除塵器_推焦（jiāo）車除塵器_裝煤車除塵器_布袋除塵器_【17C.COM環（huán）保】

1 焦爐機（jī）側裝煤車除塵器推焦（jiāo）車除塵器（qì）設計（jì）改造方案

2.1.1在爐門（mén）上方加裝煙氣導流板，導流板延伸到爐柱外側200mm，將（jiāng）煙氣導到車載吸（xī）塵罩（zhào）內。

2.1.2 對兩台（tái）裝煤進行（háng）改造，在煤箱前（qián）部，與爐柱間的位置加設移動伸縮的活（huó）動密封罩，密封罩由液壓油缸驅動。密封罩為L形，煤箱兩邊各設一個，前端貼近爐柱，左右側（cè）與煤餅貼近，形成密封罩（zhào），減少野風的進入，使從（cóng）碳化室逸出的煙氣從密封罩內上（shàng）升（shēng）進（jìn）入設在密封罩上部的吸塵管道（dào）內。

2.1.3對（duì）兩台推（tuī）焦車進行（háng）改造（zào），在推焦杆及摘門機構上部設（shè）置半密封吸塵罩。吸塵（chén）罩為二次捕集形式，在爐門外側正對炭（tàn）化（huà）室（shì）設矩形吸風管道，吸風口正（zhèng）對（duì）炭化室。從炭化室逸出的70%的煙氣由（yóu）此（cǐ）吸塵口（kǒu）捕集。在吸塵管道上（shàng）方設大蓋板，蓋板左右兩側設擋風板，蓋板後側（操作室前部）延蓋板長（zhǎng）度設吸塵管（guǎn）道，吸塵管道上（shàng）延蓋板長（zhǎng）設長縫形吸塵口，捕集前端未收集的約30%的煙氣。

2.1.4  在滑（huá）線內側設皮帶槽密（mì）封管（guǎn）道，管道上設四台皮帶導通小車，裝煤車與推焦車各配一台，車載吸塵罩的吸塵管道與皮帶導通小（xiǎo）車連接，實現煙氣的導通。

2.1.5除塵站設置工藝管道、粘附性煙（yān）氣吸附裝置、除塵器、平衡閥、預噴塗（tú）裝置、卸輸灰裝置、引風機組、煙囪、電氣控製等，風機采用變頻控製。

2焦（jiāo）爐機側裝煤車除塵器推焦車除塵器除塵方案選擇

  焦爐機側推焦及裝煤時均會產生大量（liàng）的陣發性（xìng）濃（nóng）煙，麵積大而且移動快，難（nán）以密封，嚴重汙染周邊環（huán）境，目前焦（jiāo）化廠廣泛使用的煙塵（chén）控製技術為（wéi）地麵站除塵和車載式除塵，淨化（huà）方式又分為幹法和濕法。多數采用（yòng）幹法除塵。幹法除塵技術成熟，同時可避免濕（shī）法除塵產生大量廢水。

如何實現（xiàn）移動車輛與地麵（miàn）除塵站（zhàn）的可靠連接，確保（bǎo）除塵係統的氣密性是設計中的重（chóng）點與難點 。解（jiě）決移動車（chē）輛（liàng）與地麵除塵站對接通

常（cháng）有 3 種做法：皮帶式連接、多閥管道式連（lián）接、U 型（xíng）水封式連接。3

種連接方式對比見附表。

    根據山東盛陽集團有限公司焦化廠的生產工藝及（jí）特點，本次方案采用地麵（miàn）站除塵技術+皮帶密封（fēng）除塵（chén）工藝。

2.3 除塵工藝流程（chéng）

本除塵方案涉及焦爐爐體、推焦機、裝煤（méi）機、移動式皮帶小車等部分的工作，除塵（chén）工藝流程如下圖（tú）所示：焦爐（lú）爐口→吸塵罩→除塵管網→移動式（shì）皮（pí）帶小車→除塵地麵站→除塵風機→煙囪→大氣。在焦爐機側（cè）爐柱上方安裝爐頂部遮煙罩，推焦、裝煤作業前，推焦機上方吸塵罩（zhào）活動部分在油缸（gāng）的驅動下提升，與焦爐頂部遮煙罩緊密貼合，兩側防（fáng）風罩在油缸（gāng）驅動（dòng）下轉動一定的角度，實現兩側與爐體密封。地麵除塵站風機由變頻器控製（zhì），從低速（sù）切換到高（gāo）速運（yùn）行，然後開始開閉爐門、推焦、裝煤等。

