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製(zhì)砂機生產線在(zài)生產進程中,由於破(pò)碎、篩分、皮(pí)帶轉運、物(wù)料(liào)下落等,會揚起必定的粉塵。而由(yóu)於礦石中一般含有比例很大的(de)二(èr)氧化矽(guī),即通常所說的矽(xī),其粉塵也必(bì)定含有矽。這樣的粉塵吸入人的(de)肺部後,又很難(nán)排出來,久而久(jiǔ)之,人就會患上非(fēi)常嚴重的職業病(bìng)——矽肺病。所以,要對粉塵加以治理(lǐ),如今的措施就是加裝袋式除塵器。可保環保部門驗收,收(shōu)塵後果好。
製砂機除塵器(qì)原理:製砂機袋式除塵器主體構造由上箱體,中箱(xiāng)體、灰鬥、卸灰體係、噴吹體(tǐ)係和把持體係等幾大部分組成。並配有基本支柱、爬梯、欄杆、檢修(xiū)門。采取下進氣構造,含塵(chén)煙(yān)氣由進風(fēng)口經中箱體下部(bù)進入灰鬥,部(bù)分較大的塵粒(lì)由於慣性的(de)碰撞、自然沉降等作(zuò)用直接落入灰(huī)鬥,其它塵粒(lì)隨氣(qì)流上(shàng)升經濾袋過濾後,塵粒(lì)被阻留在濾袋(dài)外側,淨化(huà)後的氣體由濾(lǜ)袋內部進入上(shàng)箱體,再通過出(chū)風口經風管、風(fēng)機排(pái)入大氣。灰(huī)鬥中(zhōng)的粉塵定時(shí)或持續由(yóu)卸料器排出(chū)。
隨過濾進程的不斷(duàn)進行,濾袋外側所附積的粉塵不斷增添,從而導致(zhì)袋室除塵器本身的阻(zǔ)力也不斷進步。當阻力到達預先值時(可在裝備調(diào)試時斷定),清灰把持器發出(chū)信號(hào),然後打開電磁脈衝閥,以極短(duǎn)的時光向箱內噴入0.4-0.5MPA的緊縮空氣。緊縮空氣由氣源次序經氣包、脈衝閥、噴吹管上的噴嘴(zuǐ)以(yǐ)及極短的時光(0.1-0.2S)向濾(lǜ)袋噴射。緊縮空氣在箱內高速膨脹(zhàng),使濾(lǜ)袋發生高頻震撼變形,再加上(shàng)逆氣(qì)流的作用,使濾袋外側的粉塵脫落。在保證粉塵脫落伍,打開下一個電磁脈衝閥,如此一個周期(qī)。清灰時各電磁閥依(yī)照預先設(shè)置好的次序分辨進行,互不(bú)幹擾,實(shí)現長期持續運行。
製砂機(jī)袋式除塵器(qì)重要性能特(tè)色:1、采取布(bù)袋除塵(chén)構造,更具有合理性(xìng),在線清(qīng)灰時過濾風速仍在正常應用範疇內,從而大大延伸了布袋的應(yīng)用壽命(mìng)。
2、袋式除塵器的頂部設有快速開啟蓋,能便利(lì)地進行檢修和保(bǎo)護
3、采取的袋式除塵器是底部進風構造,並(bìng)設有預收塵機構,不但(dàn)戰勝了粉塵直接衝洗磨損布袋的毛病,而且進步了收塵(chén)後果。
4、本除塵器(qì)的要害件(jiàn)均采取進口件,如脈衝(chōng)閥采(cǎi)取進口件(jiàn),其膜片應用壽命超(chāo)過100萬次以上;布袋的籠架表麵進行了矽化處置,能有效地防止腐化,從而(ér)更適應特別氣體除塵用。
5、本裝(zhuāng)備具有完(wán)美的主動把(bǎ)持,開(kāi)機後不須人工進行操作,收(shōu)集下來的粉塵會隨著卸灰閥的主動開(kāi)啟而主動流入原料桶;
6、布袋、籠架、花板(bǎn)間的銜接采取奇特的構造,使布(bù)袋的固定更合(hé)理,在安裝和調換時更便利,並能更好地保證布袋的(de)安裝(zhuāng)尺寸。
7、除塵效(xiào)力可達(dá)99.9%,排放煙塵≤20MG/M3。8、不受煙氣成份、含塵濃(nóng)度(dù)、顆粒疏散度、比電阻等粉塵性質的(de)影響。
9、對(duì)粉塵的適應才能比擬強,能夠適應電(diàn)除塵器不能收集的高比電阻、高濃度和細顆(kē)粒的粉塵條件。
10、在捕集(jí)粉的同時,采用幫助辦法還可以有(yǒu)效地脫除超細顆粒和重(chóng)金屬AS、HG、SE等及其他(tā)有毒、有害氣體,具有協同(tóng)效應。
11、構造比擬簡略,操作保護便利,重要的清灰進程均(jun1)可由程序主動把持完成,從而大大下降運行和保護成本。


