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脈衝布袋(dài)除塵器由灰鬥、上箱體、中箱體(tǐ)、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為(wéi)分室結構。工作時,含塵氣體由進風道進入灰鬥,粗塵(chén)粒直接落入灰(huī)鬥底部,細塵粒隨氣流轉折向上(shàng)進入(rù)中、下箱體,粉塵(chén)積附在濾袋外表麵(miàn),過濾後的(de)氣體進入上箱體至淨氣集合管-排風道,經排風機排至大氣。 清灰過程是先切斷該室(shì)的淨氣出口風道,使該室的布袋(dài)處於無氣流通過的狀態(分室停風清灰)。然後開啟脈衝閥用(yòng)壓縮空(kōng)氣進(jìn)行脈衝噴吹清灰,切斷閥關閉時間足以保證在噴吹後從濾袋上剝離的粉(fěn)塵(chén)沉降至灰鬥,避免了粉塵在脫離(lí)濾袋表麵後又隨氣流附集(jí)到相鄰濾袋表(biǎo)麵的現象,使濾袋清灰全麵,並由可編程序控製儀對(duì)排氣閥、脈衝閥(fá)及(jí)卸灰閥等(děng)進(jìn)行全自動控製。
脈(mò)衝除塵器對保(bǎo)溫材料(liào)的要求和保溫方法
1、脈(mò)衝除塵器的保溫材料(liào)必需滿足保溫(wēn)性能(néng),保證保溫後(環境溫度不高於25度時,保溫結構外表麵溫度不超過50度;環境溫度高於25度時,保溫結構外表麵溫度可比環境溫度高25度)。保溫結構在設計使(shǐ)用壽命內應保證完整,在使用過程中不許出現(xiàn)燒壞、腐爛、剝(bāo)落等現象。保溫結構應有足夠(gòu)的機械強度(dù),在自(zì)重、振動、風雪等附加荷載(zǎi)的(de)作用下不致破壞。
2、保溫層應防水(shuǐ)、防火、保溫後整體平麵平整美觀(保溫後平麵不外漏加強(qiáng)筋,加強筋與(yǔ)外護板平齊,外層設置空氣流動層的保溫結構)。
3、尤(yóu)其在(zài)加強筋處采取可靠措施(shī)保證不超溫。
4、保溫施工必需在(zài)除塵(chén)器經氣(qì)密性檢查或實驗後才能施工。
5、保溫使用於任何天(tiān)氣狀況,因而外殼(ké)保護板的鋪(pù)設有利於瀉水。
6、保溫結構要求自(zì)鎖墊片布置(zhì)每平方米不少於8隻,抽芯鋁鉚釘水平方向間距200MM。
7、保溫層厚度為100MM,各加強筋上為50MM,保溫材料選用高(gāo)溫玻璃棉(TYPE1000,δ=50),在厚度方向上(shàng)分二層鋪設,層間應錯縫,錯縫距離不小於板長或板寬的三分之一,拚逢應嚴密平整,高溫玻璃棉的外(wài)層均應鋪設鍍鋅六(liù)角鐵絲網,再用自鎖墊片(piàn)壓住。灰鬥下部小灰(huī)鬥處鋪設鋼板網,再用自(zì)鎖墊片壓住。
8、凡人口門,傳(chuán)動裝置處的(de)保溫不影響(xiǎng)門的開啟和設備的運行。
9、外殼保護板與連接角鋼相連時(shí)用5*13-11抽芯(xīn)鋁鉚釘,保(bǎo)護板與保護板相連時用5*11-11抽芯鋁鉚釘。
10、支撐角鋼上、下方向(xiàng)間距約1000MM,左(zuǒ)右方向間距約500MM。
11、保溫內外(wài)層接縫應(yīng)彼此錯開,層間和縫間不得有空穴, 保(bǎo)溫密度應(yīng)保證在長期運行中(zhōng)不(bú)致(zhì)坍塌的密度。
12、保溫後的脈衝除塵器噪(zào)音應小於85分貝。
13、水平夾角大於45度的斜麵和臥式結構部位,其保溫層應設支(zhī)撐件,支撐件應設(shè)在法蘭等處的上方,其位置不(bú)影響螺栓的拆卸。
14、為保證金屬保護層外性的整(zhěng)齊美觀,應適當設置金屬骨架以支撐金屬保護層(céng)。
15、分層保溫的各層伸縮縫應錯開。
16、保溫結構的(de)部件按脈衝除塵器的設計選(xuǎn)用。
17、保溫材料選用高溫玻璃棉,容重為32千克(kè)每立(lì)方米。
18、高溫玻璃棉規(guī)格:50*600*1200(MM)。
19、外(wài)層保護板為軋槽彩鋼(gāng)板。
20、頂棚保溫後必需達到行人條件。

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