除塵器_推焦車除塵器_裝煤車除塵器_布袋除塵器_【17C.COM環保】

　　隨著經濟的快速發展,人民生（shēng）活水平（píng）的日益提高,國家對大氣質量（liàng）控製要求越來越嚴,同時也對除塵設備（bèi）的性能（néng）及（jí）可靠性提出了更高的要求（qiú）.電除塵器和布袋除塵器是工業煙氣淨化設備中好重（chóng）要的二種傳統除塵設（shè）備,它們在以往（wǎng）的工業粉（fěn）塵治理中發揮了主導作用.但在（zài）新形勢下,它們都分別（bié）存在了自身難以逾越（yuè）的不足,而本文介紹（shào）的電袋複合式除塵器以其獨特的構思,充分發揮了（le）電除塵和布袋除塵的優點,又同時抑製各（gè）自（zì）的缺點,使得（dé）這（zhè）種除塵方式大大提高了整機綜合性能,成為滿足新的排放標準（zhǔn）要求的高可靠,高效率新（xīn）型除塵器（qì）.

　　1、常規電除塵（chén）器麵臨的問題

　　電除塵器是利（lì）用強電場電暈放電使煙氣電離,粉塵荷電,在電場力的作用下使粉塵（chén）從煙氣中分離出來.其特點為:

　　(1)電除塵器本體壓力損失小,一般<300Pa.

　　(2)能處理大規模工業煙氣

　　(3)耐（nài）高溫,可在400℃以下運行

　　(4)主要部件使用壽命長,維（wéi）護（hù）簡便.

　　但電除塵器的（de）主要缺點是除塵性能受粉塵物理和化學特性（xìng）影（yǐng）響很大,對於高比阻粉塵,細微粉塵及高粘（zhān）性粉塵等應用效果不理想.為提高除塵效率,大幅度增（zēng）大集塵麵積,造成投（tóu）資不經濟（jì）,甚至在一（yī）些特（tè）殊工況場合（hé）無法正常使用.

　　2、常規袋式除塵器存在的不足

　　布袋除（chú）塵器也稱過濾式除塵器,它是利用纖維狀編織物製作的袋式過濾（lǜ）元件來捕集含塵氣體中的固體顆粒物,其（qí）特點為:

　　(1)除塵效（xiào）率極高,出口排放穩定,容易實現≤30mg/Nm3排放;

　　(2)除塵效（xiào）率不受粉（fěn）塵特性的影響;

　　(3)對微細粉塵(粒徑（jìng）為PM10的粉塵)的收集可以通過濾料技（jì）術提高和解決;

　　(4)對捕集二（èr）惡英（yīng）(Dioxin)和SO2等有害氣體也有一定程度作用.

　　但布袋除塵器（qì）卻存在如下不足（zú）:

　　(1)運行阻力大,一般為1500~2000Pa,造（zào）成係統阻力大,除塵器後的引風（fēng）機（jī）功率大,運行（háng）費（fèi）用高;

　　(2)濾袋壽命有限,更換濾袋費用高,工（gōng）作量大;

　　(3)化學纖維濾（lǜ）袋不能（néng）承受高（gāo）溫（wēn）煙氣（qì）通過,對煙氣中的水分含量（liàng）和油性含量也有（yǒu）較嚴格的要求（qiú）.

　　3、中奧（ào）電袋複合式（shì）除塵器的構思

　　3.1提出

　　鹽城市中奧節能環保技術有限公司長期以來一直致力於除塵技術（shù）的研究,開發,早在（zài）九十年代中期,我司總結長（zhǎng）期實踐思考過程的認識,率先在國內（nèi）提出了將電（diàn）除塵器與布袋除塵器的優點結（jié）合在一體電袋複合式除塵器的構思:

　　(1)充分利用適合處理（lǐ）大煙氣量和第yi電場收塵絕對量大的（de）特點,好限度發揮電除塵器的特長（zhǎng）,在新型（xíng）除塵器中前級布置為電除塵器.

　　(2)在大量粉塵被前級電除塵器捕集後,後級采用攔截式的高效布袋除塵器,此時濾袋的粉塵負荷大大降低,阻（zǔ）力減少,清灰周期延長,布袋除塵器的缺點被彌補,而布袋除塵高效率（lǜ）,對粉塵特性要求低等一係（xì）列優點得到發揮.

