除塵（chén）器_推焦車除塵器_裝煤車除塵器_布袋除塵器_【17C.COM環保】

由於袋式除塵器的（de）捕塵效率不受粉塵（chén）比電阻的影響，不受燃料的限製（zhì），除塵效率髙、運行 可靠。用於熱電廠燃油熱水鍋爐的尾氣治理（lǐ）項目，表明國內袋式除塵技術逐步走向成熟。

1.燃油熱水鍋爐煙氣的煙塵（chén）性質

(1)煙塵顆粒度：30?lOOfim,

(2)煙塵成分：炭、飛灰、NiO、V2〇3、A1203、硫及（jí）微量元素。

(3)煙氣成分：C02、Oz、N2、S02、S03、NOn CHZ、未完全燃燒的重油（yóu）油霧（啟動 點火時），其中S02約300«1^/|113，U2S、HF相態及濃度情況不明，部分包裹於油霧滴中。

2.除塵工藝設計

(1)燃油熱水（shuǐ）鍋爐煙氣排放情況

煙氣溫度：約（yuē）1501C。煙氣流量：220000mVh。

(2)係統設計（jì）排（pái）煙量的確定根據設計資（zī）料，煙氣溫度大致在150?180X：之間，平均溫（wēn） 度（dù）1501C»遵（zūn）循投資運行比經濟合理的原則，同時煙氣中含有SOz成分較髙，為防止煙氣在除 塵器中產生結露現象，故采用（yòng）直接處理方式，將煙（yān）氣溫度控製在150C左右，而不采用自（zì）然（rán）冷 卻或混（hún）風的方式。根據甲方（fāng）提供的煙氣排放（fàng），結合我們的實際經驗，並考慮甲方的現場（chǎng）布置

除塵係統采用（yòng）正壓式，因（yīn）此，係統排煙量按220000mVh考慮。 (3)除塵係統工藝流程

①除塵係統流程（見圖11-4〉

②輸灰係統流程（見圖11-5)

3.除塵器選型

過去鍋爐尾氣治理小型係統大多采用水膜濕式（shì）除塵和旋風（fēng）除塵處（chù）理（lǐ）兩類，大（dà）型係（xì）統主要采 用電除塵裝置處理，其排（pái）放濃度有時大於200mg/m3，已不能滿足國家環保法規的要求，而脈（mò） 衝袋式除塵設備隨著除（chú）塵技術水平的提高（gāo）及（jí）相應（yīng）除（chú）塵配件（jiàn）產品（pǐn）的完善，已逐漸（jiàn）應用於各類鍋爐 尾氣除塵係統，排放濃度可控製在（zài）50xng/m3以（yǐ）下。

低壓長袋脈衝袋式除塵器形式，過濾風速較高，除塵器阻力較小，占地（dì）麵（miàn）積小，可靈活布 置，非常適合改造（zào）項目的要求。燃油熱水鍋爐的（de）尾氣治理除塵（chén）設備選用LY-ffl型低壓脈衝袋式 除塵器，其技術性（xìng）能參數見表11-3。

4.技術（shù）特色（sè）

(1)濾袋的選擇袋式除塵器的核心部分為濾袋，濾袋的性能直接影響到濾袋的壽命，也（yě） 影響到布袋除塵器能否高效、安全、持久地工作。顯而易見濾袋的壽命（mìng）長短決定著袋式（shì）除塵器 的維護工作量和日常的維護費用。

濾料材質可分（fèn）為髙溫型和常溫型，高溫型采用膨體紗，濾袋的材質允許使用溫度小於（yú） 2601C,常溫濾料采用化學纖維，使用溫度小於1201C,可根（gēn）據（jù）不同工況選用不同（tóng）材質。電（diàn）廠燃煤鍋爐空氣預熱器出口煙氣溫度一般均在110?1801C之間，為此需選用高溫濾料。

