度和（hé）磨啄性等高低、大小來考慮。 一般在含水量較小，無酸性時根據含塵氣體溫度來選用，常溫（wēn）或≤130°C時（shí），常（cháng）用500～550g/m2的滌綸針刺氈。<250°C時，選用芳綸諾梅克斯針刺氈或800g/m2玻纖針刺氈或800g/m2緯雙重玻纖織物或氟美斯[FMS]高溫（wēn）濾（lǜ）料（含氟氣體（tǐ）不能用玻纖材（cái）質）。 當含水份量（liàng）較大，粉塵濃度又較（jiào）大時，宜選用防水、防油濾料（或稱抗結露濾料）或覆膜濾料（基布應是（shì）經過防（fáng）水處理的針刺（cì）氈）。當含塵氣體含酸、堿性且氣體溫（wēn）度≤190°C，常選用萊通（Ryton聚苯硫醚）針刺氈。氣體溫度≤240°C，耐酸堿性要求不太（tài）高（gāo）時，選用P84（聚酰亞胺）針刺氈。 當含塵氣體為易燃易爆氣體時，選用防止靜電絛綸針刺氈，當含塵（chén）氣體既有相應的水份（fèn）又（yòu）為易燃易爆氣體時，選（xuǎn）用防水防油防止靜電（三防（fáng））絛綸（lún）針刺氈。

3、控製儀：脈衝布袋除塵器（qì）清灰控製采用PLC微電（diàn）腦程控儀，分定壓(自動)、定時(自動)，手動三種控製方式。 定壓控製：按設定壓差進行控製，除塵器壓差超過設定值（zhí），各室自動依次清（qīng）灰一遍。 定時控製：按設定（dìng）時間，每隔一個清（qīng）灰周（zhōu）期，各（gè）室依次清灰一遍。 手動控製：在現場操作櫃上可手動控（kòng）製依次各室自動清灰（huī）一（yī）遍，也可對每（měi）個室單獨清灰。 由用戶選（xuǎn）定控製方式，用戶無要求時，則按定時控製供貨。