除塵器_推焦車除塵器_裝煤車除塵器_布（bù）袋除塵器_【17C.COM（hǎi）環保】

   河北17C.COM環保工程有限（xiàn）公司生產的PPC係列氣箱脈衝布袋（dài）除塵（chén）器是先進（jìn）水（shuǐ）平的高效收塵器。它綜合（hé）分室反吹和噴吹脈衝清灰各類袋收塵器（qì）的優點，克服了分室反吹清灰強度不夠，噴吹脈衝清灰和過濾同時進行的（de）缺（quē）點，因（yīn）而擴大了袋收塵器的應用範圍，由於這種類型除塵器的結果有其特點，所以（yǐ）提供收塵效率，延長除塵布袋的使用壽（shòu）命。

   該係列氣箱脈衝布袋除塵器可廣泛用（yòng）於水泥廠的破碎、包裝（zhuāng）、庫頂、熟料冷卻劑和各種磨（mó）機等收塵係統，如用於煤磨收塵，要增設放然防爆措施，收（shōu）塵器結構也要相應的改變，還適（shì）合於含塵濃度高氣體的收塵，如帶O-SePa選粉機的煤磨係統。氣體含塵濃度高達1000g/m3(標）以上，采用本（běn）係列收塵器收（shōu）塵，可不設置旋風收塵器做一級收塵。除用於水（shuǐ）泥行業外，也適用於冶金、化工、機械和民用鍋爐等廢棄的收塵。本係列收塵器（qì）濾袋（dài）的材質一般采用滌綸針刺氈，允許連續（xù）使用溫度小於120度，如濾袋采用高溫（wēn）濾（lǜ）袋，其允（yǔn）許使用溫度可達210度，但這種材（cái）質的濾袋價格昂貴。如處理的（de）廢（fèi）氣溫度高（gāo）於上述濾料的允許溫度，廢氣進入收塵器之前應采取降（jiàng）溫措施。

   本係列收塵器（qì）為戶外式由不同室（shì）數和每室的不同袋數，組成多種不同規格。每室的袋數有32、64、96和128四種。全係列共有33種（zhǒng）規格，濾（lǜ）袋直徑均為130mm，濾袋長度（dù）有2450mm和3060mm兩種。本係列收塵器能負壓和正壓操作，其本體結構無任何改（gǎi）變，其收塵效率可達99.9%以上，淨化後氣體的含塵濃度小於100mg/m3（標），本係列收塵器如用於寒冷地區，當（dāng）室外采暖計算溫度小於25度時，若（ruò）要增設加熱裝置，收塵器的殼體也要（yào）做相應的（de）改變。

PPC96-6型氣箱（xiāng）脈衝布袋除塵器結構和工作原理

  本係列（liè）除塵器（qì）由殼體、灰鬥、排灰（huī）裝置、支架和脈衝清灰係統等部分所組成。當含塵氣體從進風口進入除塵器後，首先碰到進風口中間的斜隔板，氣流便轉向流入灰鬥，同時氣流速度變慢，由於慣性作用，使氣體中粗顆（kē）粒粉塵直（zhí）接落入灰鬥，起（qǐ）到預收塵（chén）的作用，進入灰鬥的氣（qì）流後折而向上通過內部有（yǒu）金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表麵，淨化後的（de）氣體進入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風管排出，除塵器的進風口設在灰鬥上，氣（qì）流進（jìn）入灰鬥後首先碰上進風管端（duān）部的（de）擋板，其作用與上述（shù）原理相同。殼體用隔板粉塵若幹個獨立的收塵室，按照（zhào）給定的時間（jiān）間隔對每個收塵室輪流進行清（qīng）灰。每個收（shōu）塵室裝有一個（gè）提升閥，清灰時提升閥關（guān）閉，切斷通過該收塵室的過濾氣流，隨（suí）即脈衝閥開啟，向濾袋內噴（pēn）入（rù）高壓空氣，以清除濾袋外表麵上的粉塵。各收（shōu）塵室的（de）脈衝噴吹寬度和清灰周期，由專用的清灰程序控製器自動連續（xù）進行。

三 氣箱式脈衝和噴吹脈衝袋收塵器的區別

  噴吹脈衝袋收塵器的特點是（shì）在同一收塵室，各排濾袋輪流噴吹（chuī）清灰，而且清灰時收（shōu）塵過濾照樣進行，即所謂在（zài）線（xiàn）清灰。這種清灰方式吹下（xià）的（de）粉塵有部分會（huì）被鄰近的濾袋再次捕集（jí）。

如果用於捕集含塵濃度較大的（de）氣體，這（zhè）種現象更（gèng）為（wéi）嚴重，所以噴吹脈（mò）衝清灰（huī）帶收（shōu）塵器的應用受到一定限製。

