除塵器_推焦車除塵器_裝煤車除塵器_布（bù）袋除塵器_【17C.COM環保】

廢鋼鐵破碎機除塵器係17C.COM環保引進引進具有先選水平的新型高效除塵器，綜合了分室反吹和脈衝噴吹清灰等除塵器（qì）的優點，克服了脈衝噴（pēn）吹清（qīng）灰和過濾同時進行導致清灰效果較差的缺點，擴大了氣箱脈衝袋（dài）式除塵器的應用範圍。由於其結構的特殊性，大大提（tí）高了除塵（chén）效率，延長了濾袋的使用壽命，是一（yī）種性能優良的袋式除塵器。

應用範圍:

廢鋼鐵破碎機除塵器共有四個（gè）係列33種規格，過濾麵積（jī）從93m2-4361m2,處理風量從69003/h-314000m3/h，廣泛應用於建材、水（shuǐ）泥、冶（yě）金、機械、化式和耐火材料行業（yè）；特別用於水泥廠的破碎、烘幹、煤磨、選粉、包裝、庫（kù）頂、熟料冷卻機等的收塵係統(或除塵係統)；也適用於煤磨收塵，但要增設防燃防爆措施，除塵器結構也要相應改變，還可以適（shì）用於含塵濃度特高氣體（tǐ）的收塵，如帶O-Sepa選粉機的煤磨係統，其氣體含（hán）塵濃度高達1000g/m3(標)以上（shàng），可不設（shè）置作預收塵用的旋風除塵（chén）器，對於我國北方嚴寒地區，本除塵器在增加（jiā）熱保溫裝置後（hòu）也能適用。

廢鋼鐵破碎機除塵器結構特點:

這是一（yī）種分室結構拚（pīn）裝式，由室頂脈衝閥對各室（shì）濾袋（dài）輪流進行分室停風氣箱脈衝清（qīng）灰(即所謂離線清灰)的袋式除塵器（qì）。它與一般噴吹式除塵器的清灰不同，噴吹脈衝清灰是在同一個過濾室內隻對其（qí）中各排濾袋逐（zhú）排進行噴吹清灰(即所謂在線清灰)，而其它各排濾袋仍進行過濾。即清灰與（yǔ）過濾同時在一室中混合進行，清灰下（xià）的（de）粉塵二次飛揚，部（bù）分會被相鄰濾袋收去，不利於含塵濃度較大的氣體過濾。PPC型氣箱脈衝（chōng）袋式除塵器是在一室內關閥停止過濾（lǜ）情況下進行的，清下（xià）的粉塵（chén）即向下沉降於灰半內，不產生二次飛揚（yáng），極利於過濾粉塵（chén）濃度大的氣（qì）體，而（ér）且（qiě）可不停機更換一個室的濾袋（dài）。

氣箱脈衝除塵（chén）器按不同袋數分為32袋/室、64袋/室、96袋/室、128袋（dài）/室四（sì）個係列，每（měi）個係列又（yòu）按不同分為室數分（fèn）為多種規格，共33種（zhǒng）。其結（jié）構詳見後附選用圖，由以下各（gè）部分所組（zǔ）成（chéng）：

(1)殼體部分：包括清潔室（shì）（或稱氣（qì）體淨化箱、所箱）、過濾室、分室隔板、檢（jiǎn）修門及（jí）殼體結構。清潔（jié）室內設有提（tí）升閥與花板，噴（pēn）吹短管：過濾（lǜ）室內設有濾及其骨架（jià）。

(2)灰鬥及卸灰機構：有灰鬥和按不同（tóng）係列、不同的進口粉塵濃度，分別設置螺旋輸（shū）送機，空（kōng）氣輸送斜槽和剛性葉輪卸料器(卸（xiè）灰閥)。

(3)進出風箱體：包括進出風管路及中隔板。單排(或單列)結構布置在殼體一側，雙排(或（huò）稱雙列)結構（gòu）布置（zhì）在殼體中間：32係列較小無箱體，進出風管路分別接於灰鬥與清潔室上。

