除塵器_推焦車除塵器_裝煤車除塵器_布（bù）袋除塵器_【17C.COM環保】

中頻爐（lú）是冶金行業不可缺乏（fá）的（de）加工裝備之（zhī）一。煙氣在冶煉、投料、出鋼進程中發生大批煙氣，其中煙氣zui為（wéi）嚴重。針對中頻爐冶煉進程中發生的煙氣，依據中頻爐的（de）操作工藝，選擇上吸式旋轉罩捕集罩。

1、中頻爐除塵器的組成

中頻爐袋式除塵（chén）器由殼（ké）體、濾袋（dài）、灰鬥、排灰裝置、支架（jià）和脈衝除灰體係組成。當塵（chén）埃氣（qì）體從進氣口（kǒu）進入除（chú）塵器時，首先接觸進氣口中部（bù）的斜擋（dǎng）板，氣流變成流入灰鬥。同時，氣流的速度也（yě）變慢了。由於重力沉降，氣體中的粗顆粒直接落入灰鬥中，起到預收集的作用（yòng）。

進（jìn）入灰（huī）鬥內的氣流向上曲折（shé），通過一個金屬（shǔ）骨架的（de）過濾袋，灰塵被困在濾袋的外表麵上，淨化後（hòu）的氣體進（jìn）入過濾袋室上部的淨化室並（bìng）收集到空氣出（chū）口PI中。放電用聚乙烯。

中頻爐除塵器工作原理

中頻爐除塵器經濟適用，構造簡（jiǎn）略，安裝容易，維修（xiū）便利。重要用於小型揚塵點（diǎn）的收塵，該機采取滌綸布袋，入口溫度在120攝氏（shì）度左右，除塵後果可達99%，如有特別用處可供給耐溫，耐腐化濾袋的（de）除塵器。

中頻爐煙氣捕集體係由低位移動式集塵罩、加料裝備和出鋼裝備及除塵裝備組成。低位移動式集（jí）塵罩將操作平台、出鋼坑全體籠罩，讓（ràng）中頻爐（lú）冶煉生產進程全體在低位移動式集塵罩內進（jìn）行，實現了對煙氣的（de）全進程有（yǒu）效捕集。加料時，通過加料裝（zhuāng）備進（jìn）行加料，依據生產須要幾（jǐ）次將料加滿，解決（jué）了行車加（jiā）料時煙（yān）氣難捕集（jí）的問題;出鋼時，中（zhōng）頻爐平台翻轉直接出到出鋼軌道平車（chē）上的鋼包裏，出鋼進（jìn）程在煙罩內完成，戰勝了局部集塵罩（zhào）出（chū）鋼時煙氣部分外（wài）漏的情形。

3中頻爐除塵器（qì）的運行特（tè）色

中頻爐除塵裝備的進風口設在灰鬥上，氣流（liú）進入灰鬥後首先碰上進風管端部的擋（dǎng）板，其作用（yòng）與上述原理雷（léi）同（tóng），殼板用隔板分成（chéng）若幹獨立的（de）收塵室（shì），依照給定的時光間隔對每個收塵（chén）室輪流（liú）進行清灰，每個收塵室裝有一個晉升閥，清灰時晉升閥關閉，切斷通過該收塵室的過濾氣流，隨即（jí）電磁（cí）脈衝閥開啟，向濾袋內噴入無水無油高壓幹淨空（kōng）氣，以肅清濾（lǜ）袋外表麵上的粉塵。各收塵室的脈衝噴吹寬度和清灰周期，由專用的清灰水平把持器主動持續進行。

4中頻爐熔煉進程中的除塵工藝

中頻爐熔煉進程中煙塵中（zhōng）重金屬組分與所煉鋼種成分和鋼操（cāo）工藝有關。由於廢鋼表麵常塗抹油漆或鍍鋅（xīn），在高（gāo）溫下鋅和鉛的蒸氣壓較高，在熔融進（jìn）程中易氧化揮發，在集（jí）塵灰中濃度較高。鎳和鉻（gè）與氧的親合性（xìng）較小，鉻的氧化燒損率約2～4%，鎳和鉻的蒸氣壓很低，集塵灰（huī）中的鎳和鉻重要來（lái）自熔融氣體夾帶的金屬及其氧化物(爐渣)的極細微粒（lì）顆粒。不鏽鋼集塵灰中的鉻含量為2～6%，鎳（niè）的含量約0.7～0.9%。

中頻（pín）感（gǎn）應電爐用的爐料多為回爐料（liào），廢舊雜料，廢（fèi）料中（zhōng）的油汙和氧化物比例較高（gāo），熔煉進程與電弧煉鋼爐，轉爐，平爐（lú）不同，其通過鐵水氧化爐渣之間的化學反映發生大批煙氣及濃度較高的粉塵（chén）、廢鋼含有粉塵，氧化物顆粒，殘（cán）油等物資，這些物資在融化進程中會隨熱氣流及鋼水發生的氣泡上（shàng）浮爆裂，在電磁攪拌和鋼液（yè）傾倒進程中，廢鋼中有的殘油及氧化物等物資放出大（dà）批煙氣（qì），此時含塵濃度和排（pái）煙溫度都很高。

此外，各階段煙氣（qì），煙塵的排放也不斷變（biàn）更（gèng），煙氣中還含有氧化（huà）鐵（tiě）塵，氧化錳，氧化矽塵（chén）及其它氧化物等小顆粒物。中頻感應（yīng）爐的煙塵發生原因很多，其重（chóng）要影響（xiǎng）因素是爐料的組成（chéng），質量的高下（xià）及冶（yě）金工藝等。3噸中（zhōng）頻感應爐重要參數 成份：CO，氧化鐵，錳，矽粉塵。

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