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有(yǒu)色金屬工業煙氣按其所含主要汙染物(wù)的性質,大體上(shàng)可分為三(sān)大,類:比較好類為含工業粉塵為主(zhǔ)的采礦和選礦(kuàng)工業$氣> 第二(èr)類為含有毒有害氣體(含氟或硫、氣)與塵為主的有色金 屬冶煉煙氣> 第三類(lèi)為含知(zhī)、堿和油霧為主的有色金屬加工工業廢氣。各種情況如表11-29所示。

全國有色金屬冶煉廠生(shēng)產(chǎn)過程排放的廢氣量(liàng)約占全(quán)國工業廢氣總排放(fàng)量的8%?10%。粉 塵排放量占全國不到由於有(yǒu)色金屬冶煉工藝(yì)的多樣性,有色金屬工業的煙氣和煙塵有著其獨特的特性。因此(cǐ), 不管是有色金屁的煙氣和煙塵淨化的設計,還是(shì)煙氣淨(jìng)化設備(bèi)的安裝(zhuāng)、製造和操作管(guǎn)理(lǐ),都需(xū) 要掌握有色(sè)金屬工業煙(yān)氣和煙塵的特性。
1.煙氣量
有色金屬冶煉爐的種類較多,同一類有(yǒu)色金屬爐也因結構的差異而影(yǐng)響(xiǎng)實際煙量,如銅(tóng)鋶 吹(chuī)煉轉爐,因煙(yān)罩結構(gòu)不同漏風係數為50%?100%或更高,此外,有色金屬爐的工作製度(dù)對 煙氣量也有(yǒu)重要的影(yǐng)響。有些帶有(yǒu)陣發性。
2.煙氣溫度
有色金屬冶煉爐出口煙氣溫度高的(de)達12001C以上,低的僅80?1001C,為適應除(chú)塵設備的 要求,高溫煙氣須進行冷卻•如旋風除(chú)塵器要(yào)求煙氣溫度不(bú)高於4501!^袋式(shì)除塵(chén)器依濾袋(dài)材(cái) 質而定,高(gāo)溫濾料耐溫不超過2601;電除塵器不(bú)高於4001C;濕式除塵器如隻用作(zuò)除塵,煙 氣溫度(dù)一般不高於1001C。有些新開發的除塵設備對操作溫度有特殊要求,如髙溫(wēn)髙壓電除塵 器要求煙氣溫度高達800?9001C,煙氣溫度的下限一般須高於露點20?30X:,低溫煙氣更要 考慮露點的影響,必要時還要采(cǎi)用保溫、加熱或配人高溫(wēn)煙(yān)氣(qì)的辦法以保證煙氣不結露,防止(zhǐ) 設備腐蝕或煙塵黏結。
3.煙氣成分
有色金(jīn)癘冶煉爐的煙氣成分主要指S02、SO3、CO、HF、SiF<、水蒸氣以及在髙溫狀態 下的(de)砷、汞等,這些成分對選擇除塵設備、流程和(hé)回(huí)收都有重要影響。
4.煙塵性質
(1)煙(yān)塵成分煙塵成(chéng)分是確(què)定煙塵回收價值和允許排放濃度的主要因素。幹燥、焙燒、 燒結過(guò)程的煙塵(chén)成分和原料相近》熔煉和吹煉(liàn)過程的煙塵中富集有易揮發金屬氧化物》煙化 爐(lú)、揮發窯、雜銅爐等產出的煙塵基本(běn)由易揮發性金厲氧化(huà)物組成。
(2)煙塵粒徑煙塵粒徑是選用除塵流程、確定(dìng)除塵設備的基礎和重要條件。重(chóng)有色冶煉 的(de)煙塵粒徑分布很不(bú)均勻,機械塵一般大於lOpm,揮發塵一般小於lpm,有的甚至小於 0.01Mm。超細煙塵給除塵淨(jìng)化帶來較大困難。
(3)煙塵比表麵積單位質童煙塵的總表麵積稱為煙塵(chén)的比表麵積。有色金屬煙塵的比表 麵積為1000?10000cm2/g。比表麵積增加時,表麵能也隨之增大,從而增強了表麵活性,對 煙塵的潤濕、凝聚、附著、吸附、爆炸等性質都有直接(jiē)影響。
(4)其他特性有(yǒu)些有(yǒu)色金厲煙塵還有化學活性(xìng)大、易燃易爆的特點:如煙化(huà)爐煙塵、揮 發窯煙塵、鉛鼓風爐煙塵、銅密閉鼓風鼓煙塵等有(yǒu)自燃的可能,鋁塵(chén)、鎂塵、煤塵還有爆炸 可能。