(4)脈（mò）衝清灰裝置：包括（kuò）脈衝閥、氣包、提升閥（fá）用氣缸及其電磁閥等。

(5)壓縮空氣管路及減壓裝置、油水分離器、油霧器等。

(6)支柱及立（lì）式籠梯、欄杆。

布袋除塵器效（xiào）率的高低，主要取決絕於除塵布袋和除塵布袋上的粉塵（chén）層（céng）厚度。一般來說，濾料致密，粉塵層厚，效率就高;但（dàn）相應的處理氣體能力降（jiàng）低，即過濾風速低。

　　布袋除塵器效率的高低，主要取決絕於除塵布袋和除塵布袋上的粉塵層厚（hòu）度（dù）。一般來說，濾料（liào）致密，粉（fěn）塵層厚，效率就（jiù）高 ; 但相應的處理氣體能力降低，即過濾（lǜ）風速低。如何在保證高效（xiào）率和（hé）除（chú）塵器壓力損失穩定的同時，又能提高過濾風速，這是一個有待（dài）於進一步研究的問（wèn）題。過濾風速的提高，取決於清灰方法和濾料的性能。

　　早期使用的袋式除塵器和布袋除塵室，沒有清灰裝置（zhì），過濾風速較低，即處理（lǐ）氣體能力較低。後來用人工方法清除吸附在濾袋上（shàng）的粉塵，過濾風（fēng）速有所提高 ; 進而又發展到（dào）分室定期自動振打間歇式清（qīng）灰的袋式除塵器 ( 機械振打、逆（nì）氣流和逆氣統振動袋式除塵器 ) ，過濾風速顯著提高。

　　但是，由於（yú）采用逐室切斷被處理氣體，依次對各室濾袋進行清灰的方法，除塵器沒有充分發揮作用。近年來出現了其有先進清灰裝挽的袋式除塵器，如（rú）脈衝袋式除塵器就是其中的一種。這種 除塵器 是在不切斷被處理氣（qì）體的情況下，對濾袋進行連續清灰的 ( 運行中（zhōng）除塵器的壓（yā）力擬失和被處理的含塵氣體（tǐ）量幾乎不（bú）變 ) 。利用壓縮（suō）空氣 ( 其（qí）消耗好僅 . 片被處理　　含塵氣體的 0.13^-0.3%) r 灰和（hé）采（cǎi）川高效濾袋後，過淹風（fēng）速達 5 米 / 分。它同機械振打清灰袋式除塵器比較（jiào），具有處理氣體能力大、濾袋壽命長、除塵效率（lǜ）高和維護縫小等優點。

工作（zuò）原理:

含塵氣體從（cóng）除塵器進出風（fēng）箱的進風口(32係列從灰（huī）鬥進)進（jìn）入（rù）經斜（xié）隔板轉向（xiàng）至灰鬥，同時氣流速（sù）度變慢，由於慣性作用，氣體中的粗顆粒（lì）粉塵落入灰鬥，細小塵粒隨氣流折而向上進入（rù）過濾（lǜ）室，粉塵附著於（yú）濾袋的外（wài）表，淨化後的氣體透過濾袋進入上部清潔室，由各分清潔（jié）室匯集經出風口中，由收塵係統的主風機（jī）吸出而排入大氣。

