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幹熄(xī)焦除塵(chén)器係統相關配套設施
脈衝袋式除塵器淨(jìng)化除塵煙氣後,濾袋表麵(miàn)積有一定厚度的粉塵層,阻力上升,這時由微機控製的清灰裝置對濾袋進行脈衝噴吹清灰工作。這(zhè)點在電氣控製程序上已有設定,須遵守這一程序,保持濾袋長期穩定的淨(jìng)化性能。
地麵站配有壓縮空氣係統,用於脈衝(chōng)閥噴吹清灰使用。壓縮空氣質(zhì)量要求較高,無油無水,且要保持比較恒定的壓力,使濾袋保持良好的淨(jìng)化性能。
電氣自(zì)動化控(kòng)製(zhì)係統采用目前較為先進的、帶操作站的PLC計算機監控係統。所有操(cāo)作均靠(kào)微機畫麵上的軟按鈕(niǔ)來實現。除塵自動控製係統由管(guǎn)理控製中心、PLC控製單元和現場檢測裝置組成。
自動控製係統可(kě)完成如下功(gōng)能:監控除(chú)塵(chén)工藝流程,對除塵設(shè)備進行啟動、停止等相關操作(zuò),對除塵係統的各設備運(yùn)行時間等進行設定。通過總係統畫麵、子畫麵等監視畫麵,對整個工藝過程(chéng)進行動態監視,對(duì)各種故障逐條進行聲光報(bào)警,可采集生(shēng)產過程中(zhōng)各種信息等(děng)。電氣與自動化控製係統(tǒng)完全滿足(zú)除塵工藝的控製要求,使整個(gè)除(chú)塵係統在安全可靠和全部自動化條件下長期運行(háng)。
1#幹熄焦篩焦除塵器S-1係統用2530m2脈衝袋式除塵器
1 用途
1#幹熄(xī)焦篩焦(jiāo)除塵S-1係統(tǒng)環境除塵係統的淨化設(shè)備
2 操作環境
2.1 使用地點:河北省(shěng)武安(ān)市
2.2 大(dà)氣壓力:冬季:1023.4hPa;夏季(jì):1002.2hPa。
2.3 環境溫度:-12~32.7℃(除塵器位於室外)。
2.4 工作製度:全(quán)年連續運(yùn)行。
3 技術參數
3.1 過(guò)濾風量:~105000m3/h
3.2 過濾(lǜ)麵積:2530m2
3.3 濾袋規格:Φ160mm,L=6000mm
3.4 濾袋材質:防靜電覆膜聚酯針刺氈(zhān),550g/m2,濾袋防靜電(金屬纖維編織,金屬纖維含量>7%),連續使用,濾袋數量:840條。
3.5 除塵器倉數:5倉
3.6 設備工作壓力:-6000Pa
3.7 設(shè)備阻力:
3.8 清灰方式:采用(yòng)P=0.3~0.6MPa壓縮空氣脈衝噴吹清灰。
3.9 過濾氣體溫度:~60℃
3.10 設備漏風量(liàng):<2%
3.11 淨化能(néng)力:入口煙氣(qì)含(hán)塵濃度5~12g/Nm3;出口煙氣含塵(chén)濃度≤15mg/Nm3
3.12 脈衝(chōng)電磁閥:淹沒式Φ89,DC24V,60個, 脈衝閥膜片的壽命:>100萬次。
3.13 設備(bèi)工作(zuò)情況:連續工作
3.14設備供貨應滿足設計接口要求(qiú)
序號 | 項目 | 單(dān)位 | 參數 |
1 | 過濾風量 | m3/h | 105000 |
2 | 過濾麵積 | m2 | 2530 |
3 | 設備阻力 | Pa | <1500 |
4 | 入口含塵濃度 | g/Nm3 | 5~12 |
5 | 出口含塵濃度 | mg/Nm3 | ≤15 |
6 | 分(fèn)室數 | 室 | 5 |
7 | 濾袋(dài)規格 | mm | Φ160×6000 |
8 | 袋籠規格 | mm | Φ155×6000 |
9 | 濾袋數量 | 條(tiáo) | 840 |
10 | 濾袋材質 | 防靜電覆膜聚酯(zhǐ)針刺氈,克重550g/m2 | |
11 | 脈衝閥(fá) | 個 | 60 |
12 | 漏風率 | % | <2 |
13 | 工作壓(yā)力 | Pa | -6000 |
3.15 設備(bèi)總重: 90t。
3.16 除塵器各(gè)室進口應采用有效(xiào)的氣流分布結構以避(bì)免氣流直接衝擊濾袋。
3.17 除塵(chén)器內部不得存在可能積灰的死角。
3.18 除(chú)塵(chén)器(qì)頂蓋檢修門采用"U型槽密封",並考慮防雨設計。
3.19 除塵器頂部四周設(shè)安全防護欄杆
3.20 除塵器各部位(wèi)厚(hòu)度:灰鬥6mm;中壁(bì)板5mm,花板6mm。

4 供貨範圍
脈衝袋式除塵(chén)器1台(含安裝(zhuāng)),配有:
a) 除塵器每倉出口設800x500離(lí)線閥(氣(qì)動電控)1個,共5個,DC24V,15W。
每個(gè)離線閥配帶磁力限位開(kāi)關兩個(常開型),並(bìng)有信(xìn)號輸出。限位開關(guān)電源:DC24V。
b) 除塵器每(měi)倉(cāng)入口設500×700手動閥2個,共10個。
c) 除塵器進出風口配帶對法蘭及連(lián)接緊固件。
d) 每個倉室配帶倉壁振動器380V 150W,共5台。
e) 每個倉(cāng)室灰鬥處配帶阻移式料位計 AC220V 5W,共5個。
f) 每個倉室灰鬥處配帶(dài)手動螺杆式插板閥300×300,共5個,閥門下側配帶對法(fǎ)蘭(lán)及連接緊固件(jiàn)。
g) 每個倉室設(shè)2個泄爆閥接口(共10個),泄(xiè)爆閥接口法蘭開孔避開人走行(háng)處(泄爆閥重0.4t/台),且接(jiē)口間距應大於1.7米(mǐ),以免泄爆閥互相碰撞(zhuàng)無法安裝。泄爆閥接口內設格柵板作為泄爆(bào)片的支撐(chēng)骨架,支架處表麵與接口法蘭麵平齊,泄爆片的材質(zhì)為不透氣的掛膠玻璃纖維布。
h) 各用電設備防護等級(jí): 料位計、倉壁振動器為 IP54,其他用電設備為 IP65。
i) 配(pèi)帶1套壓縮空氣配管係統。
j) 每個倉室設檢修門。
k) 梯子、平台1套,配有地腳螺栓及螺母
l) 除塵器花板上、下留有測量(liàng)氣體(tǐ)壓差用接管 (每倉1套(tào))。
m) 設備刷油:底漆 Y53-1紅丹油(yóu)性防鏽漆2遍;麵漆(qī)CO4-42醇酸磁漆2遍;主體部分麵(miàn)漆顏色Y01(駝灰色)。
5 結構及材料(liào)
5.1 結構
箱體、濾袋(dài)、清灰係統、排灰裝置(zhì)、壓(yā)縮空氣係統
5.2 材料
主體材質:Q235-B 濾袋:防靜電覆膜聚酯針刺氈,550g/m2。
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