推焦（jiāo）、裝煤及開閉爐門過程中產（chǎn）生的大量煙塵（chén），由設置在裝煤車或推焦車（chē）上的吸塵罩（zhào）收集，經（jīng）機側固定支架上的移動式（shì）皮帶小車導入集塵總管，先經過阻火器（qì）預除塵（chén）後再（zài）到袋式除塵器，除塵器淨化（huà）後的廢氣經煙囪排入大氣。同（tóng）時設置了預噴塗裝置，每 2～5 次裝煤循環對布袋進行 1 次預噴塗。袋式除塵（chén）器中粉塵由卸灰閥、刮板輸送機輸（shū）送到加（jiā）濕機，經加濕機加濕（shī）後用汽車外運，實現資（zī）源的綜合利用。

2.4 皮帶提升小車工（gōng）作原理及流程 
2.4.1.裝煤除塵皮帶小車工作原理: 
   皮帶小車式機側裝煤（méi）除塵的原理是在裝煤時產生的煙塵通過（guò）集塵車將煙塵收集並通過皮帶提升（shēng）小車（chē）將煙塵送入集塵管道,該管道上部（bù）由耐（nài）高溫（wēn）皮帶覆蓋,在風機的吸力（lì）作用下,管道內處於負壓狀態,皮帶緊（jǐn）貼集塵管道（dào）導軌,使裝煤時的煙塵不能外泄（xiè）,直接送入（rù）地（dì）麵（miàn）除塵站進（jìn）行淨化處理.皮帶小車的機架與裝煤車集塵罩相連,由裝煤車（chē）帶動,使整機在皮帶集塵幹管上與裝煤車同步（bù）走行.消煙皮帶提升小車用於（yú）導通除塵器與裝煤車集塵罩,使（shǐ）機側煙塵通過此幹管進入地麵除塵站進行處理,是移動塵源與固定設備之間的連接通（tōng）道。 
2.4.2.裝煤除塵用皮帶小車工作流程: 
   移動式皮帶小車是溝通裝煤車集塵罩與集塵（chén）幹管（guǎn）之間的煙氣通（tōng）道,使煙氣由裝煤車集塵罩進入皮帶集塵幹管,而不使（shǐ）其向外泄漏.當（dāng）焦爐裝煤時,裝煤車移動至待裝煤的爐號,與之一起移動的皮帶小車將集塵幹管上覆蓋的密封（fēng）用皮帶（dài）提起,使（shǐ）裝煤車的除塵罩與集塵幹管導通,裝煤煙塵進入幹管.皮帶小車的煙氣入（rù）口與裝煤車集塵罩上部的出氣口相連（lián）,皮帶（dài）小車的煙氣出口（kǒu）在密封槽架的下（xià）麵,它與皮帶集塵幹管相通.皮帶集塵幹管的密封皮（pí）帶繞在皮帶提升小（xiǎo）車上下部的四個滾筒（tǒng）上,將集塵（chén）幹管上覆蓋的這部分（fèn）皮帶提起（qǐ）,即打開了煙氣通往幹管（guǎn）的通道,使煙氣由入口經密封槽車進入皮帶密封幹管.該設備（bèi）適用溫度>250℃,密封件耐溫>300℃,適用（yòng）負壓值0.015MPa. 密封材料必須滿足漏氣率的要求.皮帶小車式焦爐裝煤除塵技術是我（wǒ）公司高新焦爐消煙除塵技術產品.