隨（suí）著過濾過程的不斷進行，附（fù）著於濾（lǜ）袋外（wài）表的粉塵逐漸增多，氣流（liú）通過（guò）的阻力也逐漸增大。當過到一定阻力值時(例1770Pa)，根據需要可以手（shǒu）動，也可以經過定太或定時清（qīng）灰（huī）程序電控（kòng）儀，自動控製啟動除塵器的第yi個（gè）分室的提升閥關閉，切斷（duàn）通過濾室（shì）的氣流，再開啟電磁（cí）脈衝閥釋放的高壓壓縮（suō）空氣，對第（dì）yi個分室氣箱內所有濾袋進行脈衝噴吹清灰(停風清灰)，使每一個濾袋突然鼓脹，從而震落袋表積附的灰塵，使袋內外（wài）壓差恢複（fù）到開始（shǐ）使（shǐ）用（yòng）狀態，粉塵沉落不（bú）敷出（chū）灰鬥，隨後（hòu）程控儀按規定間隔時間打開提升閥，恢複第yi室的過濾（lǜ），再啟動第（dì）二室的提升閥，關閉（bì）第二室的過濾氣流，開啟第二分室的電磁脈（mò）衝閥釋（shì）放高壓壓縮空（kōng）氣，對第（dì）二分室分箱內所有濾袋進行停風脈衝噴吹清灰，清除第二分室濾袋上的（de）粉塵（chén），之後程控儀打（dǎ）開第二分室提升閥，恢複第二分（fèn）室的過（guò）濾。此後按預（yù）先規定的（de）電控程序（xù）對第三分室、第三分室……的濾袋進（jìn）行停風噴吹清灰，直（zhí）至好後一個分室清灰完畢，關閉電控儀，除塵器恢（huī）複正式過濾收塵。 對濾袋停風及噴吹的時間，分室之間的間隔時間，清（qīng）灰周期由程控儀進行控製，各時間均為可調。

我國煙氣粉塵的排放標準，從（cóng）開始的100mg/nm3，逐步（bù）經過80mg/nm3、50mg/nm3，至今有個別企業（yè）已全麵控製到30mg/nm3以下，甚至於鋼鐵廠（chǎng）的高爐（lú）煤氣等係統已（yǐ）達（dá）到10mg/nm3以下，這說明我國的袋式布袋除塵技術及設備(除塵配件)質量，取得（dé）了（le）卓越的提高，達到了一定的技術水平。但（dàn）是這與歐洲一些（xiē）國家的（de）排放標準，要求達到10mg/nm3以下，還是有（yǒu）一定的差距，而且 工業除塵布袋（dài）係（xì）統的超標排放還（hái）是有許（xǔ）多同行在製作工藝上存（cún）在很大的（de）差異　　但是，我們也可（kě）以看到，除塵布袋的實（shí）效現象也是（shì）常有（yǒu）所見，所以說（shuō）我國的除塵技術及應用是一個長遠而又艱巨的任務!

　　我公司出產的布袋除塵器是一種幹式濾塵設備。它適用於捕集細微（wēi）、枯燥（zào）、非纖維性（xìng）粉塵（chén）。濾袋選用紡織的濾布（bù）或非紡織的氈製成，並且表麵做覆膜處理。使用纖維織物的過（guò）濾效果對（duì）含（hán）塵氣體進（jìn）行過（guò）濾，當含（hán）塵氣（qì）體進入布袋除塵器後，顆粒大、比嚴重的粉塵，因為重力的效果沉降（jiàng）下（xià）來，落入灰鬥，富含較細（xì）微粉塵的氣體在通過（guò）濾料時（shí），粉塵被阻留，使氣體得到淨化。

　　布袋除塵（chén）器是一種高（gāo）效能的除塵係統，可以應用在多（duō）個行業裏除塵，在選擇（zé）時一（yī）定要認真仔細去挑（tiāo）選，選擇適合自（zì）己（jǐ）工況條件的除塵設備，當然（rán）也會有一些因（yīn）素影響除塵器的除塵效率，下麵慧陽環保就為大家詳談以下有哪幾點?

