除塵器_推焦車除（chú）塵器_裝煤車除塵（chén）器_布袋除塵器_【17C.COM環保】

飼料廠在生產過程中容易產生大量的粉塵,為了控製粉塵汙染（rǎn）、保障操作人員身體健康、維護設備正常運轉,設置合理的除塵係統是必不可少的（de）。因此在飼料廠工藝設計中,除塵風網係（xì）統的設計（jì）實施和（hé）合理設（shè）備的選用對整個工程的成敗至（zhì）關重要。

目（mù）前國內飼料廠的除塵風網係統（tǒng）差異較（jiào）大,繁簡不一,效果也各異。有些除塵風（fēng）網係統在初期效果比較良好,但時間長了效果便愈來愈（yù）差，究其原因主要有以下幾點:(1)除塵風網係統組合不妥,造（zào）成係統工況不穩定;(2)參數選擇不（bú）當,係統平衡計算失效,造成有些風管風速不足,而另一些（xiē）風管風速過大,產生吸料現象,從而（ér）使風網堵塞癱瘓;(3)設備選用不當,安裝技術差,造成無效吸塵（chén）;(4)維修保養不善。因此性能良好的除塵風網係統主要依靠設計質量、安裝製作水平及運（yùn）行過（guò）程中的除塵設備的使用保養。我們就以上幾點,從理（lǐ）論上和實（shí）踐上作一研究探討,僅供參考。

1　除塵風網係統設計原則

(1)為了調整方便和運行可靠,風網總風量（liàng）不宜太大,吸風點不（bú）宜過多；

(2)盡可能縮短風（fēng）管主要是水平風管的長（zhǎng）度,減少彎頭數量,避免因壓損過大而影響除塵效果；

(3)在（zài）確定風量之後,設計（jì）合適的風管直徑,使管內（nèi）有足夠的風速,同時應設計大（dà）小（xiǎo）形狀合理的吸風口,並對吸口風速進行校核；

(4)在風管適當位置應裝有風量調（diào）節裝置；

(5)整個除塵風網（wǎng）係統（tǒng）采用吸氣式（shì）,即係統處於（yú）負壓狀（zhuàng）態工作；

(6)三通管的夾角一般采用30°、45°為宜；

(7)風管應明設,便於清（qīng）理（lǐ）管內集塵,但不能妨礙車間通道（dào）和設備操作；

(8)整個風網係統應美觀、漂（piāo）亮。

2　除塵（chén）係統的（de）組合

目前（qián）,飼料廠多采用單（dān）點（diǎn）吸風除（chú）塵和集中風網組合（hé）除（chú）塵方式（shì）。對於具體采用何種除塵方式（shì）,應根（gēn）據具體情況而定。在組合風網係統時,應考慮以下幾點（diǎn）:

(1)為了節（jiē）約動力,便於生產管理,一（yī）般（bān）把工作間歇相同的設備（bèi）組合在同一（yī）風網中；

(2)在工藝（yì）設備布置中,把（bǎ）距（jù）離相近的（de）設備組合在（zài）同（tóng）一（yī）風網中,這樣可以縮短風管（guǎn）長度；

(3)把產生的（de）粉塵品質相同（tóng）的設備組合在同一風網中,以便於粉塵的（de）回收利用；

(4)對2台或2台以上吸風量相同,但又不同時工作的設備,可（kě）用管徑相同（tóng）,管長基本相（xiàng）等的風管連接起來,再連（lián）接到一獨立（lì）風網或組合（hé）風（fēng）網中去,采用碟閥控製所需（xū）除塵的設備,這樣風網（wǎng）中總風量不變,係統工況不受影響。

對（duì）於單點吸風除塵而言,風量要求很大的設備以獨（dú）立風網為妥；對個別離組合風網很遠的設備,為了平衡計算需要及管理方便,即使其要求風量較小,也宜設置單獨風（fēng）網。

3　吸塵點及主要參數的確定

3.1吸塵點的選（xuǎn）擇與確定（dìng）

除塵風網吸塵點（diǎn）的選擇與確定（dìng）,直接關係到除塵效果（guǒ）的好壞。我們經過多年的研究分析和（hé）實際應用,飼料廠除塵點主要設在主副原（yuán）料下料（liào）口、清理設備、粉碎機、混合機、小料（liào）添加口、各中間倉、鬥式提（tí）升機、打包口處。

