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脈衝袋式（shì）除塵器性能測（cè）定是了解和掌握除塵器的重（chóng）要基礎工作。隻有了（le）解和掌握其性能（néng）, 才能設計、製造和應用好脈衝袋式除塵器。
一、測定條件選擇原則和安（ān）全（quán）措施
1.測試條件選（xuǎn）擇原則
①測試條件符合生產正常的工況條件和除塵係統穩定運行的條件（jiàn）。
②測定位置具有（yǒu）代表性和合理性。
③測定工作要（yào）安全可（kě）靠，避免可能發生的事故。
2.測定地點的安全操作
除（chú）塵係統是根據塵源設施（shī）的種類和規模設計的，對於大規模（mó）的塵源設施，除塵設備也非常（cháng） 大，測定地點（diǎn）幾乎都是在髙處。要在數米以上高處進（jìn）行測定（dìng），測定時必須考慮安全性和可操作 性，保證在高處亦能順利安全地進行操作。
①升降設備要有足夠的強（qiáng）度。操作平台的寬度、強度以及安全欄杆（高度大於1.10m), 應符合安全要求。
②在測定操作中，要（yào）防止金屬測定儀器與電線接觸，以免引起（qǐ）觸電事故。
③要防止有害氣體和粉塵造成的危險。
④測定用儀（yí）器、裝置所需要（yào）的電源開關和插座的位置，測定儀器的安放地點，均應安全（quán） 可靠，保證測定操作不發生事故。
二、袋式除塵器測試項目及要求 1.測試項目
①除塵器進出口管道內氣（qì）體的靜（jìng）壓、動壓、全（quán）壓；
②除塵器（qì）進出口管道內氣體的溫（wēn）度（dù）；
③除塵器進出口管道內氣體的濕度；.
④除塵器進出（chū）口管道（dào）內氣體的流速（sù）、流量；
⑤除塵（chén）器進（jìn）出（chū）口管道內氣體的含塵濃度（dù）。
2.測試要求
①應在袋式除塵（chén）器通過試運行後的6個月內完成（chéng）。
②應在袋式除塵器設計指定的淸灰強度和淸灰周期條件下進行。
③測試前應保證袋式除塵器處於正常運行工（gōng）況，以使濾袋上的殘餘粉塵達到動態平衡 狀態（tài）。
④對於新濾袋，在滿足除塵係統正常運行條件下保（bǎo）證袋式除塵器持續工作時間不得少 於4h。
⑤對非指定用途的（de）實驗樣機的測定，采用中位（wèi）徑。為8?12Hm,幾何標準偏（piān）差
⑥對指定用途的實驗樣機的測定，采（cǎi）用實際處理的粉塵為實驗粉（fěn）塵，並應測（cè）定其粒徑分 布和真密度。
⑦實驗（yàn）樣機各項性能參數的測定（dìng），應保證實驗 樣機在其設計的額定風量和含塵濃度條件（jiàn）下進（jìn）行。
三、袋式除塵器測（cè）試方法 1.測點位置、測試采樣孔和測點數的規定
(1)測點位置測點位（wèi）S應選擇在氣（qì）流（liú）平穩的 直線管道內，距彎頭、變徑（jìng）管等幹擾（rǎo）源下遊方向大 於（yú）6倍當量直徑，上遊方向（xiàng）大於3倍當童（tóng）直（zhí）徑。位 置選擇時應優先考慮垂（chuí）直（zhí）管段，當條件受限不能滿 足上述要求時，應盡可能選擇氣（qì）流穩定（dìng）的（de）斷麵，並 適當增加測點數（shù）量和測試頻次。測點前直管段的長 度必須大於測點後直管段的長度。
(2)測孔（kǒng）靜壓測孔的構造如圖2-19所示，孔 的軸線應與管（guǎn）道垂直，孔徑（jìng）為2mm，周邊不得有毛
刺。靜壓接頭為內徑6mm，長30mm的管嘴，與管（guǎn）壁的焊縫不得漏氣。
風童和粉塵濃度測孔的構（gòu）造如圖2-20所示。
(3)測點數
①圓形管道測點（diǎn）。在選定的（de）測（cè）試斷（duàn）麵上，設置互（hù）相垂直的兩個測孔，同時把（bǎ）管道斷 麵分成一定數量的等麵積同心圓環。通過測（cè）孔沿該斷麵的直徑方向（xiàng），在各等麵積M環上 各取四個點作為測點。，原則上測點數不超（chāo）過20個。
