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破碎機除塵問題的(de)優化改(gǎi)進措施
添加(jiā)時間:2017-07-17
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17C.COM(hǎi)  專注大氣汙染治理技術(shù)的研發與製造  

維護保養是保證對破碎機穩定工作的關鍵環(huán)節,為了確保破碎機保(bǎo)持良好的(de)工作狀態,我們必(bì)須對於設備進(jìn)行全麵綜合的保養。對(duì)於破碎機來說除塵工作就是一(yī)項非常重(chóng)要的維護內容。 

破碎生產(chǎn)中除塵問題技術措施的幾項改進:

      1、為了減少因破(pò)碎機殼體漏風造成的揚塵,在實際生產中,當物料(liào)幹燥時經常(cháng)在破碎機入口處淋水,其結果加劇(jù)袋(dài)式除(chú)塵器的濾袋糊袋和下料器堵塞。

      2、皮(pí)帶機上(shàng)的物(wù)料在下落(luò)過程中,空氣與物料一起進入密閉的除塵罩內,含(hán)塵氣體通過罩(zhào)壁上的縫隙和(hé)孔口向罩外擴(kuò)散,汙(wū)染環境(jìng)。另外(wài),由於皮帶機轉角(jiǎo)處除塵點設置不當,除塵器無論是開與停對下級皮帶機的落差揚塵幾乎無影響。因此,破碎機運(yùn)行以來,該除塵器就沒(méi)有(yǒu)運行過,下級皮帶機一直處在粉塵彌漫之中。

      3、粉塵進入除塵器的(de)管道,其入口管處的彎頭使係統阻力增大,彎頭部(bù)位易被粉塵磨損和堵塞。采用螺旋輸送機(jī)和分(fèn)格(gé)輪輸(shū)送袋(dài)式除塵器捕集下(xià)來(lái)的粉塵,電耗增加,機械維護工作量加大;經常需要拆卸分格輪(lún)下料(liào)器,久而久之,下料器法蘭盤漏風,加劇灰鬥漏風。

      4、當破碎物料濕度較大時(shí)(雨後或物料淋水後),進入除塵器的粉塵顆粒較破碎幹物料時粗,袋式除塵(chén)器易糊袋,下料(liào)器易(yì)堵(dǔ)塞,致使袋式除塵器(qì)通風阻力大幅增加,通風能力下(xià)降,揚塵嚴重。

     5、由於袋式除塵器是間歇性清灰,當除塵器正常工作(zuò)時,分格輪(lún)的漏(lòu)風也是個不容忽(hū)視的問題。袋式除塵器的過濾麵積選型過小,實際抽風量不足,破碎機(jī)下(xià)料口的除塵罩和(hé)破碎機腔內難以形成微負壓,造成崗位環境粉塵較大。

破碎機除塵器

  

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布(bù)袋除塵器(qì)


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