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鑄造廠(chǎng)中頻電爐除塵器是冶金行不(bú)可或缺的(de)加工設(shè)備,它能有效的收集電爐在投料、冶煉、球化時所產生的煙氣(qì),因其的煙塵是超細的,故(gù)而我們設計為高效的HYCM脈衝袋式除塵器,布(bù)袋采用了(le)熱熔(róng)覆膜易清灰濾料(liào)製作,保證了其良好的(de)過濾性能和超低排放的標準。
17C.COM鑄造廠中頻電爐除(chú)塵器的性能特點
1、設計為半密罩(zhào),沒有死角,煙塵捕集效率在99%。
2、幫廠(chǎng)家改進了進料方式(shì)即道軌小車盡量(liàng)方式,使在其加料時產(chǎn)生的煙塵都能有效的捕集。
3、我們加大了花板的間(jiān)距,使含塵氣體能更均勻(yún)的分布於布袋上,提高(gāo)了過濾性能。
4、噴吹壓(yā)力低,僅0.15~0.25MPa。這是(shì)因為噴吹裝置配備了”雙薄膜片快速脈衝閥”,該閥是直通式結構,啟閉迅速,阻力小。因而(ér)與其他脈衝閥相比在相同(tóng)的耗氣量下,能以較(jiào)低的噴吹壓力獲(huò)得更強的清灰(huī)能力。
5、粉塵淨化及回收設施運行時,產生的噪音對周圍(wéi)環(huán)境的影響應(yīng)符合國家環境噪聲(shēng)功能區劃標(biāo)準的規定。
6、可根據現場(chǎng)位(wèi)置來(lái)設計不同尺寸的除(chú)塵(chén)器,盡量做到設備緊湊(còu)、美觀(guān)。

鑄(zhù)造廠中頻電(diàn)爐除塵(chén)器的維護保養要點
1、要經常檢查除(chú)塵器管道風口、法蘭連接處、清掃孔、罩子等氣密性和完好程度,如(rú)發現漏風和破損應及時(shí)檢修。
2、停機時,在工藝係統休止之後,應保持除塵配件和排風機繼承(chéng)工(gōng)作一段時間,以除塵設備內的潮氣和粉塵,必需留意的是,在除塵配件休止工作時,必需反複對除塵配件進行清灰(可用(yòng)手動清灰),將除塵濾袋上的粉塵除掉,以防受(shòu)潮氣影響而糊袋子。
3、清灰周期及清灰時間(jiān)的調整,這項工作是左右捕(bǔ)塵(chén)性能和運轉狀況的重要因素。
4、防止收塵器內部氣流短路。因為塵源氣體含塵濃度高(gāo),即使(shǐ)隻有(yǒu)百分之一短路逸出,也將會超過排放標準。含塵氣體(tǐ)不經過濾袋直接從(cóng)某些縫隙中逸出,這種(zhǒng)情況是不允許發生的。
5、開機時,應先接通壓縮(suō)空(kōng)氣至儲氣罐,接通控製(zhì)電源,啟動排灰(huī)裝置,假如係統中還(hái)有其它設備(bèi),應先啟動下遊設備。
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