　　(3)新型除塵器的布置方式,占（zhàn）地位置應與常規除（chú）塵方式相當,設備的性能價格比應當得到提高.

　　(4)新型（xíng）除（chú）塵器的除塵效率等性能指標有明顯的優勢,並保證（zhèng）做到長期穩定,高效運行,檢修維護工作量小,運行費用低（dī）.

　　3.2電袋複合式除塵器的機（jī）理

　　(1)由電除塵收（shōu）集粉塵（chén）總（zǒng）量的80%~90%,由布袋除塵器收集剩下10%~20%的粉塵.

　　(2)煙氣中荷電粉塵的作用

　　a、擴散作用:帶相同電荷的粉塵相互排（pái）斥,迅速在後級（jí）空間擴散,形成均勻分布的氣溶膠懸浮狀態,使得（dé）後級布袋各室濃度均（jun1）勻,流速均勻.

　　b、吸附和排斥作用:帶異性電荷（hé）的粉塵相互吸附,產生電凝並作用,使細顆粒粉塵凝並成較（jiào）大顆（kē）粒粉塵利於捕（bǔ）集;相同極性粉塵相互排斥,使得沉積到濾袋表麵的粉塵顆粒排列有序,形成的粉塵層透氣性好,孔隙率高,剝離性好（hǎo）.

　　3.3應用實踐

　　中奧在（zài）提出（chū）電袋複合式除塵器的（de）思路和構想之後,一直在不斷地充實,完善這一思想和技術方案.我司（sī）率先在國內推出了電袋複合（hé）式除塵器,並在多行來使用．我司將這種新型除塵器應用於（yú）電站鍋爐除塵改（gǎi）造工程,突破了電力行業的實（shí）例,使這一技術應用實踐領域不斷拓寬.

　　4、中（zhōng）奧電袋複合式除塵（chén）器（qì）在電力行業的應用突破

　　4.1在電力行業應用技術上應解決的（de）主要問題

　　(1)根據煙氣工況特點解決（jué）長壽命濾料的選用問題;

　　(2)根據鍋爐點火燃油（yóu）工況,要解決濾袋防粘油問題;

　　(3)根據（jù）電廠運行特點,保證前級電場高效投運,解決電場（chǎng）的結構問題和高壓電氣的控製問（wèn）題;

　　(4)解決（jué）好電場與布袋之間的氣路聯接和（hé）氣流（liú）分布問題;

　　(5)解決燃燒煤種變化引起煙氣工（gōng）況變（biàn）化（huà）的濾袋阻力控製問題;

　　(6)解（jiě）決鍋爐出現各種異常故障時的濾袋保（bǎo）護問題

　　4.2改造方案

　　(1)保留原有電（diàn）除（chú）塵器的進口喇叭和（hé）第yi電場,以及鋼支架,灰鬥,殼體和保溫等.

　　(2)原第yi電場進行殼體（tǐ）,陽極板排清洗,更換（huàn）第yi電（diàn）場的極線,並（bìng）校正調整極距,對（duì）振打裝置和電場進行全麵檢（jiǎn）修.

　　(3)原後麵二,三電場（chǎng）陰陽極係統（tǒng）拆（chāi）除,改為布袋除塵,安裝了導流（liú）裝（zhuāng）置（zhì）以保證煙氣（qì）流過布袋的氣量分配.

　　(4)為保護濾袋,采用噴水降（jiàng）溫方法.

　　(5)設預塗灰裝置.

　　4.3電袋複合（hé）除塵器的性能參數

　　處理煙氣量:460000m3/h;

　　煙氣溫度:140℃;

　　入口濃度:23.94g/Nm3;

　　出（chū）口濃（nóng）度:≤30mg/Nm3;

　　進出口阻力:≤1200Pa.

　　(1)前（qián）級電（diàn）場部分技術參數(保留原一電場)

　　總流通麵積:101.2m2;

　　電場數:1個;

　　單電場有效寬度:9.2m;

　　電場有效長（zhǎng）度:3.75m;

　　總集塵麵積:1898m2;

　　陰,陽極板形式:C型板（bǎn）+芒刺線.

　　(2)後（hòu）級布袋除塵技術參數（shù）

　　總過濾麵積（jī）:6221m2;

　　濾袋規格:Φ160x7000mm;

　　總濾袋數量:1768;

　　濾（lǜ）袋材質:覆膜PPS.

