除塵器_推（tuī）焦車除塵器_裝（zhuāng）煤車除塵器_布袋除塵器_【17C.COM環保】

1、清灰時間（jiān）段、清灰周期太長，布袋上的（de）粉塵沒能清除幹淨（jìng），除塵器就轉入的狀態，會（huì）使運行阻力很快的升高（gāo）。對於脈衝袋式除（chú）塵器，清灰過程所用的時間為清灰時間，在0.05-0.5s之間可調。兩次（cì）清灰（huī）間隔的時間為清灰（huī）周期，一般為0-30min。調整脈衝袋式除塵器的（de）清灰製度，適當（dāng）延長清灰時間，增加噴（pēn）入濾袋內的（de）壓縮空氣量和誘導氣量；同時縮（suō）短（duǎn）清灰（huī）周期（qī）甚至采用連續清灰方式，可使布袋清灰更徹底，有效（xiào）降低運行阻力。 2、當脈衝袋式除塵器處理高（gāo）溫、高濕的氣體的時（shí）候，如果運行中氣體溫度低於露點，水汽就會（huì）冷凝（níng）結露，使布袋受潮，大量粉塵黏附在濾（lǜ）袋的表麵，堵塞濾袋的（de）孔隙，並且噴吹壓縮空氣也無法清除，造成濾袋糊袋。產生糊（hú）袋的除塵器清灰功能失效，阻力過大，運行狀況惡（è）化。要防止脈（mò）衝袋式除塵器結露糊袋，就必須保持處理氣體溫度高於其露點25～35℃。將除塵器用於處理高（gāo）溫、高濕氣體時（shí），應在入（rù）口處安裝溫度（dù）檢測（cè）報警裝置進行監控，並在殼體外加裝岩棉等保（bǎo）溫材料進行保溫。除塵係統停止運行之（zhī）前，必須把除塵器內的濕氣體完全排出,換上幹燥的空氣，防（fáng）止結露，也就是在生產（chǎn）設（shè）備停止運轉後，除塵風機應延長（zhǎng）運行一段時間後才停機。　 3、脈（mò）衝袋式除塵器通（tōng）常在負壓狀（zhuàng）態下工作，如果設備泄漏，會吸入大量外界空（kōng）氣和雨水，使濾袋受潮板結，加大運行阻力。因此要求除（chú）塵器嚴格密封，漏（lòu）風率小於（yú）3%。在設備安裝（zhuāng）過程中，焊接質（zhì）量至關重要。所（suǒ）有焊接必（bì）須按（àn）照相應規範、標準實施（shī），焊接完成（chéng）後采用煤油、熒（yíng）光粉等進行泄漏檢查（chá）,漏氣之處必（bì）須重新焊接（jiē）。除（chú）塵器的檢（jiǎn）查門必須采用橡（xiàng）膠條密（mì）封，並經常檢查更換。仔細檢查各卸料器（qì）和法蘭，做好密（mì）封。減少除塵器漏（lòu）氣量，可以有（yǒu）效保護濾袋避免糊袋發生，確保設備在較（jiào）低阻力下平穩運行。　　 4、脈衝袋式除塵器一般采用壓縮空氣（qì）進行（háng）噴吹清灰，壓縮空氣含有較多油、水、雜質，如不經過淨化直接噴入濾袋內，就會（huì）使濾袋受汙受潮導致結露。如果除塵器處理的是高溫、高濕氣體，一旦噴入冷的（de）壓（yā）縮空氣，冷熱交會如達到露（lù）點溫（wēn）度（dù）就會在濾袋表麵產生結露，黏附大（dà）量（liàng）粉塵後造成板結。要想避免壓縮空氣的雜質導致糊袋板結，就（jiù）必須製定並實行工作製度，堅持（chí）每天打開儲氣罐、氣（qì）源三聯件、脈（mò）衝閥分（fèn）氣包的排汙閥排除油水汙物。並可在脈衝閥分氣包（bāo）前安（ān）裝冷凍幹（gàn）燥機和加熱（rè）器，使（shǐ）壓（yā）縮空氣（qì）進一步脫水和（hé）升溫後（hòu）再噴入濾袋進行清（qīng）灰。