 氣箱脈衝清灰袋收塵器的特點是采用分室輪流（liú）進行清灰，即所（suǒ）謂離線清灰。當某一室進行噴吹清灰時（shí），過濾氣流被切斷，避免（miǎn）了噴吹清灰產生粉塵二次飛揚。所以氣（qì）箱式脈衝袋收（shōu）塵器能捕集含塵濃度高達1000g/m3（標）的氣體。

四 清灰電氣（qì）控製裝置（zhì）

 1、 清灰電氣控製裝置

        清（qīng）灰控製裝置一般采用定時法，也可采（cǎi）用定阻法。所謂定阻法就是控製濾袋內外側（cè）的壓差，當收塵器的壓差值達到設（shè）定值時(一般為1470Pa)。即（jí）由壓差變送器發出信（xìn）號，通過電氣控製裝置，即按既定程序進行逐室清灰。

  2、電器控製裝置的（de）功能（néng）

對多室收塵器集（jí）中控製時采（cǎi）用單片機進行（háng）集中控製（zhì），控製有自（zì）動和手段（duàn）兩（liǎng）種方式，當單片機出（chū）故障或檢修（xiū）時，可隨（suí）時切換為手動控製，為便於調試和設備檢修並設有機旁控製。

3、清灰電氣控製（zhì）裝（zhuāng）置到收塵器（qì）進線端子的布線設計由選用者負責，接線（xiàn）端子參見清灰電氣控製說明書。收塵器進線端子到各個電磁閥的（de）接線，由製造廠負責（zé）。

五  幾點說明

  1、收塵器本體包括殼體、灰鬥、濾袋裝置進出口風管、排灰裝置和脈衝噴吹係統（包括脈衝閥、管道、閥門、氣（qì）源三聯體和（hé）儲氣（qì）罐等（děng））。

2、收塵器（qì）根（gēn）據不同規格，可以是整機發運（yùn），也可（kě）解體發運，其基礎設計由選用者負責。

3、本收塵（chén）器配備有清灰電氣控製裝置（zhì），一般按定（dìng）時清灰控製。如用戶要（yào）求按定阻控製訂（dìng）貨時應注明，其定（dìng）阻控製的壓差計、壓差指（zhǐ）示報警儀以（yǐ）及其它儀表等的費用要（yào）另行計算。

4、本係（xì）列產品由製造（zào）廠提供設備使用和安裝（zhuāng）說明書。

5、本係列產品卸灰裝置的供配電由用戶自行設（shè）計。

六 PPC96-6型氣箱脈衝布（bù）袋除塵器結構組成：
1、殼體部分（fèn）：包括清潔室（shì）（或稱氣體淨化箱、氣箱）、過濾室、分室隔板、檢修門及殼體結構。清潔室內設（shè）有提（tí）升閥與花板、噴吹短管（guǎn）、過濾室內設有濾袋及其骨架。
2、灰鬥及卸（xiè）灰機構：有灰鬥和按（àn）不同係列、不同的進口粉塵（chén）濃度，分別設置的螺旋輸送機、空氣輸（shū）送斜槽和剛性葉輪給料機（即卸料閥）。
3、進出風箱體：包括進出（chū）風管路及中隔板。單排（或稱（chēng）單列）結構布置在殼體一側，雙排（或稱雙列）結構布置在殼（ké）體中間。A係列較小無箱體，進出風（fēng）管路分別（bié）接於灰鬥與清潔室上。
4、脈衝清灰裝置：包括脈衝閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。
5、壓縮空氣管路及其減壓（yā）裝置、油水分離器、油（yóu）霧器等。
6、支柱及立式籠梯、欄杆（gǎn）。

七、PPC96-6型（xíng）氣箱脈衝布袋除塵器技術參數

處理風量：42000m³/h

總過濾麵積：576m²

淨過濾麵（miàn）積：576m²

     過濾風速：1.2m/min

     清灰壓縮空氣壓力：0.5~0.7MPa

               耗氣量：1.8m³/min

允許入口含塵濃度：< 1000g/Nm³

     出口含塵濃度：< 100mg/Nm³

     設備（bèi）阻力：1470~1770Pa

收塵器承受負壓：5000Pa

     除塵效率：99.5%

八、除塵器配套設備的型號與規格

濾袋規格：Φ130×2450mm

         數量：576條（tiáo）

         材質（zhì）：500g/m²覆膜滌綸（lún）針刺氈

     脈（mò）衝閥規格：2.5寸

           數量：6隻

     提升閥閥板規格：Φ595mm    氣（qì）缸：Φ100mm

               數量：6套

     螺旋輸送機（jī）規格：Φ300×6000mm

     配套減速機功率：2.2KW

               產量：30m^3/h

     星形卸料器型號：YJD-16/A

         卸料（liào）口尺（chǐ）寸（cùn）：300×300mm

           電機功率：1.5KW

     清灰程序控（kòng）製（zhì）器：脈衝控製儀（yí）