除塵（chén）器_推焦車除（chú）塵器_裝煤車除塵器_布袋除塵器_【17C.COM環保】

金屬（shǔ）在熔化過程中，熔化物質的蒸汽壓力大到（dào）一定程度時就形成氣（qì）體。這種氣體在空氣中 冷卻，凝（níng）結（jié）變成固（gù）態煙霧。在焊接和切割等（děng）過程產生的粒子，大部分生成金屬氧化物（wù）的凝結固 體煙霧，由於電焊條熔敷金屬（shǔ）化學（xué）成分中含有C、Mn, P、S、Si、Ni、Mo、V、Nb、W、B、 Cu等化學元素，所（suǒ）以（yǐ）焊接作業產生相當多的有毒氣體和粉塵，例如手工（gōng）電弧焊和COz氣體（tǐ）保 護電弧焊的（de）煙塵中含錳及錳的氧化物粉塵，采用低氫焊條時，煙塵中（zhōng）含有可溶性氟化物和氟化 氫有毒氣體，氬弧焊和（hé）等離子弧焊的煙塵中有臭氧（yǎng）和氮氧（yǎng）化物。黃銅焊接時，有鋅和氧化鋅粉 塵。還有其他煙塵。每消耗lkg焊（hàn）條產生煙塵量約5?15g，有害氣體體積含量1%?5%。

當人體長期大量吸人（rén）煙塵後（hòu），由於煙塵在肺泡內沉著和引起肺組織（zhī）纖維化，可造成電焊塵 肺。如煙塵中含有可（kě）溶性氟（fú）化物較多，被吸人後將刺激上呼吸道，使之充血、發炎、疼痛等， 同時（shí）可溶性氟化物進人（rén）血液中，會造成氟中毒。如煙塵中含錳的氧化物較多（duō），人體長（zhǎng）期吸人引 起錳在（zài）體內蓄積量增加，可造成錳中毒。

因此，國家規定了焊接作業環境（jìng）的衛生標準（zhǔn）：空氣中焊接煙塵時間加權平均容許濃度為 4mg/m3，短（duǎn）時間接觸容（róng）許濃（nóng）度為6mg/m3。

防止有毒氣體和（hé）煙塵中毒的措施主（zhǔ）要是采取通風除煙塵或采（cǎi）用各種送風麵罩，送除塵淨化 後（hòu）的新鮮空氣。

當（dāng）焊工作（zuò）業室內高（gāo）度（dù）（淨）低於3.5?4xn或每（měi）個焊工工作（zuò）空間小於200m3時，當工作間 (室、艙、櫃等）內部結構影響空（kōng）氣流動，而使焊接（jiē）工作點的煙塵及有害氣體濃度超過規定時 間，應（yīng）采取全麵（miàn）通風換氣和除塵措施。全麵通風換氣量保持每個焊工57«nVmin通風景（jǐng）。

采用局部通風和小型通風機組等除塵淨化時，其單口風量、風速（sù）應根據罩口至焊接作業點 的控製距離及控（kòng）製風速計算。罩口的控製風速應大於0.5m/s,並使罩口盡可能接近作業點， 使用固定罩口時的控製風速不（bú）小（xiǎo）於1?2m/S。罩口的（de）形式應結合焊接作業點的特點設置。采用 下抽風式工作台，使工作台上網格篩板（bǎn）上的抽風量均（jun1）勻分布，並保持工作台麵積（jī）抽風（fēng）量（liàng）每平方 米大於3600m3/h。

1.煙塵來源和特點

某1個焊（hàn）接區4個工位同時工作（zuò）。每台焊機移動範圍為5?6m，每台散發煙氣量1200m3/ h,煙（yān）塵濃度（dù）100~300mg/m3 ,煙氣溫度401。

2.除塵係統配置

針對一個約12mX8xn的大（dà）鑄件焊接（jiē）區域分布4個焊接工（gōng）位的情況，設（shè）一個中央煙塵淨化 係統。每套中心站吸氣（qì）量為6000mVh，用以滿足焊 接區4個工位同時（shí）焊接的（de）煙塵的集氣、過濾和（hé）淨化，每個吸氣臂吸氣量在（zài）1500m3/h以上。

中央（yāng）係統放在整個區域一側靠牆，直徑為 355mm的主管路向上後向一側延伸，整個管道可按 需（xū）要（yào）用T形、I形連接管、90°彎管連接或切斷，並 有全套固定裝置。針對4個（gè）工位（wèi），每個工位（wèi）處上方安 裝（zhuāng）一個（gè）4m長吸氣臂。詳見圖11-51。

