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活性炭吸附濃縮（suō）催化燃燒裝置（RCO）

活性炭吸附濃縮催化燃燒廢氣處理設（shè）備主要處理塗裝、印刷、機（jī）電、家電、製鞋（xié）、塑料及各種（zhǒng）化工車間裏揮發（fā）或泄漏出的有害有機廢氣（qì）的淨化及（jí）臭味，最適（shì）用較低濃度（dù）的、不宜直接燃燒或催化燃燒和吸附（fù）回收處理（lǐ）的有機廢氣（qì），尤其是對大風量的處理場合，其處（chù）理效果顯（xiǎn）著，經過處理的（de）氣（qì）體經實（shí）時檢測可（kě）達標排放，均可（kě）獲得滿意的經濟效益和社（shè）會效益。

帥克環保生產的活性炭吸附（fù）濃縮催化燃燒設備主要由前置過濾係統、活性（xìng）炭吸附（脫附）箱（催化燃燒床）、催化燃燒爐、電控係統、離心（xīn）通風機、排風管道等組成。

活性（xìng）炭（tàn）吸附濃縮催化燃燒工（gōng）藝流（liú）程圖

催化燃燒床（chuáng）

帥（shuài）克（kè）環保生產的活性炭吸附濃縮催化燃燒（RCO）有機廢氣（qì）處理設備的工作原（yuán）理是在催化劑的作用下，有機廢氣中的可燃組分在較低的溫度下氧化分解的淨化（huà）方法。對於有機廢氣中的HC和（hé）有機溶劑蒸（zhēng）汽氧化分解生成二氧化碳和水並釋放出熱（rè）量。

活性炭吸附濃縮催化燃燒（RCO）需將待淨（jìng）化處理的氣體先（xiān）混合均勻並預熱到催化（huà）劑（jì）所需的起燃溫度，使有廢氣的可燃組分開始氧（yǎng）化放熱反（fǎn）應。

活性炭吸（xī）附濃縮催化（huà）燃燒床主要作用有以下幾點（diǎn）：

1）當有機廢氣進行處理的時候，活性炭吸（xī）附濃縮催化燃燒的內部加熱元件產生熱能後（hòu），通過風（fēng）機和連接管道將熱空氣吹入活性炭床，使活性炭床升溫；

2）經過活性炭（tàn）吸附工（gōng）藝的活性炭在溫度變化（huà）後，廢氣中的有機物從活性炭中氣化解析出來，在風機負壓引導下有機物通過（guò）脫附管道進入催化燃燒床再次（cì）升溫並與填裝在催化燃燒床內部的（de）貴金屬催化（huà）劑發生化學反應，有機物得到二次分解淨化。

3）當催化床溫度達（dá）到250～300℃時，有機物即可開始反應，利用有機廢氣燃燒產（chǎn）生的熱空氣循環使用，反應後（hòu）的熱量達到一定值時加熱元件可以（yǐ）停止（zhǐ）工作（即為無功率運行狀態）.

4）活性炭脫附後的小風（fēng）量（liàng）、高濃度有機噴漆廢氣先進入換熱器進行換熱，實現對餘熱（rè）的回收，換熱器後通過加熱器（采用多組電加熱管進行（háng）加熱）對有（yǒu）機（jī）廢氣進一步升溫，升溫後的有機廢氣達到催化劑（jì）作用下（xià）的起（qǐ）燃溫度。廢氣進入催化燃（rán）燒床，在催化劑的作用下，高溫裂解成 CO2 和 H2O，有機成分得到淨化，同（tóng）時有機廢氣（qì）裂解釋放出（chū）熱量使氣（qì）體溫度進一步（bù）升高，淨化後的尾氣經過兩級換熱器實現餘熱的回收利（lì）用。

