除塵器_推焦車除塵器_裝煤車除塵器_布袋除塵器_【17C.COM環保】

焦化廠專用電捕焦油器闊（kuò）海公司采用了蜂窩式，主箱體采用整體結構,由壁板、筋板等組成.箱體保溫（wēn）采用6=50mm岩棉及彩板.箱體側麵設有（yǒu）檢修（xiū）平台,滿足正常檢修（xiū）及巡視需要,在積油倉下部設有排油管,使（shǐ）收集（jí）的焦油順利收集。

蜂窩式（shì）電捕焦油器的結構

沉澱（diàn）極為（wéi）不鏽鋼板製成的（de）六邊型蜂窩管，是將通道截麵由（yóu）圓形改為正六邊形。兩個相鄰正六（liù）邊形共用一條邊，即靠中（zhōng）間的正六邊形的（de）六條邊均被包圍（wéi）它的六個正六邊 形所共用。這種由若（ruò）幹個六邊型組成的蜂窩狀管束大限（xiàn）度（dù）地利（lì）用了電（diàn）捕焦油器的有效麵積（jī），可根據處理煤氣量采用不同（tóng）的（de）蜂窩直徑和蜂窩數。我（wǒ）廠采用 了ZB-FD248-II型蜂窩式電捕（bǔ）焦油器。

工作原理

根據電離理論，如在兩金屬板間保持一個很強的電（diàn）場，使含有（yǒu）粉塵和焦油霧的煤氣通（tōng）過（guò）兩金屬板間，氣體分子就會被電離，產（chǎn）生帶有正電荷和負電荷的離子，於是正離子向陰極移動，負離子向陽極移動，當電極上電位差增加時，電場強度隨著增高，離子和電子移動速度及動能（néng）也隨著增大，當具有足夠（gòu）大的速度和動能的離子和電子與中性（xìng）分子碰撞時，將產生新的離子，電位差很高（gāo）時，在電場中就會急劇的發生碰撞電離，使兩極之間大量氣體分子均發生電離作用，離子與焦油霧滴的（de）質點相遇 而附於其上，使質點也帶有電荷，即可被（bèi）電（diàn）極吸引而從氣（qì）體中除去。帶正（zhèng）電的離子移向中央的電極（jí），帶負電的焦油顆粒則移向電極管壁，在這裏形成大顆粒霧滴，自流至焦油收集管進行收（shōu）集。

17C.COM電捕焦油器的（de）性能優點

主要性能特點

1、運行電壓、電流顯著提高，電暈（yūn）功率顯著增加。與（yǔ）其（qí）它電源相比，在同（tóng）一本體上（shàng），運行電壓和電暈電流均顯著（zhe）提高。

2、電場電壓自動（dòng）跟蹤。

當粉塵、焦油雜質濃度增加，即電場等效電阻由低阻轉向高阻時，由UO=IORL可知，電場電壓同時上（shàng）升，電暈功率增加（jiā）。

3、淨化（huà）效果（guǒ）明顯優於其它控製方式。

因為與電壓源、恒流源等控製方式相比，電暈功（gōng）率大幅（fú）提高，且對電極肥大的適（shì）應性增加，能有效克服電暈閉塞。

4、運行可靠，維護方便，允許突發短路和持續短路。

高（gāo）壓（yā）短路時，lO小（xiǎo）於1.1倍額定電流，U0—0，而電網電流LI小於O.1倍額定輸入電（diàn）流，不（bú）會燒毀任何（hé）元件；回路全部（bù）繼電控製，沒有（yǒu）複雜電子電路和接插件，維護簡單方便。

5、功率因數高，COSф=O.9～1，而（ér）且（qiě）不隨（suí）運行的功率水平變化，節電效果（guǒ）明顯，比其它控製方式省電30％～50％。

6、體積小，成本低

可調電抗器是變磁通（tōng）控製回路的（de）主（zhǔ）要組（zǔ）成部分，它主要由銅繞組和矽（guī）鋼片鐵心構成，這（zhè）兩（liǎng）種材料目前市場上非常緊俏。繞組采用幹式開放型繞組，鐵心采用（yòng）冷紮取向低耗矽鋼片疊積而成，與同類（lèi）產品體積縮小40%左右，故成本低，具有較大的市場優勢。