所（suǒ）有長度為5m、6m、7m、8m的吸氣臂由一個 帶有回轉球支撐，安裝（zhuāng）在牆上的支架和一個懸臂組成。這種吸氣臂同樣（yàng）由一個（gè）內部彈（dàn）簧（huáng）支撐的平行四邊形支架（jià）和一個玻（bō）璃纖維管組成。吸氣臂由 內部彈（dàn）簧支架支撐，共（gòng）有5個關節，可隨工人拉動（dòng）而任意變化吸（xī）氣罩位置及方向並自行定位， 能滿足集氣吸煙需要。

3.設備特點

(1)吸氣臂及吸氣眾（zhòng）KEMPER吸氣（qì）臂由一個內部彈簧支撐（chēng）的平行四邊形（xíng）支架，一（yī）個有 PVC塗層玻璃纖維（wéi）管（guǎn）和內部螓旋鋼（gāng）絲組成。帶有節氣（qì）閥的集氣吸塵罩可以（yǐ）360°旋轉至任意位（wèi） 置。這樣吸氣（qì）臂可以伸長其臂長所能（néng）達到的任何位置發煙點並（bìng）自動固定某一狀態位置吸收有害 煙霧和粉塵（chén），而不箝要任（rèn）何輔助設施。

集氣吸塵罩具有把手，風量可調旋（xuán）轉節氣閥，並配有安全照明（míng）燈和（hé）主機開關。

吸氣罩具有隨吸氣臂360°可旋轉功能，使用靈活。無論焊（hàn）接（jiē）工（gōng）人位（wèi）於吸氣臂的側麵或是 後麵，都能將吸氣罩放到佳（jiā）的吸收位置。

吸氣罩能夠（gòu）形成一個橢（tuǒ）圓形的抽氣區（qū），並可以調節到達（dá）焊接位置的形式（shì）和角（jiǎo）度。帶（dài）凸緣的吸氣罩，符（fú）合吸氣原理，能產生更大的吸氣區，因（yīn）此焊接煙塵的集氣效率大大（dà）提高（gāo）。詳見圖 11-52.

(2)自（zì）潔式（shì）除塵（chén）器（qì）自潔式除塵器由過濾單元和通風（fēng）機單元組（zǔ）成（chéng）。

吸人的焊接煙塵，直接進人過濾單元（yuán），經過空氣的循環（huán），大的顆粒在比較好部分過濾（lǜ）層被分 離。依據表麵過濾原理，細小塵粒被分離部分，在過濾簡中用絕 緣材料隔膜（mó）與空氣分離。然（rán）而（ér），空氣中還存留有（yǒu）非常（cháng）小的灰塵顆（kē） 粒，因此（cǐ）這種顆粒是在過濾筒的表麵進行分離（lí）。淸潔的空氣在過（guò） 濾筒中向上流動，並進人到過濾單元中的清潔部分（fèn）中。從（cóng）這裏， 空氣經過（guò）管道係統（tǒng）便進入到了通風機單元係統。過濾（lǜ）筒的高效之 處在於能自（zì）動過濾和淸灰，過濾效率（lǜ）大於99. 9%,由於風機（jī）裝S 在機架上，所（suǒ）以可用吸音材（cái）料把（bǎ）噪聲降至約75dB (A)。

由（yóu）於過濾筒表麵微粒的連續沉澱，就逐漸形（xíng）成了阻力（lì），很快 就會在過濾筒表麵（miàn）達到“飽和”，當達到（dào）一（yī）定的飽和允（yǔn）許（xǔ）阻力值 後（hòu），淸潔過程自動開始。它是靠壓縮空氣通過一個旋轉（zhuǎn）噴嘴（zuǐ）實現 的。壓縮空氣是從（cóng）過濾筒裏麵吹到正對著的過（guò）濾筒表麵。在淸潔（jié） 過程中，過濾筒（tǒng）由一個頂蓋完全蓋住。過濾筒依次單獨進行清 潔，因此在清潔（jié）過程中保證（zhèng）了這種永久性的（de）空氣流動。每一次關 閉機器，其淸潔過程會自動開始。清灰原理見圖11-53.

4.主要技術參數

(1)風機（jī）功（gōng）能：風量6000m3/h,風壓2600Pa,功 率 5. 5kW.

(2)除塵器：過濾效率99.9%,過濾器簡數6個過濾筒，過濾麵積60m2。

(3)壓縮空氣壓力：0.5~0.6MPa。

(4)噪聲（shēng）等級：約75dB。

(5)空（kōng）氣人口: 355mm.

(6)空氣出 口 ： 450mm。

(7)外形尺寸（寬X厚（hòu）X高）：1413mmX1413mmX2115mm„

5.使用效果

設備運行後可滿足工作區衛生標（biāo）準和環境汙染物排放標準。