除（chú）塵器_推焦車（chē）除塵器_裝煤車除塵器_布袋除塵器_【17C.COM環保】

　　隨著經濟的快速發展,人民生活水平的日益提（tí）高,國家（jiā）對大氣質量控製要求越來越嚴,同（tóng）時也對除塵設備的性能及可靠性提出了更高的要求.電除塵器和布袋除塵器是工業煙氣淨化（huà）設備中好重要的二（èr）種傳統除塵設備,它們在以往的工業粉塵治理中發揮（huī）了主導作用.但（dàn）在新形勢下,它們都分別存在了自身難以逾越的不足（zú）,而本文介紹的電（diàn）袋複合式除塵器以其獨特的構思（sī）,充分發（fā）揮了電除塵和（hé）布袋除塵的優點,又同時抑製各自的缺點,使得這種除塵方式大大提（tí）高了（le）整機（jī）綜合性能,成（chéng）為滿（mǎn）足新的排放標準要求（qiú）的高可靠（kào）,高效率新型除塵器.

　　1、常規電除塵（chén）器麵臨的問題

　　電除塵器是利用強（qiáng）電場電暈放電使煙氣（qì）電離,粉塵荷（hé）電,在電場力的作用下（xià）使粉塵（chén）從煙氣中分離出（chū）來.其特點為:

　　(1)電除塵器本體壓力損（sǔn）失小,一（yī）般<300Pa.

　　(2)能處理大規模工業煙氣

　　(3)耐（nài）高溫,可在400℃以下（xià）運行（háng）

　　(4)主要部件使（shǐ）用壽命長,維（wéi）護簡（jiǎn）便.

　　但電除塵器的主要缺點是除塵性能受粉塵物理和化學特性影響很（hěn）大,對於高比阻粉塵,細微（wēi）粉塵及高粘性粉塵等（děng）應用效果不理想.為（wéi）提高除塵效率（lǜ）,大幅度增大集塵麵積,造（zào）成投資不經濟,甚至（zhì）在一（yī）些（xiē）特殊（shū）工（gōng）況場合無法正常使用.

　　2、常規袋式除塵器存（cún）在的不足

　　布袋除塵器（qì）也稱過濾式除塵器（qì）,它是利用纖（xiān）維（wéi）狀編織物製作的袋式過濾元件來捕集含塵氣體中的固體顆粒物,其特點為:

　　(1)除（chú）塵效率極（jí）高,出口排放穩定,容易實現（xiàn）≤30mg/Nm3排放;

　　(2)除塵（chén）效率不受粉塵特性的影響;

　　(3)對微細粉塵(粒徑為PM10的粉塵)的（de）收集可以通過濾料（liào）技術提高和解決;

　　(4)對捕集二惡英(Dioxin)和SO2等有害氣體也有（yǒu）一（yī）定程度作用（yòng）.

　　但布袋（dài）除塵器卻存在如下不足:

　　(1)運行阻力大,一（yī）般為1500~2000Pa,造成係統阻力大,除塵器後的引（yǐn）風機功率大,運行費用高;

　　(2)濾袋壽命有限（xiàn）,更換濾袋（dài）費用高,工（gōng）作（zuò）量大;

　　(3)化學（xué）纖維濾袋（dài）不能承受高溫煙氣通過,對煙氣中的水（shuǐ）分含量（liàng）和油（yóu）性（xìng）含量（liàng）也有較嚴格的要求.

　　3、中奧（ào）電袋複合式除（chú）塵器的構思

　　3.1提出

　　鹽城市中奧節（jiē）能環保技術有限公司長（zhǎng）期以來一直致力於除塵技術的研（yán）究（jiū）,開發,早在九（jiǔ）十年代中期,我司總結長期實踐思考（kǎo）過程的（de）認識（shí）,率先在國內提出（chū）了將電除塵器與布袋除塵器的優點結合在一體（tǐ）電袋複合式除（chú）塵器的構思:

　　(1)充分（fèn）利用適合處理大（dà）煙氣量和第（dì）yi電場收（shōu）塵絕對量大的特（tè）點,好限度發揮電除塵器的特長,在新型除塵器中前級布置為電除塵器.

　　(2)在大量粉塵被前級電除塵器捕集後,後級采用攔截式的高效布（bù）袋除塵器,此時濾袋的粉（fěn）塵負荷大大降低,阻（zǔ）力減少（shǎo）,清（qīng）灰周（zhōu）期延長,布袋除塵器的（de）缺點被彌補（bǔ）,而布袋（dài）除塵高效率,對（duì）粉塵特性要求低（dī）等一係（xì）列優點得到發揮.