由於燃（rán）油熱水鍋爐（lú）粉塵較細（xì）且黏，要保證布袋除塵器能夠在低阻情況下穩定運行， 必（bì）須要（yào）求濾袋的淸灰性能好，經綜合比較，本項目采（cǎi）用Ryton針刺氈薄膜覆合濾料，其 優點如下>

①聚四氟乙烯薄膜覆合濾料，改（gǎi）變了傳統的深層過濾技術，實現了表麵過濾技術，降低 了除塵設備的運行阻力。

“微孔薄膜覆合濾料”是由（yóu）一種多微孔性，孔徑0.1?2. (Vm，孔（kǒng）隙率大於80%的聚四氟 乙烯膨化薄膜，用特殊工藝覆合在常規濾料上，該種濾料以微孔薄膜代替常規濾料過（guò）濾時必須 形成的一次粉塵層，粉塵不會滲透（tòu）到濾料內部，使氣（qì）塵中的粉塵全部收集在薄膜的表麵，實現 表麵過濾。改變了原先深層過'濾時，粉塵會滲人濾料內部引起堵塞的弊病。

②聚四氟乙烯薄膜覆合濾袋（dài）表麵極為光（guāng）滑，磨損係數小，粉塵不易黏結在濾袋上，較低 的淸灰能耗即（jí）可將粉塵清落下來，提髙了濾袋（dài）的淸灰再生功能和淸灰效（xiào）果。

③聚四氖乙烯薄膜*合濾料與普通（tōng）濾料相比較，在相同（tóng）過濾（lǜ）風速下，其運行（háng）阻力可降低（dī） 20%?25%,除（chú）塵器的運行能（néng）耗（hào）可降低20%?25%，濾袋上（shàng）粉塵剝離率可提高25%以上，因 而（ér）淸灰能耗減（jiǎn）少20%左右（yòu）。

④在一般正常況（kuàng）工下，聚四氟乙烯薄膜（mó）覆合濾料的使用壽命比普通濾料高2?3倍，在正 常運行（連續情（qíng）況）下，使用壽命長。

C2)預塗（tú）層噴粉防糊袋措施燃（rán）油鍋（guō）爐（lú）啟爐前，為保證燃油熱水鍋爐除（chú）塵係統的正常運 行，要求在（zài）啟動除塵係統前，對（duì）濾（lǜ）袋進行預塗層處（chù）理（lǐ），使濾袋表麵形成一定的灰塵（chén）層，用於吸 附（fù）燃油熱水鍋爐煙氣（qì）中未（wèi）完（wán）全燃燒的重油油霧，起到一（yī）定的（de）過濾的濾袋保護作用，以防（fáng）止黏袋 現象（xiàng）產生。

鍋爐啟爐後，由於（yú）燃油的難（nán）霧化和不易（yì）燃燒，燃油鍋爐煙氣中含有未完全燃燒的重油油 霧，為保證除塵係（xì）統正常運行，在係（xì）統管路內（nèi）設置的（de）噴粉裝置將噴射粉塵，使未完全燃燒的油 霧被粉塵吸附。避免對濾袋造（zào）成一定的堵塞現象。

實踐證明（míng）預塗層噴粉保護措施的實施，可有效地防止油霧黏袋（dài）、降低濾袋阻損、延長濾袋 使用壽命。

(3)係統的防結露控製由於本係統處理的是燃油熱水鍋爐（lú）煙氣，粉塵細且黏，同時煙氣 含有一定量的sa，為防止除（chú）塵器在開機、運行、停機過程中產生結露板結現象，因此對除塵 器的本體進行（háng）設置蒸汽預熱、伴熱裝置以及除塵器本體的保溫，使除塵係統整個運行過程的運 行溫度（dù）在露點溫度（dù）以上，確保除塵係統不產生結露板結現象。

5.使用效果

投入運（yùn）行後的測定結果見表（biǎo）11-4。

項目投運後，除塵設備正常（cháng）運行，設備性能可靠、煙塵排放質量濃度遠低於50mg/m3。 取得較好的經濟、社會效益。