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脈衝除(chú)塵器隨著過濾時間的延(yán)長,濾袋上的粉塵層不斷積厚,除塵設備的阻力不斷上升,當設(shè)備阻力上升到設定值時,清灰裝置開(kāi)始進行清(qīng)灰。
首先,一個分室提升閥關閉,將(jiāng)過濾氣流截斷,然後電(diàn)磁脈衝(chōng)閥開啟,壓縮空(kōng)氣以極短促的時間在上箱體(tǐ)內迅速膨脹(zhàng),湧入濾袋,使濾袋膨脹變形產生振(zhèn)動,並(bìng)在逆(nì)向氣流(liú)衝刷的作用下,附著在(zài)濾袋外表麵上的粉(fěn)塵被剝離落入灰鬥中。
清灰完畢後,電磁脈衝閥關閉,提升(shēng)閥打開,該室又恢複過濾狀(zhuàng)態。清灰(huī)各室依次進行,從一室清(qīng)灰(huī)開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。經過過(guò)濾和清灰工作被截留下來的(de)粉塵落入灰(huī)鬥,再由灰(huī)鬥口的(de)卸灰(huī)裝置集中排出。
脈衝(chōng)除(chú)塵器通風機的選型流程:
風機是除塵係統的重要組成部分(fèn)。風機(jī)能否正常運行,關係到運行管理、成本(běn)等一(yī)係列(liè)問題。因此,選擇合適的風機是保持除塵係統正常運行的關鍵。
1、在選擇風機之前(qián),應了解國(guó)內風機的(de)生產(chǎn)狀況和產品質量,如風機的品種、規格、各種產品的特別珍珠用途等,並考慮不(bú)同產品的(de)質量和後續服務。
2、根據輸送(sòng)氣(qì)體的性質,選擇不同用途的通(tōng)風機(jī)。
3、考慮到(dào)管道係統存(cún)在漏風的可能性,一些阻力計算不準確。為使風機可靠(kào)運行,所選(xuǎn)風(fēng)機的風量和壓力應大於通風除塵係統的計算風量和壓力。
4、根據所選風機的風量(liàng)和壓(yā)力,在風(fēng)機產品樣本(běn)上選擇風機的型號,確定風機的型號、轉速和電機(jī)功率。為(wéi)了便於接管和安裝,需要(yào)選擇合適(shì)的風機出口位置和傳動方式。風機選(xuǎn)擇的工作點應在經濟範(fàn)圍內。
應注(zhù)意的是,風機樣品上給出了風機在標準(zhǔn)狀態下(101.3kpa,20c,50%相對濕度)的性能參數。如(rú)果實際運行(háng)狀態不是標準狀態,風扇的性能將發生變化。因此,在選擇風機之(zhī)前(qián),應將實際運(yùn)行狀態下的參數轉換為標準狀態F下的參數。
5、當風機選擇性能表上有(yǒu)兩種或兩種以上的風機(jī)時,應首先選擇效率高、型號小、調節範圍大的風機。
6、除非其中(zhōng)任何一台風機不能滿足要求,或風機的(de)風壓和風量在使用(yòng)中需要發生劇烈變化時,應盡量避免風機並聯(lián)或串聯運行,因為這樣通常會降低(dī)使用效果。當通風機同時工作時,應盡量選用同型號、同規格的通風機;當采用串聯連接時,一次風機與二次風機之間應有一段管道連接。
7、當風機電機功率不大於75kw時,無需安裝啟動閥。當排出高溫(wēn)煙氣或空氣,選用離心式鍋爐引風機時,為防(fáng)止冷態(tài)運行造(zào)成過載,應安裝啟動(dòng)閥。
8、對於有降噪要求的通風係統,應優先選用效率、低葉輪周向速度的(de)旋式低噪聲風機,並采取(qǔ)相應的降噪措施。風機和電動機的減振(zhèn)措施通常可以基於減振,如彈簧減振器(qì)或橡膠減振器。
9、用新的(de)除塵(chén)係統代替舊的(de)除塵(chén)係統時,應考慮使用原設備、適(shì)合現場安裝和運(yùn)行(háng)等問題。根據多年(nián)來原風機的運行情況和存在的問題,確定了風機的設(shè)計參數,避免了采用新風機時選擇的流量和壓力不能滿足實際(jì)運行需要。

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