　　(3)新型除塵器的（de）布置方式,占地位置應與常規（guī）除塵方（fāng）式相當,設（shè）備的性能價（jià）格比應當得到提高（gāo）.

　　(4)新（xīn）型（xíng）除塵器的除塵效率等性能指（zhǐ）標有明顯的優勢,並保證做到長期穩定,高效運行,檢修維護工作量小,運行費用（yòng）低.

　　3.2電袋複合式除塵（chén）器的機理

　　(1)由電除塵（chén）收集粉塵總量（liàng）的80%~90%,由布袋除塵器收集剩下10%~20%的粉塵.

　　(2)煙氣中荷電粉塵的作用

　　a、擴散作用:帶相同電荷的粉塵相互排斥,迅速在後級空間擴散,形（xíng）成均（jun1）勻分布的（de）氣溶膠（jiāo）懸浮狀態,使得後級布袋各室（shì）濃度均勻,流速（sù）均勻.

　　b、吸附和排（pái）斥作用:帶異性電荷的粉塵相互吸附,產生電凝並作用,使細顆粒粉塵（chén）凝並成（chéng）較大顆粒粉塵利於（yú）捕集（jí）;相同極性粉塵相互（hù）排斥,使得沉積到濾袋表麵的粉塵顆粒排列有序（xù）,形成的粉塵層（céng）透氣性好,孔隙率高,剝（bāo）離性好.

　　3.3應用實踐

　　中奧在提出電袋複合式除塵器的思路和構想之後,一直在不斷地充實,完善這一思想和技術方案.我司率先在國內推出了電袋複合式除塵器（qì）,並在多（duō）行來使用（yòng）．我司將這種新型除塵器應用於電（diàn）站鍋（guō）爐除塵改造工程,突（tū）破（pò）了電力行（háng）業的實例,使（shǐ）這一技術應用實踐領域不斷拓寬.

　　4、中奧電袋（dài）複合（hé）式除塵器在電力（lì）行業的應用突破

　　4.1在電力（lì）行業應（yīng）用技（jì）術上應解決的主要問題

　　(1)根據煙氣（qì）工（gōng）況特點解（jiě）決長壽命濾料的選用問題;

　　(2)根據鍋爐（lú）點火燃油工況,要解決濾袋防粘油問題;

　　(3)根據電廠運行特點,保證（zhèng）前級電場高效投運,解決電場的結構問題（tí）和高壓電氣的控製問題;

　　(4)解決好電場與（yǔ）布袋之間的氣路聯接和氣（qì）流分布（bù）問題;

　　(5)解（jiě）決燃燒煤種變化引（yǐn）起煙氣工況變化的濾袋阻力控製問題;

　　(6)解（jiě）決鍋（guō）爐出現各種異常（cháng）故（gù）障時的濾袋保護問題（tí）

　　4.2改造方案

　　(1)保留原有電除塵器的進口喇叭和（hé）第yi電（diàn）場,以及鋼支架,灰鬥,殼體和保溫等.

　　(2)原第yi電場進行（háng）殼體,陽極板排清洗,更換第yi電場的極線,並校正調整極距,對振打裝置和電場進行全（quán）麵（miàn）檢修.

　　(3)原後麵二,三電場陰陽極係統拆除,改（gǎi）為（wéi）布袋（dài）除塵,安裝了導流（liú）裝（zhuāng）置以保（bǎo）證煙氣流過布（bù）袋的氣量分（fèn）配.

　　(4)為保護濾袋,采用噴水降溫（wēn）方法.

　　(5)設預塗灰裝置.

　　4.3電袋複合除塵器的性能參數

　　處理煙氣量:460000m3/h;

　　煙氣溫度:140℃;

　　入（rù）口濃度:23.94g/Nm3;

　　出口濃度:≤30mg/Nm3;

　　進出口阻力:≤1200Pa.

　　(1)前級電場（chǎng）部分技術參數(保留原一電場)

　　總流通麵積（jī）:101.2m2;

　　電場數（shù）:1個;

　　單電（diàn）場有效寬度（dù）:9.2m;

　　電場有效長度:3.75m;

　　總集（jí）塵麵積（jī）:1898m2;

　　陰,陽極板形式:C型板（bǎn）+芒刺線.

　　(2)後（hòu）級布袋除塵技術參數

　　總過濾麵積（jī）:6221m2;

　　濾袋規格:Φ160x7000mm;

　　總濾袋數量:1768;

　　濾袋材質:覆（fù）膜PPS.