　　1、除塵布袋材料

　　除塵器布袋（dài）材料的選擇與（yǔ）應用（yòng），是除塵設（shè）備的核心（xīn）技術，對除塵器的性（xìng）能起著重要的（de）作用（yòng）。因各種粉塵收塵點的環境（jìng），處理粉塵的性質、溫度、技術要求不一樣，要針對（duì）不同的條（tiáo）件，選擇不同的過濾材（cái）料，並采取相應的技術保護措施。對除塵器布袋材料的要求包括以下技術性能：除塵器布袋材（cái）料適用於不同的溫度、剝離性好（hǎo）、清（qīng）灰（huī）易、透氣性好、阻力低、過濾效率高、強度高、能承受高（gāo）強度清灰、使用壽命長、價格便宜等。

　　2、過濾風速

　　過濾風速是決定除塵器性能（néng）的一個很重要的參（cān）數，也是（shì）衡量除塵器先進性的一個重要參數。過濾風速與含塵（chén）氣體的含塵（chén）濃（nóng）度、灰塵顆粒粒度、使用場（chǎng）合、黏度、氣體溫度、水分含量和清灰方式有著密（mì）切的（de）關係。當粉塵粒度較細、溫度、濕度較高、濃度大、黏性較（jiào）大時，過濾風速應當取低一些（xiē），反之可選擇高值。過濾風速過大（dà），會加重除塵布袋負荷，增加（jiā）過濾阻力，導致除塵布袋使用壽命短、效率低。

　　3、漏風

　　漏風直接影響到除塵器的（de）除塵效率及壽命，要求漏風率小於3%，除塵器一般都（dōu）是負壓運行，如漏風容易形成回路短路。除塵係統處理風量不夠，形成正壓揚塵。漏風還會降低係統（tǒng）溫度，容易結潮（cháo）糊袋，增大除塵阻力，降低除塵效率。

　　4、保溫

　　保溫（wēn）也是除塵器需要做好的（de）一關，保溫是為（wéi）了保持氣（qì）體，避（bì）免結潮（cháo）糊袋。多數除塵布袋出現塗抹、堵塞的糊袋現象，就是粉塵溫度低、濕度大等（děng）原因造成的。

　　5、清灰間隔（gé）

　　清灰時間間隔過長，附著於除塵布袋（dài）上的粉塵不能及時的消除，造成係統阻力增（zēng）加。一般間隔（gé）時間為4S左右噴吹，噴吹（chuī）時間為0.2S-0.3S，室與室的時間間（jiān）隔為30S。

　　6、排灰

　　灰鬥椎體排灰不暢（chàng），灰鬥內積灰過多，將（jiāng）進風口堵塞，造成通風不良。

　　7、泄漏

　　除（chú）塵器頂部、四周牆體（tǐ）漏風嚴重，下雨（yǔ）時會進水，造成糊袋，或是濕物料結成團塊將（jiāng）椎體部分（fèn）排灰（huī）口堵死。

質量保證和驗（yàn）收

我公司有完善的質量保證體係通過ISO9001驗證。

我公司（sī）對提供的係統設備，必須保證質量合格，安全可靠，符合（hé）國家的法律法規。在驗收後的質保（bǎo）期內出現質量問題，賣方應免費（fèi）負（fù）責維修、更換或賠（péi）償經（jīng）濟損失。

設備質量保證期為設備好終驗收合格簽字後（hòu）一（yī）年。保證期內出現的（de）設備質量、故障、問題，我（wǒ）公司免（miǎn）費維修處理；質量保證期外，仍提供（gòng）良好的售後服務，並（bìng）保證及時、優惠（huì）供（gòng）應設備終身所需零（líng）配件。

泊頭市17C.COM環保設備有限公司專業生產脈衝布（bù）袋除塵器、旋風除（chú）塵器、濕式脫（tuō）硫除塵器、靜電除（chú）塵器以及除塵器布袋（dài）、除塵器骨架、電磁脈衝閥（fá），脈衝控製儀、氣缸、布袋（dài）吊掛、文氏管、螺旋輸送機、卸料器、鬥（dòu）式提升機等各種除塵（chén）器配件。也可根（gēn）據客戶要求進行非標設計改造。