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脈衝布袋式除塵(chén)器在除塵行(háng)業的優勢
添加時間:2020-01-28
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脈衝袋式除塵(chén)器作為(wéi)一種除塵設備已被廣泛應用於水泥工業的各個生產環節;隨著水泥生產工藝技術(shù)的不斷進步,許多生產環節(jiē)隻能用袋式除塵器才能(néng)達到生產的需要和滿足國家(jiā)的排(pái)放要求。石灰石(shí)是水泥生產主要的(de)原材料,石灰石人廠後要經過破碎、儲備才(cái)能進人下(xià)一工序,在破碎儲備過程中有許多(duō)揚塵點,采用袋式除塵器解決這些揚塵問題,要(yào)在除塵器的選型(xíng)、清灰、卸灰和濾料的選用(yòng)等方麵(miàn)做許多工作才能獲得(dé)理想結果。

一般情況下,煙氣(qì)的露點溫度約(yuē)為40℃左(zuǒ)右。除塵器的構造主要由風(fēng)機、箱體、排灰裝置(zhì)、控製係統等組成,全部放在一個圓(yuán)形鋼板(bǎn)焊製成的箱體內,烘(hōng)漆(qī)防鏽、外形美觀、結構科學(xué)、運行方便可靠。本機組下部加法(fǎ)蘭直接配接在庫(kù)頂、料倉、皮帶運輸等(děng)揚塵設備上就地除塵,粉塵直接回收。 清下來的粉塵落和灰(huī)鬥,經排灰閥排出。由此使積附在濾(lǜ)袋(dài)上(shàng)的粉塵周期地脈衝噴吹清灰,使淨化氣體正常通過,保證除塵係統運行。

脈衝布袋除塵器清灰是利(lì)用壓縮氣體為清灰介質,通過除塵器將壓縮氣體瞬間釋放,高速噴射的清灰氣流誘導數倍於己的二次氣(qì)流(liú)一同噴人濾袋,從而使濾袋得以清灰。對脈衝布袋除塵器的清灰機理,存在著(zhe)不同的(de)認識。一些學者曾認為脈衝除塵器的清灰機理包括(kuò)加速度、剪切、屈曲一拉伸、扭(niǔ)曲和逆向氣流等,有些學(xué)者(zhě)則認為噴吹時逆(nì)向穿過濾袋的氣流對清灰起作用。對於何種因素是主要的機製,長期未(wèi)能形成一致認識。目前,絕(jué)大多數研(yán)究者認為噴吹後(hòu)濾袋膨脹到位置(zhì)時的反向加速度對清灰起主要作用。國(guó)外一些學者研究了逆向氣流的清灰作用。測(cè)試結果表明,逆向氣流要將(jiāng)塵粒從濾袋表麵吹(chuī)落,其速度至少需要10-20m/s;粒子越小,其粘附力對拉力的比值越大,越難吹落,因而需要風(fēng)速(sù)更高。實際情況下,脈(mò)衝除塵(chén)器清灰時逆(nì)向氣流遠遠達不到上述(shù)速度(dù):有研究者估算,脈衝除塵時的逆向(xiàng)氣流平均速度為150mm/s,無論如何也不會超過610mm/s;而另有研究者在實驗(yàn)室測得的逆向氣流速度僅30~50mm/s。由此可以認為,在脈衝除塵器清灰(huī)時,逆向氣流對粉塵剝離所起(qǐ)作用非常小,粉塵從濾袋表麵的脫落都(dōu)是由於濾袋(dài)壁麵受到衝擊振(zhèn)動的結(jié)果。

布袋除塵器(qì)


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