7、結構簡單，可（kě）靠性強（qiáng）

可調電抗器僅有交流（liú）繞組和控製繞組，與同類產品相比，繞組大（dà）為簡化，故能增強產品的可靠性。

8、本產品設有過氧、過壓保護電路（lù），能（néng）自動跳閘報警。

9、本產品設有自檢（jiǎn）電（diàn）路，能及時準確判（pàn）斷出故障部位。

10、人性（xìng）化智能設計。

可（kě）選裝（zhuāng）專家操作係統(微機控製（zhì）、PLC控製（zhì）和DCS控製)，實現無人化管理，並可與用戶局域主機相聯，實現集中管理。

11、智能化控製（zhì）具（jù）有“手動” “自動”兩種操作狀態，而且可以方便地進行切換。在“自動”狀態下，操作人員隻須操作“RUN”和“STOP”按（àn）鍵，其它（tā）均由係統自動完成。其中智能溫控儀能自動巡（xún）回檢測、控製，顯示各絕緣箱的溫度（dù），並帶有上下限報警功能，運行（háng）過程（chéng）中如遇異常則立即發出指令切斷電控櫃電源，同時發出（chū）聲光報警信號，並指（zhǐ）示故障點，有效防止因（yīn）加熱器故障而導致的高壓瓷瓶爆裂或擊穿等故障的發生。

電捕焦油（yóu）器在焦（jiāo）化廠的作用

若煤氣中的焦油含量超標，首先會對鼓風機造成負擔，減少鼓風機使用壽命，容（róng）易導致惡（è）性事故的發生增大事故的頻發率；含大量焦油霧的（de）煤氣（qì）進入脫硫工段時，焦 油會附著在（zài）脫（tuō）硫塔輕（qīng）瓷填料上，造成（chéng）設（shè）備阻力增大，使脫（tuō）硫液汙染，還會導致在塔中生產硫泡沫困（kùn）難，脫硫液無法，H2S在脫硫液中（zhōng）逐漸（jiàn）飽和，脫（tuō）硫（liú）液吸 收H2S能力下降，進一（yī）步惡化煤氣質量；煤氣經過硫銨工（gōng）段時若（ruò）含大量焦油，容易造成煤氣預熱器的堵塞，給操作帶來（lái）影響，母液噴灑後酸焦油（yóu）留在飽和器（qì）內部， 造成設備（bèi）阻（zǔ）力增大，硫銨結晶質量下降，同時妨礙了（le）煤氣（qì）中氨的吸收；從飽（bǎo）和器出來的煤氣進入（rù）粗苯工段的終冷塔，大量的焦油霧滴再次冷卻後附著於（yú）終冷塔（tǎ）內（nèi）部（bù）， 使（shǐ）終冷塔（tǎ）阻力升高，經過洗苯塔時還會有部分的焦油進入洗油中影響洗（xǐ）油（yóu）的質量，使洗油黏度增大在設備內流動困難，吸收苯族烴能力降低，從而影響粗苯的產量， 並且使洗（xǐ）油質量變壞，增加了器的使用頻次，造成了洗油的浪費，使生（shēng）產成本增高。

焦（jiāo）化公司化產車間主要任務為（wéi）煤氣淨化（huà）及化產品（pǐn）回（huí）收。集氣管處被冷卻（què）後的煤氣進入橫管初冷器在一段循環（huán）水、二段製冷水的（de）再次冷卻後煤氣溫（wēn）度由80℃左 右降至22℃左右，煤氣中（zhōng）的焦油形成霧狀，除大部分的焦油被氨水（shuǐ）噴灑並隨之進入澄清槽，其（qí）餘（yú）小部分的焦油霧隨煤氣（qì）進入電捕焦油器（qì），經過電捕後的煤氣含焦油（yóu） 量小於50mg/m3.符合工（gōng）藝指標。