除塵器_推焦車（chē）除塵器_裝煤車除塵器（qì）_布袋除塵器_【17C.COM環保】

髙溫陶瓷過濾技術其核心部分是高溫陶瓷過濾裝置及高溫陶瓷過濾元件，相對於傳統的高（gāo）溫氣體淨化裝置來講，采用多孔陶瓷做高溫熱氣體過濾介質的高溫（wēn）陶瓷熱氣體淨化裝置具有更 高的耐溫性能、更（gèng）高的工作壓力和更高的（de）過濾效率。高溫陶瓷過濾技（jì）術目（mù）前在（zài）國外的化（huà）學（xué）冶金 爐、垃圾焚燒爐、電石氣爐、熱煤氣淨化等方麵已廣（guǎng）泛應（yīng）用。

高（gāo）溫陶瓷過濾（lǜ）可使（shǐ）過（guò）濾（lǜ）後氣體雜質濃度小於lmg/m3 (標），同時能夠防禦火花和熱的（de）微（wēi） 粒，並且在高酸性氣體濃（nóng）縮的惡劣情（qíng）況下依然（rán）正常（cháng）運轉，這種除塵器的應用可以極大簡化灰塵 消除配置，避免（miǎn）使用昂貴（guì）的防（fáng）火係統和火花抑製器，必需的冷卻器和（hé）噴射塔也被省（shěng）去，以便使 能源和水的消耗量低。

1.性（xìng）能特征

(1)過濾效率和分離效率高，過濾精度高達（dá）0.2Mm，煙（yān）塵淨化效率（lǜ）可達99. 9%以上，淨 化後氣體中雜質（zhì）濃（nóng）度可達（dá）lmg/m3 (標）以下。

(2)操作溫（wēn）度和操作壓力高，高使用溫度可達root以上，傳統濾袋一般使（shǐ）用（yòng）溫度（dù）小於 200C。陶瓷過（guò）濾器可以使用更高溫度；操作壓力可達3MPa。

(3)過（guò）濾速率快：過濾（lǜ）速率2?8cm/s。

(4)耐化學腐蝕性能（S02、I〗2S、H20、堿金屬及鹽等）和抗氧化性能優良，使用範圍 廣，適用各種介質過濾。

(5)操作穩定，清洗再生性能良好，可在線清（qīng）洗。

(6)高溫過濾減少冷卻係統，防止低露點物質的（de）凝結。

(7)高（gāo）溫過濾可以提高氣體淨化效率和熱利（lì）用效率。

2.應用（yòng）領域

(U石油、化工行業髙溫、高壓氣體淨化以（yǐ）及高溫煤氣淨化（huà）。

(2)化工行業高溫粉塵（chén）淨化、催化（huà）劑及有用物料回收（shōu）。

(3)冶金、冶煉領域高溫煙塵淨化。特（tè）別是金屬加工產生的高（gāo）價值粉塵，如貴金屬鉑、 銠、鎳、錫、鉛（qiān）、銅、鈦、鋁等，以（yǐ）及其他（tā）許（xǔ）多可以從煙氣中完（wán）全（quán）回收並返回冉加工的金域。

(4)矽行業的高溫（wēn）粉塵淨化及（jí）物料回收，矽粉放空等。

(5)電力、垃圾焚燒、電石加工等領域卨溫煙塵（chén）氣體淨（jìng）化。

3.過濾元件

髙溫陶瓷過濾元件是一種由耐火陶瓷（cí）骨料（剛玉、碳（tàn）化矽、繭青石等）及陶瓷結（jié）合劑經合 理的工藝配比、成型、高溫（wēn）燒結（jié）而成的一種具有高（gāo）氣孔率、可控孔徑和良好力學性能的一種陶 瓷過濾材料。它具有良（liáng）好的微孔性能、力學性能、熱性能以及語（yǔ）用於各種（zhǒng）高壓、高溫含塵（煙 塵）氣體.中耐（nài）各種（zhǒng）介質腐蝕性能和高溫（wēn）抗氧化性能。

孔梯（tī）度陶瓷纖維複合膜過濾元（yuán）件是由大孔徑、髙強度、高透氣性陶瓷支撐體和（hé）高過濾精度 的（de）陶（táo）瓷（cí）纖維複（fù）合過濾膜組成。相比傳統的陶瓷過濾（lǜ）材料，陶瓷纖維複合膜過（guò）濾材料具有更高的 過濾效率和清洗冉牛性能。