活性炭吸附濃縮催化燃燒（shāo）的預熱有機廢氣加熱處理采用無汙染、運行穩定的電加熱方式，電熱管分成多組、由電控（kòng）箱自動控（kòng）製，采用 PLC 與係（xì）統溫度（dù）聯鎖控製，當廢氣溫度低於一定溫度時（可（kě）設定）電熱管會自動接（jiē）通電源給廢氣加熱，當氣體溫度高於一定溫度時（可設定）電熱管會自動斷開一組、二組、多（duō）組（zǔ）或全部電源以節約電能及達到（dào）安全（quán）運（yùn）行。當脫附氣體中的有機廢氣濃度達（dá）到 4000mg/m3 左右，基本可以實現熱量的自平衡，不需要開啟電加熱，達到節約能源的目的。

活性炭吸附濃縮催化燃燒反（fǎn）應是典型的氣（qì）-固相催化反應，其（qí）實質是在一定溫度下，共（gòng）同吸附於催化劑表麵的廢氣中的有機物(VOCs)與來自（zì）空氣中的氧發生催化氧化反應，徹底氧化分解成無害的 CO 2 和 H 2 O，並釋放反應熱的過程。借助催化劑可大幅降（jiàng）低有機物的（de）起燃溫度，進行無焰燃燒，減少預熱能耗及 NOx 的生成.

5）活性（xìng）炭脫附再生流程：當有機廢氣吸附床吸（xī）附飽和後，可啟動脫附風機對該吸附床脫附，脫附氣體首先經過催化床中的換熱器，然後進入催化床中的預熱器，在電加熱器的作用下，使廢氣溫（wēn）度提高到280℃左右，再通過催化劑，廢（fèi）氣中的有機物質在催化劑（jì）的作（zuò）用下燃燒，被分解為CO2和（hé）H2O，同（tóng）時放出大量的熱，氣體溫度進一部提高（gāo），該（gāi）高溫（wēn）噴漆廢氣再次通過換熱器，與（yǔ）進來的冷風換熱，回收一部分（fèn）熱量。從換熱器出來的氣體分（fèn）兩部（bù）分：一部（bù）分直（zhí）接排空；另一部（bù）分進入吸附床對活性炭進行脫附。當（dāng）脫附溫度過高時可啟動補冷風機（jī）進（jìn）行補冷，使脫附氣體溫度穩定在（zài）一個合適的範圍內。活性（xìng）炭吸附床內溫度（dù）超（chāo）過報警值。

電（diàn）氣控製設計

帥克環保生產的活（huó）性炭吸附（fù）濃縮（suō）催化燃燒（shāo）有機廢氣處（chù）理設備采取西門子 PLC全自動化控製係統，配套觸摸屏、電動調節閥、變送器（qì）、報警係統等，本係（xì）統包含試（shì）車模式（shì）、手動控製模式、待機模（mó）式（shì）、係統（tǒng）自動開/關機安全程序。

安（ān）全保護措施包括:停電、火災、溫度異常、風車異常、係統設備異常停（tíng）機、係統靜壓低於低報時停機保（bǎo）護聯鎖等。生產線處於事故狀態時，停機保護連（lián）鎖，尾氣旁通。

係統設備（bèi）提供下列信息（xī）(HMI)：風機、馬達（dá）運轉狀態、電機運轉狀態(Hz)、風機壓差值(ON/OFF)、設備運（yùn）轉狀態與（yǔ）進出（chū）口壓（yā）差值、各點溫度、RTO溫度、報警信息等。

活性炭吸附濃縮催化燃燒控製（zhì）係統特點：

（1）采用先進的 PLC 可編程控製器和具備良好人機界麵的觸摸（mō）屏，輕鬆實現操作參數調整、優（yōu）化操作；

（2）可（kě）靈活切換試車、自動、待機等多種操作模（mó）式；

（3）可實現自動開停車操作（zuò）。

（4）現場電氣（qì）設備如風機電機和溫度傳感器及壓力變送器等為（wéi）隔爆型，防爆等級為ExDIIBT4。