飼料廠（chǎng）的原料大多數采用人工拆袋倒入下料口中,在投料的過（guò）程中容易（yì）產生大量的粉塵,為此（cǐ）可在每一個（gè）投料（liào）口單設（shè）一個除塵器,直接置於下料口的（de）吸塵（chén）罩上,這樣既可以起到除塵作（zuò）用（yòng）,又可以實現邊進料、邊除塵、邊回收。而且在進料時開機,不進料時停（tíng）機（jī）,節省電耗。

原料（liào）在清理的過程中,由於物料與篩麵的相對運動,物料中的粉（fěn）塵易飛揚,會產生大量的粉塵。因此清理設備必須設有吸風點。
粉碎機如采用機械（xiè）式出料,可單設一台脈衝除塵（chén）器,置於出料絞龍出口反向端（duān）,兼有除塵與吸風兩種（zhǒng）功能。這種方式（shì）既保證了粉碎機的吸風（fēng）量,又（yòu）降低（dī）了能耗,同時降低了噪聲。良好的吸風係（xì）統可使粉碎（suì）機產（chǎn）量提高20%左右（yòu）。

小料添加通常在混合機上部設有添加口,這部分物料由於用量少、粒度細（xì）,添加時容易造成粉塵（chén）飛揚。對於小型飼料（liào）廠,在此設一吸塵點並入組合風網；對於大中型飼料廠,可（kě）設一小型脈衝除塵（chén）器,如HD脈衝除塵器為小（xiǎo）料添加的專型設備。如（rú）果小料添加口不設在混合（hé）機上部,則在混合機上應設一吸塵點。

各種料倉在進料過程中易（yì）造成粉塵飛揚,應設負（fù）壓（yā）吸風對其進（jìn）行處理。對於組合倉群,吸（xī）塵點的設置應根據其具體位置來（lái）確定（dìng）,但在（zài）各倉體設計時應實現聯通。一般是待粉碎倉（cāng）設一個點,配料倉設兩個點,待製粒倉設一個點,成品倉設一個點。

鬥式提升機在工作時所逸散出來的粉（fěn）塵主要來源於機座。物料進入提升（shēng）機時,衝擊運動中的畚鬥,同（tóng）時帶入大量誘（yòu）導空氣,使機座（zuò）內壓（yā）力升高,迫使粉塵外溢。吸粉口一般設在兩筒體（tǐ）之間的機座蓋上或筒體壁上。對於較高的提升機(高於30米),機頭也應設有吸風點。在具體設計時,機頭機座（zuò）吸塵點可進入組（zǔ）合風網中。

一般在打包機出料口設一吸粉點,若有人工打包口,每一個打包口處都應設有吸風點,並將各個（gè）點引入組合風網中（zhōng）。

3.2主（zhǔ）要參數的確定

除塵風網（wǎng）設計中參（cān）數確定是（shì）否合適直接影響到係統的運行效果,因此在除塵風網設計中參數的確定非（fēi）常重（chóng）要。

3.2.1吸口風速和管道（dào）風速

對吸口風速應由吸口麵積來保（bǎo）證,吸口麵（miàn）積過小,會導致（zhì）風速過高,以致大量（liàng）物料被吸（xī）入風管,造成管道堵塞。因此吸風口的合（hé）理設計和吸口風速的控製,方能保證其（qí）它設計參數的（de）正常使用。經過多年實（shí）際應用,我們認為（wéi）:粒狀原料（liào）吸塵罩吸口風速控製在（zài）3～8m/s;粉狀原料吸塵（chén）罩吸口風速控製在（zài）1～2.5m/s;圓筒初清篩（shāi）吸口風速不宜高於3m/s;圓錐粉料篩吸口（kǒu）風速不宜高於1.5m/s;其它吸口風速一（yī）般控製在2.5m/s左右（yòu）為宜。

管道內風速的大小也非常重要。風速過高,得（dé）不償失;風速（sù）過低（dī）,會有集塵堵塞現象發（fā）生。風管的風速一般控製（zhì）在15～18m/s為宜。