4.規格型號

過濾元件規格塑號如表6-12和（hé）圖（tú）6-8所示。

5.過濾元件阻力性能

6.不（bú）同材質髙溫過濾（lǜ）材料性（xìng）能

 不同（tóng）材質（zhì）髙溫過濾材料性能如表6-13所示。

7.過濾元件安裝方式和（hé）注意事項

 過濾元（yuán）件（jiàn）安（ān）裝方式和注意事項見圖6-10和圖6-11。

8.除塵器結（jié）構

高溫熱氣（qì）體（煙氣、煤氣等）陶（táo）瓷過（guò）濾器 是以（yǐ）高溫陶瓷過濾元件作（zuò）高溫介質一種（zhǒng）集過 濾，清（qīng）洗再生及自動控製為一體的高性能熱氣 體除塵裝置，高溫過濾淨化係統主要是由高溫 陶瓷過濾係統，卨（xiè）溫髙壓（yā）風機係統、高壓脈衝 反（fǎn）吹（chuī）係統及在線自動控製係統組成，其中陶瓷 過濾器（qì）係統（tǒng）是（shì）整個陶瓷過（guò）濾係統的主要部分 (如（rú）圖6-12所示）。

陶瓷過濾器從外形結構上來講（jiǎng）可分為箱體 式結構（gòu）和圓柱形（xíng）結構，箱體式結構適用於大風 量、高溫、低壓熱氣體過濾。圓柱形結構適用 於（yú）髙溫高壓熱氣體過濾。

9.工作原理

含塵髙溫氣體（高溫煤氣、煙氣等）經進 氣管路（lù）流人陶瓷過濾器過濾室內，沿徑向（xiàng）滲人 每個過濾元件——陶瓷過濾管（guǎn）內（nèi）腔，並在管（guǎn）內（nèi）沿軸向匯入潔淨氣體收集室，後潔淨的（de）高溫氣 體由出氣（qì）管路排出（chū）。在過濾過（guò）程中，高溫含塵氣體中的部（bù）分塵粒逐漸（jiàn）堆積在陶瓷過濾元件的（de）外 表麵上而形成灰餅，隨著灰餅的厚度增加，灰餅上的壓力降增加（jiā），需要（yào）利用高（gāo）壓冷（lěng）氣體對陶瓷 過濾（lǜ）管（guǎn）進行反吹清洗，將灰餅周期性的從陶瓷過濾元件外表麵上淸除，實現陶瓷過濾元件的在 線再生，啕瓷過（guò）濾（lǜ）元件才能繼續有效地清除塵粒。在進氣竹路和出氣管（guǎn）路的檢測環節分別安裝 高溫壓（yā）力傳感器（qì），對（duì）進出口的壓力進行實時測量，當進出壓差達到設定值時，開啟（qǐ）控製環（huán）節中 的電磁閥，進（jìn）行（háng）反向清洗（xǐ）。灰餅經灰鬥、卸灰閥（fá）定期排放。

10.除塵器性能

高溢陶瓷除塵器性能如表6-14所列。

11.高（gāo）溫陶瓷（cí）氣體過濾係統

高溫陶瓷氣體過濾（lǜ）係統（tǒng）如圖6-13和圖6-14所示,

12.陶瓷除塵器使用說明

(1)將過濾器外殼、加壓風機、組（zǔ）件、陶瓷過濾元件、控製與檢測器（qì）件等設（shè）備運抵安裝現 場後，現場安裝陶瓷過濾元（yuán）件和其他管路、控製（zhì）係統。

(2)運行前，詳細檢査管路連接、各種閥門與密封部位，將（jiāng）連接與密封部位塗敷肥皂水， 以便檢測係統是否泄漏，要求（qiú）整個係統不得有氣體泄（xiè）漏。

(3)運行前，詳細檢査電氣連線和良好接地、絕緣等，要求符合相（xiàng）關安裝運行要求，尤其 保證壓（yā）力傳感器動作靈敏，檢査脈衝反吹係統各脈衝閥是否工作正常。

(4)啟（qǐ）動高溫風機。啟動髙溫風機（jī）前，先檢査風機內冷卻油加人量是否符合要求（qiú），並將風 機前的閘閥關閉，再啟動風機電源，等風機運行平穩後，並風機（jī）前的閘閥逐漸開啟。

(5)當過濾30min或過濾器的進出口壓差大於3000Pa時，反吹係統自動運行，對（duì）過濾元 件實現再生，反吹時間0.2s左右，反吹間隔20s。

(6)根據排塵量的大小，定期通過手動卸灰閥淸（qīng）理落入（rù）灰鬥內的灰塵（chén）。

(7)定期對每個脈（mò）衝係統（tǒng）進（jìn）行檢査，保證脈衝閥的正（zhèng）常運轉。定期排除反吹氣包內的 水分。

(8)定期（qī）檢查維修，確保過濾元件（jiàn），密封元件完（wán）好。