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電廠燃煤鍋爐布袋除塵器使(shǐ)用時需要注意的幾個要點(diǎn):
盡管PPS濾袋的“性價比”較好,但根據PPS濾料所存在的弱點問題,就迫使電廠燃煤鍋爐布袋除塵器的用戶,在選用(yòng)PPS除塵布袋對煙氣粉塵(chén)進行排(pái)放控製時,不得不做好以(yǐ)下工作:
1.時刻監測、記錄(lù)和控(kòng)製好袋式除塵器入口煙氣的溫度。入口煙溫應盡可能控製在150°C以下,並且(qiě)始終高於煙氣酸露點溫度20°C以上(shàng)。如果入口煙溫控製不好,就(jiù)可能縮短PPS除塵布(bù)袋的使用壽命。要(yào)做好這項工作,煙溫監測設備必需(xū)做到準確(què)無誤。煙溫測量裝(zhuāng)置的(de)日常維護和檢(jiǎn)修就非常重(chóng)要。
2.時刻監測、記錄和控(kòng)製好煙氣中的O2、NOX、SO2和H2O含量。O2含量如果升高,很可能反映係統有漏風。在煤質灰分高的情況下,設備或管道很容易遭受含塵氣流的磨損而造成係統漏風。係統一旦出現漏風,不但使煙氣中的O2含量升高,加速PPS濾料的氧化;也會是(shì)煙氣中SO3的成分增(zēng)加,抬升煙氣的(de)酸露點溫度,生成更多的硫酸蒸汽;漏風也使得煙氣的溫度大大降低。這一升一降,就可能在PPS濾料(liào)上生成硫酸氣(qì)溶膠(jiāo),而隨後導致PPS除(chú)塵濾袋被強烈(liè)地氧化腐蝕。另外,通(tōng)過檢測係統流程中煙氣(qì)含氧量的變化,可以來判斷係統是否有漏風的情況。
3.時刻監測、記(jì)錄和(hé)控製好煙氣的處理流量。煙氣處理流量(liàng)的準確(què)把握(wò),可以使(shǐ)煙氣中關鍵成分如O2、NOX、SO2和H2O含量的掌握更加準確,同時對掌握袋式除塵器和鍋爐的運行負(fù)荷(hé)以及係統(tǒng)漏風(fēng)情況也會有很大幫助。
4.注意煤質和粉煤灰成分的變化。煤質發生變化,就可能使煙氣的酸露點溫度發生改變;就(jiù)可能使袋式除塵器的粉塵入口濃度大大上升。
5.在袋式除塵器的運行維護上,關鍵是做(zuò)好:
(1)做好整體除塵(chén)器(qì)設備和管道的保溫;
(2)所有人(rén)孔和檢(jiǎn)修門都要做(zuò)好嚴格的密封;
(3)時刻保(bǎo)證除塵器(qì)輸灰(huī)係(xì)統的舒暢運行;
(4)時刻保證除塵(chén)器(qì)清灰係統的(de)正常工作;為了保證有效清灰,要(yào)注意維護好所有測壓點裝置的正常工作。
6.嚴格按照袋式除塵器的啟用、停機的操作規程,做好袋式除塵器的開停機工作。

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