　　(3)電袋複（fù）合式除塵器出口煙氣排放（fàng）濃度及保證值:≤30mg/Nm3.

　　5、電袋複合式除塵器的應用前景

　　電—袋複合高效除塵器作（zuò）為提高除塵效率和有效控製微（wēi）細粒子粉塵的新一代節能環保產品,顯示出強大的生命力.隨著環保要求的提高以及強化微細粒子控（kòng）製的要求,新上項目的電除塵器和有相當部分正在運行的電除塵器需要提高除塵效率,減少排放.采用電—袋複合除塵技術,比單純加大電除塵容量或改造（zào）成袋式（shì）除塵器具有更好的技術可靠性及經濟性.尤其對（duì）高比電阻(大於1012Ω·cm)粉（fěn）塵,低硫煤粉（fěn）塵和脫硫後的煙氣粉塵,采（cǎi）用電（diàn）—袋複合除塵技術進行技術改造更具技術優勢（shì）和經濟優勢.

　　6、結論

　　電袋複合式除（chú）塵器是一種（zhǒng）新型高（gāo）效率,高可靠型除塵器,該產品（pǐn）將電除塵和布袋除塵兩種成熟技術有機結（jié）合在一起,取長補短,充分發揮（huī）了（le）電除塵在第yi電場中能大量收塵及布袋除塵對粉塵粒度和比電阻不敏感,排放濃（nóng）度低（dī）的優點,是滿足更（gèng）加嚴格排放標準（zhǔn）的新一代除塵設備.可應用於電力,建（jiàn）材,冶金等行（háng）業（yè）,尤其是對於老（lǎo）式電除塵器的提效改造更具優勢(基本保持原有占地位置,排放濃（nóng）度做到小（xiǎo）於50mg/Nm3標準).該產品的（de）成功開發（fā）是我國除塵技術的又一項重要突破

　　7、電袋複合式除塵工藝說明

　　電（diàn）袋（dài）複合式除塵器有效結合了電除塵（chén）器和（hé）袋式除塵器各自的優（yōu）點,利用電除塵器捕集大顆粒粉塵進而大幅度降低煙氣進入到濾袋倉室（shì）內的粉塵濃度,有效避免了大顆粒粉塵在慣性力（lì）作用下對濾袋的衝刷,有利於（yú）濾袋使用壽命的提高.由於粉塵在電場作用下帶有同種電荷,濾袋外表麵附著的粉（fěn）塵層（céng）相對淺薄鬆散,過濾的透氣性非常好,同時清灰更為容易,因而（ér）可以有（yǒu）效降低設備運行阻力,節省設（shè）備運行費用.

　　來自（zì）於鍋爐的煙氣經（jīng）空預（yù）器,煙道進入到電袋複合式除塵（chén）器的進口喇叭,進口（kǒu）喇叭內部設置有氣流均布板,煙氣經氣流均布板分配後進入電場通道,電場內設置有陰極線和陽極板,通過陰極線（xiàn）尖端放電,實（shí）現對粉塵的荷電,大部分帶有負電荷的粉塵在（zài）電場的作用（yòng）下附著在帶（dài）有正電荷的陽極板上,通（tōng）過機械振打機構對（duì）陽極板進行振打（dǎ）清灰（huī）,聚集在陽極板上（shàng）的粉（fěn）塵便被抖落到灰鬥之中（zhōng）.經過電場的氣流（liú）攜帶未（wèi）被電場捕集的粉塵進入到濾袋倉室內,煙氣透過濾袋完（wán）成（chéng）了進一步的過濾,粉塵（chén）被阻擋在濾袋的外表麵,過濾後的潔（jié）淨氣體在濾袋內部,並通過排風總管排放.隨著除塵器過（guò）濾工作的延續,除塵器濾（lǜ）袋表麵（miàn）的（de）粉塵將越積越厚,直接導致除塵器阻力的上升（shēng）,因此,需（xū）要對濾袋表麵的粉塵進行定期的清除,即清灰.

　　除（chú）塵器的清灰功能（néng）也可通過設置在進出風總管上的差（chà）壓檢測裝置或控製係統中的定時裝置反饋實現.定（dìng）阻控製和定時控製可以並存,並以先期滿足條件的（de）控製方式啟動清灰程序.濾袋表麵的粉塵經清灰後落入灰鬥中,經由卸灰閥排出後,利（lì）用輸灰設施集中送出.