- 地址：
- 河北省泊頭市富鎮開發區
- 傳真：
- 0317-8041117
- Q Q：
- 28505225
生物質鍋爐除塵器，燃燒介質主要是稻殼，玉米秸（jiē）稈，木材，鋸末。朋友（yǒu）有（yǒu）什麽想了解的，可點擊網站，進行（háng）谘詢（xún）。本公司生產的生物質鍋爐（lú）除塵器，沿襲（xí）布袋除塵器的製作原理，研發出耐高溫，腐蝕，抗水解的除塵器，濾（lǜ）袋采用鍋爐專用（yòng）除塵濾袋，氟美斯除塵濾袋，耐（nài）溫在170-250度之間（jiān），此濾袋缺點，過濾風速不（bú）可以超（chāo）過1.0，不抗磨損，怕折，其優點在於耐溫性質好。不（bú）怕高（gāo）溫不怕酸堿，生物質鍋爐除塵器（qì）專用。
一、工作原理
除塵器由灰鬥、上箱體、中箱體、下箱體等部分組（zǔ）成，上、中、下（xià）箱體為分室結構。工作（zuò）時，含塵氣體由進（jìn）風（fēng）道進入灰鬥，粗（cū）塵粒直（zhí）接落入灰鬥底部，細塵粒隨氣流轉折向上進（jìn）入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外（wài）表麵，過（guò）濾後的氣體進入上箱體至淨氣集合管-排風道（dào），經排風機排至大氣。 清灰過（guò）程（chéng）是先切斷該室的淨氣出（chū）口風（fēng）道（dào），使該室（shì）的布袋處於無氣流通過的狀態(分室停風（fēng）清灰)。然後（hòu）開啟脈衝閥用壓縮空氣進行脈（mò）衝噴吹清（qīng）灰，切斷閥關閉時間足（zú）以保證在噴吹後（hòu）從濾袋上（shàng）剝離的粉塵沉降至灰鬥，避免了粉（fěn）塵在脫離濾袋表麵後又隨氣流附集到相鄰（lín）濾袋表麵的現象，使濾袋（dài）清灰徹底（dǐ），並（bìng）由（yóu）可編（biān）程序控製儀對排氣閥（fá）、脈（mò）衝閥及卸灰閥等進行全自（zì）動控製。
二（èr）、特點
1、本除塵器采用分室停風脈衝（chōng）噴吹清灰技術，克服了常規脈衝除塵（chén）器和分室反（fǎn）吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率（lǜ）高，排放濃度低，漏風率小（xiǎo），能耗少，鋼耗少，占地麵積少（shǎo），運行穩定可靠，經濟效益好（hǎo）。適用於冶金、建材（cái）、水泥、機（jī）械、化工、電力（lì）、輕工行業的含塵氣體的淨化與物料的回收。
2、由於采（cǎi）用分室停（tíng）風脈衝噴（pēn）吹（chuī）清灰，噴吹一次就可達到徹底清灰的目的，所（suǒ）以（yǐ）清灰周期延長，降低（dī）了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈（mò）衝閥的疲勞（láo）程度也相（xiàng）應減（jiǎn）低，從而成倍地提（tí）高濾袋與閥片（piàn）的壽命。
3、檢修（xiū）換袋可在不停係統風機，係統正常運行（háng）條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性（xìng）漲圈，密（mì）封性能好，牢（láo）固可靠。濾袋（dài）龍骨采用（yòng）多角形，減少（shǎo）了袋與龍（lóng）骨（gǔ）的磨（mó）擦，延長了（le）袋的壽命，又便於卸袋。
4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架後，髒袋投入箱體下部灰鬥，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。
5、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查（chá）門用優良（liáng）的密封材料，製作過（guò）程中以煤油檢漏，漏風率很低。
