除塵器_推（tuī）焦車除塵器_裝煤車（chē）除塵器_布袋除塵器_【17C.COM環保】

焦化廠（chǎng）備煤車間的汙染情況分（fèn）析

焦化廠備煤車間粉碎機除塵器用以備煤的係統主要包括配煤室、粉碎機、煤坑、煤焦製樣室和帶式輸送機、轉運站等。首先，帶式輸送機將原料洗（xǐ）精煤從洗煤廠直接運送到（dào）備煤車間。然後（hòu），經過煤的選配，再由（yóu）破碎（suì）機（jī）粉碎成直徑小於3mm的微粒。後，再被帶式輸送機運送到塔頂（dǐng），進入焦爐中提（tí）供（gòng）施工。在這個過程（chéng）當（dāng）中，主要排放出來的大氣（qì）汙染物為煤粉、煤塵。

焦化廠備煤車間粉碎機除塵器設計方案簡述

1、煤塔到破碎間間（jiān）距（jù）約150M左（zuǒ）右，其（qí）中煤（méi）5皮帶煤塔內產（chǎn）塵點二處，1#煤轉運站煤（méi）4皮帶需處理的產塵點二處。采用一套單點除塵係統（包括除塵器卸灰吸塵點）共5個吸塵點。

2、破碎間吸塵點：破碎機受料點一處、每台破碎機受料管道處各一處，破碎（suì）機下料處（chù）吸塵（chén）點（diǎn）兩處，煤3皮（pí）帶產（chǎn）塵點二處。采用一套單（dān）點除塵係統（包（bāo）括除塵器卸灰吸塵（chén）點）共8個吸塵點。

3、在產生點安裝密閉捕塵裝置，用除塵管網將除（chú）塵器（qì）、風機與密閉裝置組成一個除塵係統。

4、焦化廠煤塔除塵器選取型：考（kǎo）慮到國家節能減排日趨嚴格，布袋除塵器的低排放具有極大優勢，同時（shí）布（bù）袋除塵器維護檢修容易且成本低，而且（qiě）低壓脈衝（chōng）除塵器為現今布（bù）袋除塵器中技術較為先進且成（chéng）熟的，具有清灰效果好，排放濃度低的特點所以（yǐ）本除塵係統選取低壓脈衝（chōng）防爆除塵器。

焦化（huà）廠備煤車間粉碎（suì）機除塵器粉塵過濾原理：

在布袋除塵設備引風機作用（yòng）下，含塵氣體（tǐ）從防爆布袋除塵器的進風口進入（rù），經過氣流均化裝置，轉而向（xiàng）下進入灰（huī）鬥。由於流（liú）速減緩，加上慣性及粉塵的自重作（zuò）用，使（shǐ）氣體中大顆（kē）粒粉塵受慣性力作用被分離出（chū）來，直接落入灰鬥。含塵氣體通過灰鬥後進入濾袋過（guò）濾區（qū），氣體穿過（guò）濾袋，粉塵被留在濾袋外（wài）表麵（miàn）。淨化後的氣體經濾袋口進入淨氣室，再由出風口排出。清灰原理：隨著過濾時間的延長，濾袋上的粉塵層不斷（duàn）積厚，阻（zǔ）力不斷上升，當阻力上升到設定值時，清灰裝置開始進行清灰。清灰時，壓縮空氣以極短促的時間按順序通過各脈衝閥，經噴吹管嘴向濾袋噴射，使濾袋（dài）迅速膨脹產生振動，並在逆（nì）向氣流的作（zuò）用下，附著（zhe）在濾袋外表麵上的粉塵被剝離落入灰鬥中。粉塵收集：經過濾和清灰被截留下來的（de）粉塵均落入灰鬥，再由灰鬥口集（jí）中排出（chū）。