除（chú）塵器_推焦車除塵器_裝煤車（chē）除塵器（qì）_布袋除（chú）塵器（qì）_【17C.COM環保】

影響除塵器（qì）布袋壽（shòu）命的因素有哪些？小編整理出來的因素如下，一起來看看：

　　1、燒毀：造（zào）成除塵器布袋（dài）的燒毀（huǐ）的原因，主要（yào）是布袋表麵的初始層厚度不夠，煙氣的溫度過高所至。如（rú）果除塵器長期處理的煙氣溫度超過布袋的工作條件，容（róng）易使布袋硬化收縮，或融化產生破洞。如果初始層厚（hòu）度不夠，煙氣中的火星（xīng）流（liú）入、或粉塵發熱，也可能使布袋燒成孔洞。造成布袋燒毀主要體現在在線新更換的（de）布袋上。由於在（zài）線更換（huàn）後未進行預塗灰，高（gāo）溫煙氣攜帶火星直接觸布袋，易使布（bù）袋受到燒損。防止燒毀（huǐ）措施：確保布袋表麵的初始層厚度。保證排煙溫度不超（chāo）溫（＃3、＃4爐的控（kòng）製標準不高於180℃）。

　　2、磨損：磨損布袋主要發生在除塵器中間（jiān）部位，在單個（gè）布袋上主要發生在布袋距出口1米（mǐ）範圍內。其主要（yào）原因為煙氣分布不均，在單室中間部位（wèi）流速過高，在單個布袋上靠出口處的過濾氣速過高，致使粉塵衝（chōng）擊、磨（mó）損布袋（dài），也（yě）使布袋的織物（wù）纖維張力受損，容易局部布袋穿孔、使用周期過短。針對經常磨損部位的（de）布（bù）袋更換成（chéng）耐磨損的布。 

　　3、布袋間的距（jù）離（lí）過小（xiǎo）、龍骨彎曲等容易造成布袋間的磨（mó）損。布袋與龍骨的直徑相差關係，太小時清洗效果不佳，將造成減短清洗周期和提高（gāo）噴吹空氣的壓力，太大時布袋與（yǔ）龍（lóng）骨的摩擦，會加速磨損。對某（mǒu）些濾（lǜ）布隨溫度變化較大、而且有伸長的特性時，需特別注意。 

　　4、龍骨焊接處有破洞或毛（máo）刺時，或因腐蝕（shí）產（chǎn）生的粗糙的表麵，亦會加速布袋的磨損。布袋與多孔板密封不嚴（yán），會造成布袋頂端反褶處（chù）磨損。 

　　5、文氏管或（huò）脈衝管相對布袋（dài）對齊不正，容易使噴吹管（guǎn）噴出氣流（liú）直接衝刷布袋上段產生磨損。布袋清洗太頻繁，會加速布袋的磨損。 

　　6、過高（gāo）的過濾氣速，會使初始粉塵層破碎，以及粉塵衝擊布袋而造成過度磨損，如（rú）果此時清洗布袋（dài）次數過高極易導致布袋的織物鬆散，加速布袋的磨損。煙氣中含（hán）塵超過設計標（biāo）準，也（yě）會使（shǐ）布（bù）袋加速磨損。小（xiǎo）灰鬥積（jī）灰過多，致使煙氣室（shì）中煙氣含塵過大（dà）也會加速（sù）布袋的磨損。 

　　7、減小磨損措施：布袋在生（shēng）產過（guò）程中，對布袋的薄弱部位進行（háng）加厚；布袋在（zài）安裝過程中，對距離過小、龍骨彎曲（qǔ）的布袋進行（háng）調整更換；布袋與龍骨配合（hé）要合適（＋10～20㎜），且（qiě）長度應該一致；龍骨在使（shǐ）用應嚴格檢查，破損的龍骨嚴禁使用；布（bù）袋與多孔板密封應檢查嚴（yán）密不漏；文氏管（guǎn）與脈衝管對中正確。在運行（háng）過程中，要防止過濾速（sù）度過高、布袋的（de）清洗周期過短、噴吹壓縮空氣的壓力過高的因素。在設定除塵器（qì）脈衝（chōng）清洗的周期時，以能保（bǎo）證除（chú）塵器工作在（zài）穩定（dìng）的壓力下、設定的脈衝（chōng）清（qīng）洗周期時（shí）間最長為好，脈衝清洗時間以能保證初始（shǐ）粉塵不脫落，設定的時間清洗最短為好，如果初始粉塵（chén）層不足，可以采用延長（zhǎng）清洗周（zhōu）期補賞，如果使用壓差控製（zhì），可以提高除塵器的進出口壓力設（shè）定的穩定性。