除塵器_推焦車除塵器_裝煤車除塵器_布袋除塵器_【17C.COM環保】

焦化廠焦爐地（dì）麵站除塵器采用國內先進的裝煤非燃（rán）燒法，並使收集的裝煤煙塵進入（rù）焦側除塵幹式除塵地麵站的裝煤除塵技術。它實現對裝煤煙塵捕集，爐頂與地麵站煙氣轉送，煙氣（qì）溫度調節（jiē）控製，煙氣淨化一體化（huà），利（lì）用推焦過（guò）程中收集（jí）在濾袋表麵的焦粉來防止裝煤過（guò）程中煙塵含有焦油和水汽粘結濾袋，保障了設（shè）備長期安（ān）全穩（wěn）定運行。 

裝煤除塵係統由兩大部分組成，爐頂部分是帶煙塵捕集裝置的除塵裝煤車，由活動煙罩、導（dǎo）煙管、煙氣調節閥、空氣調節閥、安全閥（fá）、伸縮連接器等組成煙（yān）塵抽吸係統（tǒng）。通過伸（shēn）縮連接器開啟集（jí）塵（chén）幹管上的接口翻（fān）板閥。裝煤時（shí）冒出的煙氣與定（dìng）量的空（kōng）氣混合，經集塵幹管送到（dào）與焦側除塵合為一體除塵地麵站淨（jìng）化處理。另一部分是推焦裝煤（méi）合二（èr）為一煙塵淨化地麵站，在地麵站（zhàn）內設風機，離線式脈衝袋式（shì）除塵器，帶液力偶合器的排煙機機組，除塵器回收焦粉輸灰裝置等以及相應配套的電氣（qì）、儀表設備，以及壓縮（suō）空氣和冷卻水係統。

焦化廠焦爐地（dì）麵站（zhàn）除（chú）塵器采用低壓清（qīng）灰（huī）方式，濾袋噴吹程序和控製時間等由電（diàn）氣（qì）PLC係統進行控製，回收的粉（fěn）塵可外賣或拉至料場處理。除塵係統設計處理風量為60000m3/h，在確保除塵效（xiào）果（guǒ）和除塵係統安全（quán）可靠運行的條件下（xià），根據除塵係（xì）統阻力和焦爐（lú）的運行情況，調整確定（dìng）風（fēng）量。

焦化（huà）廠焦爐地麵站除塵器優點

1、裝煤除塵采用非燃燒（shāo）方式兌入大量的空氣，使煙塵中的（de）可燃成分含量遠低於爆炸下限，保證了煙塵進入除塵（chén）大係統中是安全的；

2、焦側除塵（chén）係統收（shōu）集的是幹燥的（de）焦粉和氣體能有效的吸收裝煤煙塵中的有害成分，焦油和水分，不需考慮除（chú）塵設備的保溫，加熱，防結露等措施；

3、采用（yòng）低（dī）壓管噴脈衝除塵器（qì）大大的提高了除塵器（qì）的清灰能力，防止粉塵粘結濾料，而增大（dà）係統阻力；

4、本係統設計充分發揮（huī）地麵除塵設備的淨化處理能力，通（tōng）過風機和管路係統的特殊設計和控製使裝煤除塵與焦側除（chú）塵合為一（yī）個係統（tǒng），可大大節省改造投資（zī）。

地麵（miàn）站推焦除塵的流程

焦爐出（chū）焦的大（dà）量高溫含塵煙（yān）氣，經導焦槽上大型吸氣罩捕（bǔ）集後（hòu），通過接口翻板閥進入集塵主管，送入（rù）蓄熱式冷卻器冷卻，然後進入袋式除塵器淨化。淨（jìng）化後的煙氣通過風機（jī）、消音器及煙囪排入大氣。通過布袋除塵器和（hé）冷卻器捕集下來的粉塵經氣動雙層排灰閥（fá）進入刮板輸送機，再（zài）由鬥式提升機將粉塵送入（rù）粉塵倉（cāng），好後由加濕卸灰機定期將粉塵裝入汽（qì）車運出。為節省電能，在（zài）通風機和電機之間配置了調速型液力偶合器（qì），通過（guò）摩電道將信號傳輸到除塵站地麵控製係（xì）統，通風機（jī）由低速轉為高速時產生較大的吸力，將粉塵抽到除站進行處（chù）理，推焦後，偶合（hé）器勺管由高位轉為低位，風機由高速變為低速。

在（zài）通風機由高速轉為低速時，開啟冷風閥及旁通閥，使除塵（chén）器在（zài）清（qīng）灰時處於離線狀態，同時使冷卻器蓄熱板冷卻，為下次出焦做準備。脈衝電磁閥自動進（jìn）行脈衝反吹，然後振動器振打排灰。

地麵站裝煤除塵（chén）工藝流程

在裝煤過程中產生的煙氣由接（jiē）口翻板進入（rù）除塵管（guǎn），然後和預噴塗料倉（cāng）來的預噴塗料混合進入脈衝袋式除塵（chén）器淨（jìng）化，淨化後（hòu）的煙氣經除塵器管（guǎn）道排入大（dà）氣。在除塵中被捕集下來的粉塵（chén）經氣動雙層（céng）排灰閥排入刮板運輸機，由鬥（dòu）式（shì）提升機將粉（fěn）塵送入粉（fěn）塵倉，好後由加濕（shī）卸灰機定（dìng）期將粉塵裝（zhuāng）入汽車運出。煤車打開接口蓋時自動將信號（hào）送到地麵站使風機高速運轉，裝煤後風（fēng）機自動轉為低（dī）速，脈衝控（kòng）製儀啟動進行脈衝（chōng）反吹，然後進行振打，排灰。