6、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。
三、係列設計
1、長袋脈衝除塵器按濾袋不同（tóng）直徑、每室濾袋的不同布（bù）置、過濾麵積的不（bú）同，分成三種不同的（de）係列，以室為單位組合成排，分成單排列和雙排列。a.分單排和雙（shuāng）排，濾袋（dài）尺（chǐ）寸為130X6000。脈衝噴吹壓力可為低壓(0.2-0.3Mpa),亦可為高壓(0.4-0.5Mpa)，由用戶（hù）選用。b.隻有雙排布置，濾袋尺寸為130X6000。脈（mò）衝噴吹壓力一般設計為（wéi）低壓（yā）(0.2-0.3Mpa)。c.隻有雙排布置，濾袋尺（chǐ）寸為160X6000。脈衝噴吹壓力為高壓(0.4-0.5Mpa)。 如用戶有（yǒu）特殊要（yào）求，亦可按用戶意見設計特殊型。 2、除塵器進口粉塵濃（nóng）度一般允許為（wéi）50g/Nm3以下，如有特殊要求（qiú），可按用戶要求設（shè）計。
四、除塵器的選用
1.過濾（lǜ）速度的選擇 過濾速度是除塵器選型的（de）關鍵因素，應（yīng）根據煙塵或粉塵（chén）的性質、應用場合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃（nóng）度及不同濾料等因素來確定。 當粉塵粒度（dù）較細，溫、濕度較高，濃度大，粘性較大宜選低值。如≤1m/min；反之可選高（gāo）值，一般（bān）不宜超（chāo）過1.5m/min。對於粉（fěn）塵（chén）粒度很大，常溫、幹燥、無粘性，且濃度極低，則（zé）可選1.5～2m/min。 過濾速度選用時，應計算在減少一室（清灰時（shí））過濾麵積時（shí）的淨過濾風速不宜超過上述數值。
2.過濾材料 應根據含塵氣體（tǐ）的溫度、含水份量、酸、堿性質、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等高低、大小來考慮。 一般在含水（shuǐ）量較小，無酸性時根據含塵（chén）氣體溫度來選用，常溫或≤130°C時，常用500～550g/m2的滌綸針（zhēn）刺氈（zhān）。<250°C時，選用芳綸諾梅克斯針刺氈或800g/m2玻纖針刺氈或800g/m2緯（wěi）雙重玻纖織物或氟美斯［FMS］高溫濾料（含氟氣體不能用玻纖材（cái）質）。 當含水份量較大，粉塵濃度又較大時，宜選用防水、防油（yóu）濾（lǜ）料（或稱抗結露濾料）或覆膜濾料（基布應是經過防水（shuǐ）處理的針刺氈）。當含塵氣體含酸、堿性且氣體溫度（dù）≤190°C，常選用萊通（Ryton聚苯硫醚）針刺氈。氣體溫度≤240°C，耐酸堿性要求不太高時（shí），選用（yòng）P84（聚酰亞胺）針刺氈。 當含塵氣體為易燃易爆氣體時，選用防靜電絛綸針刺氈，當（dāng）含塵氣體既有一定的水份又為易（yì）燃易爆氣體（tǐ）時，選用防水防油防靜（jìng）電（三防）絛綸針刺氈。
3.控製儀,長袋脈衝除塵器清（qīng）灰控製采用PLC微電腦程控儀，分定壓(自動)、定時(自動（dòng）)，手動（dòng）三種控製方式。 定（dìng）壓控製：按設定（dìng）壓（yā）差進行控製，除塵器壓差超過設定值（zhí），各室自動依次清（qīng）灰（huī）一遍。 定時控製（zhì）：按設定時間，每隔一個清灰周期，各（gè）室依次清灰一遍。 手動控製：在現場操作櫃上（shàng）可手動控製依次各室自（zì）動清灰（huī）一遍，也可對（duì）每個（gè）室（shì）單獨清灰。 由用戶選定（dìng）控製方式，用戶無要求時，則按（àn）定時控製供貨
