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脈衝布袋除塵器控（kòng）製係統由清灰係統、卸灰係統和輸灰係統、排灰係統三部分組成。
電控設備包括：低壓配電櫃台，電（diàn）機控製櫃，PLC櫃，除塵器操（cāo）作箱，除塵（chén）器機旁顯示箱，清灰係統（tǒng）機旁操作箱，排灰（huī）機旁操作箱，中繼端子箱，冷風（fēng）閥機旁操作箱。
係統采用PLC控（kòng）製，配有圖形操作終（zhōng）端機，除顯示（shì）除塵器和（hé）輸（shū）灰係統各設備運（yùn）行狀態和參數還顯示風機係統運行狀態和參數（shù），以及除塵器入口（kǒu）溫度（dù）；風機電機電流；內機啟動櫃重故障；電阻啟動櫃重故障；風機電控儀表櫃綜合輕、重故障；風機電機進/出水側冷卻水斷流信號；風（fēng）機前後軸承冷卻（què）水斷流信號（hào）。
控製係統信號送中控製，可以遠程操作。也（yě）可在機旁進行自動或手動操作（zuò）。
脈衝布袋除（chú）塵器工作原理：除塵器由灰鬥、上箱體（tǐ）、中（zhōng）箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體（tǐ）為分室結構。工作時，含塵氣體由進風道進入灰鬥，粗塵粒直接落入灰鬥底部，細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表（biǎo）麵，過濾後的氣體進入上箱體至淨氣集（jí）合管-排風道（dào），經排風機（jī）排至大（dà）氣。清（qīng）灰過程是先切斷（duàn）該室的（de）淨氣出口風道（dào），使該室的布袋（dài）處於無氣流通過的狀態。然（rán）後開啟脈衝閥用壓縮空氣進行脈（mò）衝噴吹清灰（huī），切（qiē）斷（duàn）閥關閉時間足以保證在（zài）噴吹後從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰鬥，避免了粉塵在脫離濾袋表麵後又隨氣流附（fù）集到相鄰濾袋表麵的現象，使（shǐ）濾袋清灰徹底，並由可編程序控製儀對排（pái）氣閥、脈衝閥及卸灰閥等進行（háng）全自動控製。
使用袋式除塵器特點：
1、一般袋式除塵器采用分室結構，並在設計中留有餘量（liàng）。除塵器分室可輪換檢修，而不是影響鍋爐的運行，因此，對（duì）鍋爐設備可用率的影響接近為零。
2、袋式（shì）除塵器排出的濃度不受粉塵比電阻、濃度、粒度等性質的（de）影響。鍋爐負荷變化、煙（yān）氣量波動（dòng）除（chú）塵器出口排放濃（nóng）度的影響不大。
3、作（zuò）為除塵（chén）器的關鍵問題—濾料（liào）材質，現在也有突破，使用壽命一般在兩年以上，實（shí）際上已有可達4-6年的實績。
4、袋式除塵器排出的粉塵（chén）濃度低，一般都低於50mg/Nm3，甚至可以小於20mg/Nm3。對低硫煤和灰份高的煤，用電除塵（chén）器（qì）要（yào）達到這麽低的（de）濃度是十（shí）分困難的，或要（yào）增加較多的投資（即較常規的3電場要擴大至4-6電場）。
5、袋式除（chú）塵器在幹（gàn）式、半幹式脫硫係統中，有進一（yī）步（bù）減少（shǎo）煙氣所含SO2的作用。
6、由於袋式除（chú）塵器捕（bǔ）集微細粉塵（chén）更有效，它除去飛灰中（zhōng）所含稀有金屬微粒比電除塵除去的多，而且對（duì）PM10、PM2.5微細粉塵能有效去除，減少對周圍人群身體健康的危害（hài）。袋式（shì）除塵器具有清灰動能（néng）大，清灰效率（lǜ）高的特點。並且體積（jī）小，重量輕、結構簡（jiǎn）單緊湊、安裝容易、維護方便（外濾式），廣泛用於建材、冶金、礦山、化（huà）工、煤炭、非金屬礦超細粉加工等行業的（de）含塵氣體（tǐ）淨化處理係統，是環保除塵的理想設備。
布（bù）袋（dài）除塵器維護方法：
1.要經常檢查控製閥、脈衝閥以及定時器等的動作情況：
脈衝閥橡膠膜片的失靈是袋式除塵（chén）器常見故障，它直（zhí）接影響清灰效果。該設備屬於外濾（lǜ）式，袋內（nèi）裝骨架（jià），要檢查固定濾袋的（de）零件是否（fǒu）鬆馳，濾袋的張力是否合適。支撐框架是否光滑，以防止磨損濾袋（dài）。清灰（huī）采用壓縮空氣。因此（cǐ）要求除油霧及水滴，且油水分（fèn）離器必須經常清洗，以防運動機構失靈及濾（lǜ）袋的堵塞。
2.處理風量和各（gè）測試點（diǎn）壓力與溫度是否與設（shè）計相符：
3.濾袋的安裝情況，在使用後是否有掉袋、鬆（sōng）口、磨（mó）損等情況發生，投運後可目測煙囪的排放情況來判斷。
4.防止結露
使用中要防止氣體在袋室內冷（lěng）卻到露點（diǎn）以下，特別是在負壓下使（shǐ）用袋（dài）式除塵器更應注意。由於其外殼常常會有空氣漏（lòu）入，使袋室氣（qì）體溫度（dù）低於露點，濾袋就會受潮，致使灰塵不是鬆散地（dì），而是粘糊地附著在（zài）濾袋上，把織物（wù）孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過大（dà），無法（fǎ）繼續運行，有的產生糊袋無法除塵。