　　(3)電袋複合式除塵器出口煙氣排放濃度及保證值:≤30mg/Nm3.

　　5、電袋複合式除塵器（qì）的應用前景

　　電（diàn）—袋複合高效除塵器作為提（tí）高除（chú）塵效率和有效（xiào）控製（zhì）微細粒子粉塵的新一代（dài）節能環保產品,顯示出強大的生命力.隨著環保要求的提高以及（jí）強化微細粒子控製的要（yào）求,新（xīn）上項目的電除塵器和有相當部分正在運（yùn）行的電除塵器需要提高除塵效率,減少排放.采用電（diàn）—袋（dài）複合（hé）除塵技術,比單純加大電除塵容量或改造成袋式除塵器具有更好的技術可（kě）靠性及經（jīng）濟性.尤其對高比電阻(大於1012Ω·cm)粉塵,低硫煤粉塵和脫（tuō）硫後的煙氣粉塵,采用電—袋複合除塵技術進行技術改（gǎi）造更具技術優勢和經濟優勢.

　　6、結論

　　電袋複合式除塵（chén）器是一種（zhǒng）新（xīn）型（xíng）高效率,高可靠型除塵器,該產品將電除塵和布袋除塵兩種成（chéng）熟技術有機結合在一起,取長補短,充分發揮了電除塵在第（dì）yi電場中（zhōng）能大（dà）量收塵及布袋除塵對粉塵粒度和比電阻不敏感,排放濃度（dù）低的優點,是滿足更加嚴格排放標（biāo）準的（de）新一代除塵設備.可（kě）應用（yòng）於（yú）電力,建（jiàn）材,冶金等行（háng）業,尤（yóu）其是對於老式電除塵器的提效改（gǎi）造更具優（yōu）勢(基本保持原有（yǒu）占地位置,排放濃度做到小於50mg/Nm3標準).該產品的成功開發是我國除塵技術的又一項（xiàng）重要（yào）突破（pò）

　　7、電袋複合（hé）式除塵工藝（yì）說明（míng）

　　電袋複合式除塵器有效結合了（le）電除塵器和袋式除塵器各自的優點,利用電除塵器捕集大顆粒粉塵進而大幅度降低煙氣進（jìn）入到濾袋倉室內的粉塵濃度,有效避（bì）免（miǎn）了大顆（kē）粒粉塵在（zài）慣性力作（zuò）用下對濾袋的衝刷,有利於濾袋（dài）使用壽命的提高.由於粉塵在電場作用下帶有同種電荷,濾袋外表麵（miàn）附（fù）著的粉塵層相對淺薄鬆散,過濾的透氣性非常好,同時清灰更為容易,因而可以有效（xiào）降低設備運行阻力,節省設（shè）備（bèi）運行費用.

　　來自於鍋爐的煙（yān）氣經空預器,煙道進入到電袋複合（hé）式除（chú）塵器的進口喇叭,進口喇叭內部設置有氣流均布板,煙氣經氣流（liú）均布板分配後進入電場通道,電場內設置有陰極線和（hé）陽極板,通過陰極線尖端放電,實現（xiàn）對粉塵的荷電,大部分帶有負電荷的粉塵在電場的作用下附著在帶（dài）有正電荷的陽極板上,通過機械振打機構對陽極板進行振打清（qīng）灰,聚集在陽極板上的粉（fěn）塵便被抖落到灰鬥之（zhī）中.經過電場的氣流（liú）攜帶未被（bèi）電場捕集的粉塵進入到濾袋倉室（shì）內,煙氣透過濾袋完成了進（jìn）一步（bù）的過濾,粉塵（chén）被阻擋在濾袋的外表麵,過（guò）濾後的潔（jié）淨氣體（tǐ）在濾袋內部（bù）,並通過排風總（zǒng）管排（pái）放.隨著除塵器過濾工作的延續,除塵器濾袋表麵的粉（fěn）塵將越積越厚,直接導致除塵器阻力的上升,因此,需要對濾袋表麵的粉塵進行定期的清除,即（jí）清灰.

　　除塵器的清灰功能也可通（tōng）過設置在（zài）進出風總管上的差壓檢測裝置或控製係統中的定時裝置反饋實（shí）現.定阻（zǔ）控製和定（dìng）時控製可以並存,並以先期（qī）滿足條件的控製方（fāng）式啟動（dòng）清灰程序.濾（lǜ）袋（dài）表麵的粉塵經清灰後落入灰鬥中,經由卸灰閥排出後,利用輸灰設施集中送出.