除塵器_推焦車除塵器_裝煤（méi）車除塵（chén）器（qì）_布袋除（chú）塵器_【17C.COM環保】

220噸鍋爐除塵器改造17C.COM公司采用HLGL係列鍋爐脈衝布袋除塵器，該設備是一種處理風量大，消灰效果好、運（yùn）行可靠的單元組合式除塵設備。廣泛（fàn）應用於電力、冶金、建材、化工（gōng）等行業的鍋爐、爐窯（yáo）、垃圾焚燒（shāo）的煙氣除（chú）塵及物料回收。

220噸鍋爐布袋（dài）除塵設（shè）備選型及設計參數

220噸鍋爐除塵器工作原理
含塵氣體由導流管進入各單元灰鬥，在灰（huī）鬥導流係統的引導下大顆粒粉塵分離後直接落入灰鬥，其餘粉塵隨（suí）氣流進入中箱體過濾區，過濾（lǜ）後的清淨氣體透過濾袋，經（jīng）上箱體、提升閥、排風管排出。隨著過濾的進行，當濾袋表麵粉（fěn）塵聚集達到一定量時，由清灰控製裝置按設定的程序關閉提升閥，打開電磁脈衝閥噴吹，抖落濾袋上的粉（fěn）塵，落入灰鬥經卸（xiè）灰閥排出（chū）。
該係列除（chú）塵器設有旁路煙（yān）道，當鍋爐(或焚燒爐)啟動時（shí），開啟旁路（lù）煙道，以防止點火時投油（yóu）燃燒（shāo）不（bú）好，油粘在濾袋（dài）上，遇明火將濾袋燒毀。當鍋爐發生事故排煙溫度超過濾袋允許溫度時，開啟旁路。
該係列除塵器還（hái）設有檢漏（lòu）裝置，由多個探頭(每倉室1個)，同時在灰鬥設有空氣炮（pào）。

220噸（dūn）鍋爐除塵器基本結構
鍋爐脈衝袋式除塵器由箱體組裝、濾袋總成、導流裝置、脈衝（chōng）噴吹係統、出灰係（xì）統、控製係統，離線（xiàn）保護係統等組成。
1、箱體部分:由上箱體(淨風室)、中箱（xiāng）體(過濾室)、下箱體(灰鬥)、煙氣分（fèn）配器、花板、平台、扶梯、支腳、進風（fēng）口、出灰口、保溫、彩色麵板等組（zǔ）成。
2、濾袋總成:濾袋框架、布袋及掛袋的連接設計采用自鎖裝置，安裝和更換方便，並能有效延長濾袋的使用壽命。濾袋（dài）規格為：φ130x6000mm、φ160x6000mm、φ160x7000mm三種，采用聚苯硫醚針刺氈(進口PPS／PPS504CSl7，防水（shuǐ）防油處理)。
3、導流裝置：采用國際上（shàng）的進風方式，設計獨特的煙氣分配裝（zhuāng）置，不但能（néng）有效分（fèn）配含塵氣體，而且對大（dà）顆粒進行分離，避免含塵氣體（tǐ）衝刷濾袋，進一步提（tí）高除塵效率，提高濾袋的使用壽（shòu）命。
4、脈衝噴吹係統：反衝聯箱、電磁脈衝閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。HGDM-5.6以下規格為整箱清灰，其餘規格在每個濾袋上部均有（yǒu）一根壓縮空氣噴嘴管。運行時，一般設定每一排濾袋每（měi）隔10S脈衝反吹清灰一次，定時（shí）啟動一次電（diàn）磁閥，將脈衝反吹（chuī）壓縮空氣噴入濾袋內進行清灰。
5、出灰係統（tǒng）:由電振動器(空（kōng）氣炮)、電加熱器、灰位指示器組成、電振動（dòng）器(空氣炮)確保（bǎo）灰塵具有好的流動性。
6、控製係統:主要由脈衝噴吹控製儀（yí）、PLC電腦控製櫃（guì）、熱電阻溫度計、靜壓（yā）測點、料位（wèi）指（zhǐ）示器和測量元件組成。
7、離線保護係統：主要由旁（páng）路閥、差壓裝置、料位計、測溫儀、壓力檢測裝置、脈衝控製儀、濾袋檢（jiǎn）漏裝置等組成（chéng）。煙氣（qì）溫度過（guò）高或鍋爐（lú）尾部複燃時噴水處理，以免燒壞濾袋。在淨氣室（shì）設有由差壓儀等組成的濾袋檢漏裝置，以便濾袋損壞時及時報警。由於大噸位鍋爐點火及低負荷時需要噴灑燃油，將（jiāng）產生大量的含油氣（qì）體，此煙氣直接進入除塵器，將造成濾袋布粉層板結，使係統阻（zǔ）力增高，影響正常運行。係統增設（shè）旁路（lù）管道，使噴油瞬間含油（yóu）氣體經旁路管道排放，從而有效地保護濾袋。

設計界麵和供貨範圍
1、除塵器進口法蘭以（yǐ）內由我公司設（shè）計供貨，並帶配法蘭。
2、除塵器支腳（jiǎo）、底（dǐ）板以上由我公司設計供貨，采用土建式、無支腿（tuǐ）。
3、除塵器輸灰設備一般由我公司設計供貨，特殊情況由除塵（chén）器係統工藝設（shè）計定。
4、除塵器本體防雷接地，照明由我（wǒ）公司設計，由用戶承（chéng）擔。
5、本體及過（guò）濾係統：本體（tǐ）、濾袋、籠（lóng）架、離線閥、手動切換閥（fá）。
6、清灰係統：電磁脈衝閥、脈衝控製儀、噴吹（chuī）係統。
7、卸灰係統：清堵空氣炮、卸灰閥、插（chā）板閥、灰鬥加熱係（xì）統。
8、保（bǎo）護係統：旁路閥、檢漏裝置。
9、控製係統：差壓計、測溫儀、料位計（jì）、主控（kòng）櫃、現場控製櫃。