此外,在風網設計中,應選取組合風網中（zhōng）風量大且管路長的管道為主管道,且主管道中風速應從小到大逐漸（jiàn）增大（dà）,對於支管道的風速（sù）應小（xiǎo）於（yú）主管（guǎn）道風速,但不能相差太大。

3.2.3吸口阻力

吸口阻力或設備阻力是除塵風網（wǎng）設計中很重要的參數,其直接影（yǐng）響到係統（tǒng）阻力的平衡計算。目前大多數參考書提供的設備阻力計算公（gōng）式和阻力係數（shù）,實際測定值與計（jì）算值有較大的差別,這給風網係統的設（shè）計（jì）造成了很大麻煩（fán）,但是目前（qián）又沒（méi）有比較精確的計算方法,為此我們可以采取一種消極的方法,即在實際（jì）操作（zuò）中,為了使風網係統的平衡不受設備阻力（lì）誤差的影響（xiǎng）,必須在每一個吸風口風管合（hé）適的位置安裝控（kòng）製閥門,以調節（jiē）風（fēng）量大小,使（shǐ）整個風網係統處於平衡。這種（zhǒng）方法從實際使用情況（kuàng）來看比（bǐ）較理想。

4　除塵設備的選用

4.1除塵器及其特點

目前,我國生（shēng）產（chǎn）除塵設備的企業較多,產品的型號規格也很多。但從國內飼料廠的使用情（qíng）況來看,HD係列（liè）脈衝除塵器使（shǐ）用為普遍。該產品是科研機構和我公司消化吸收國（guó）外先進技術研製的新型（xíng）除塵設備（bèi）,其特點是:結構新穎緊湊、工（gōng）藝（yì）布置靈活、占地麵積小、過濾麵積大、除塵效率高(大於99%),同（tóng）時箱體拆卸和布袋更換方便等。風機與脈衝（chōng）除塵器（qì）組合為一（yī）體,簡化了工藝流程,縮短了風（fēng）網,降低了沿程阻力。

機械振（zhèn）打除塵器應用（yòng）也比（bǐ）較廣（guǎng）泛。它同樣具有以上特點,與脈（mò）衝除塵器不同之（zhī）處在於:脈衝除塵器的清灰采用壓（yā）縮空氣,因此必須配備有空壓機等壓縮空氣係統;機械振打除塵器有振打機（jī）構,配備有振打電機。

HD型方形圓袋除塵器是我公司消化吸收（shōu）國（guó）內外同行設備基礎上研製的一種新型設備。具有性能可靠、除塵效率（lǜ）高(達99·5%以上)、操作維修簡便等特（tè）點。適用於高溫、高（gāo）濕（shī）和有腐（fǔ）蝕性的氣味。

在同（tóng）一飼料廠中,除塵設備的選（xuǎn）用型號不（bú）宜太多,應盡量趨於一（yī）致,規格盡可能少。如濾袋式（shì）除塵器（qì）,應注意除塵布袋規格（gé）一致,以便於備用件的使用管理。

4.2除塵器的使用與維護

在使用（yòng）除塵器時應注意（yì）以（yǐ）下幾點:

(1)工作時應檢查門（mén）及風管連（lián）接是否嚴密,以免漏風而影響除塵效（xiào）果;

(2)開始使用時,應檢查風機的轉向,若（ruò）不對應及時調整;

(3)應（yīng）定期檢查濾袋的磨損狀況,如發現有損壞須及時修補或更換;如果物料水分較大,需定期人工清理濾袋（dài）內的集塵;

(4)脈衝除塵器在使用時應先啟動空壓機(一般應（yīng）提前30分鍾),待氣包內壓力達到0.5～0.7Mpa後,依（yī）次再啟動關風器、脈衝控製儀係統,過5分鍾後再啟動風機（jī）;

(5)壓縮空氣過濾器及除塵器上的氣包每班排汙1～2次,並擦拭幹淨（jìng）;

(6)電磁（cí）脈衝閥膜片是易損件,若有損壞（huài）要及時更換;

(7)電磁閥鐵心及彈簧要定期清洗,用酒精擦淨;

(8)需要停機時,首先停風機,過一段（duàn）時間(大約（yuē）5分鍾)後,再停空壓機或振打電機,以保持濾袋在每次停機後（hòu）清潔幹淨。