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行業除塵器
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電廠(chǎng)輸煤樓除塵(chén)器(qì)
添加時間:2017-08-13
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一、係統設置:

1)在碎(suì)煤樓處設置一台電(diàn)廠(chǎng)輸煤樓除塵(chén)器,吸收碎煤樓一至四層,包括皮帶下煤口、篩子、細碎機及(jí)一樓落煤(méi)口產生的粉塵。

2、在3#輸煤皮帶(dài)下(xià)煤口處設置一台電廠輸煤樓除(chú)塵器,水(shuǐ)平輸煤皮帶設置1至3台收(shōu)塵器(qì),分別吸收2#皮(pí)帶落煤口、3#輸煤皮帶至煤倉下煤口(共6個煤倉)、皮帶尾部產生的煤塵。

電廠輸煤樓除塵器(qì)

二、電廠輸(shū)煤樓除塵器技術性能
 1、除(chú)塵布袋應能滿足對其要求的入口濃度的情況下(xià),捕捉好小粒徑為0.5μm的(de)粉塵粒子,采用固定管脈衝噴吹、外濾式過濾方式。電廠輸煤樓除塵器排放濃度小於 30 mg/Nm3。
2、除塵器(qì)和(hé)配(pèi)套風機在額定工況條件下,距離壓縮(suō)機機殼(ké)外1米處噪音值不大於85 dB(A)。
3、機組運轉時的垂直(zhí)振動不大(dà)於 0.5 mm。
4、除塵器本體壽命:≥ 30 年(nián)
5、除塵布袋使用壽命: ≥ 25000 h;
6、電磁(cí)閥使用壽命:≥ 50000 h;
7、電廠輸煤樓除(chú)塵器漏風率(lǜ): ≤ 2 %;
8、所有風機電機采用節能電機,能耗等級為二級以上(shàng);
9、布(bù)袋除塵器控(kòng)製采用PLC程序控製,交貨時要提供軟件程序。
10、粉塵捕集率大(dà)於95%,現場無(wú)粉塵。
11、電氣控製原件采(cǎi)用國(guó)內外知名品牌,,采用自動與手(shǒu)動互換控製,當自動控製發生(shēng)事故時,可采(cǎi)用手動控製(zhì)。
12.能在所提供的含塵條件和(hé)自然條件下長期、安全地無人值守(shǒu)運行並達到排(pái)塵要求。
13.設備運行阻力小於(yú)1500Pa。
15.有防(fáng)止濾袋發生氧化腐蝕和酸腐蝕的技術措施。
16.布袋除塵器的清灰功(gōng)能定時控製和定壓差(chà)控製可(kě)以並存,並以先期滿足條件的(de)控製方式(shì)啟動清灰程序。在檢修狀態下(xià),清(qīng)灰功能也能通過手(shǒu)動控(kòng)製的方式實現。
17、布袋除(chú)塵器采用室外布置,考慮防雨、防凍、防風。
18、電廠輸煤樓除塵器采用星型卸灰閥自動卸料(liào)至皮帶上。
電廠輸煤樓除塵器技術(shù)參數

細碎車間脈衝布袋(dài)除塵器技術參數

序(xù)號

項         目

數量(liàng)

1

名稱

QYMC-440型脈衝布袋(dài)除塵器

2

處理風(fēng)量(m3/h)

35000-38000

3

全過濾麵積(jī)(m2)

440

4

全過濾風速(m/ min)

1.3-1.43

5

濾袋數量(條)

408

6

脈衝閥數量(個)

34

7

入口粉塵濃度(mg/Nm3)

<1000

8

除塵(chén)效率(%)

≥99.9

9

本體漏風率(%)

≤3

10

設備阻力(Pa)

1470-1770

11

濾袋材質

三防阻燃滌綸針(zhēn)刺氈

12

濾布紡織工藝

針(zhēn)刺

13

濾布縫製工藝

三針機縫製(zhì)

14

濾(lǜ)袋規格

Φ135×2500mm

15

濾袋允許使用溫度℃

≤120℃

16

袋籠規(guī)格

Φ125*2450mm

17

袋籠材質

碳鋼

18

袋籠防腐處理工(gōng)藝

表麵有機矽處理

19

濾袋固定及密封(fēng)方式

彈簧漲圈

20

電磁脈衝閥型式及(jí)規格(gé)

1.5”直角閥

21

清灰氣源壓力Pa

(5-7)×105

22

氣源(yuán)品(pǐn)質

良好

23

電磁閥機械開閥時間sec

0.08

24

耗氣量m3/min

0.6

25

清灰方式(shì)

在線清灰

26

檢修方式

停機

27

控製方式

PLC控製:自動;手動

28

卸灰方式

卸灰閥(fá)

風機型號:4-72№9D 45KW





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