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脈衝袋式除塵器 正常(cháng)工作時,含塵氣體由進風口進入灰鬥,由於氣體體積的急速膨脹,一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰鬥,其餘(yú)大部分塵粒隨(suí)氣流上升進入袋室,經濾袋過濾後,塵粒被滯留在濾袋(dài)的外側,淨化(huà)後的氣體由濾袋內部進入上箱體,再由閥板孔、排風口排(pái)入大氣,從而達(dá)到(dào)除塵的目的。隨著過濾的不斷進行,除塵器阻力也隨之上升,當阻力(lì)達到相應的值時,清灰控(kòng)製器發出清灰命令,首先(xiān)將提升閥板關閉,切斷過濾氣流;然(rán)後,清灰控(kòng)製器向脈衝電磁(cí)閥發出信(xìn)號,隨著脈衝閥把(bǎ)用作清灰的(de)高壓逆向氣流送入袋內,濾袋迅速鼓脹,並產生(shēng)強烈抖動,導致濾(lǜ)袋外側的粉塵抖落,達到清(qīng)灰的目的(de)。由於設備分為若幹個箱區,所以上(shàng)述過(guò)程是逐箱進行的,一個箱區(qū)在清灰時(shí),其餘箱區仍在正常工(gōng)作,保證了設(shè)備的連續(xù)正常運轉。之所以能處理高濃度粉塵,關鍵在於這種強清灰所需清灰時間極短(噴吹一次(cì)隻需0.1~0.2s)。
脈衝袋式除塵器的特(tè)點:
1、脈衝袋式除塵器 采用分室停風脈衝噴吹清灰技(jì)術,克服了常(cháng)規脈衝除塵器和分室反吹除塵(chén)器的缺點,清灰能力強,除塵效率高,排放濃(nóng)度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,占地麵積少,運行穩定可靠,經濟效益好。適用於冶金、建材(cái)、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體(tǐ)的淨化與物料的回收。
2、由於采(cǎi)用(yòng)分室停風(fēng)脈衝(chōng)噴吹清灰,噴吹一次就(jiù)可達到清灰的目的,所以清灰周(zhōu)期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時(shí),濾袋與脈衝閥的疲勞程度也(yě)相(xiàng)應減低,從而成(chéng)倍地提高(gāo)濾袋與閥片的壽(shòu)命。
3、檢修(xiū)換袋可在(zài)不(bú)停係統風機,係統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈(dàn)性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用(yòng)多角形,減少了袋與龍骨的摩擦,延長了袋的(de)壽(shòu)命,又便於卸袋。
4、采用上部抽袋方式,換袋時(shí)抽出袋籠後,髒袋投入箱體下(xià)部灰鬥,由人孔處取(qǔ)出,改變了換袋操作條件(jiàn)。
5、箱體采用氣密性設計,密封性好,檢查門用優良(liáng)的密封材料,製作過程中以煤油檢漏,漏風(fēng)率很低。
6、進、出口風道布置緊湊,氣流阻力小。

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