除塵器_推焦車除塵器_裝煤車除塵（chén）器_布袋除塵器_【17C.COM環保】

10噸鍋（guō）爐布袋除塵器（qì）的製作特點

1、我公（gōng）司研製的10噸鍋爐專用布袋除塵器（qì）采用（yòng）分室停風脈衝噴吹清灰技術,克服了常規脈衝除塵器和分室（shì）反（fǎn）吹除塵（chén）器的缺點,清灰能力強,除塵效率高,排放濃度（dù）低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,占（zhàn）地麵積少,運行穩（wěn）定可靠,經濟效益好（hǎo）,適用於燃煤鍋爐、冶（yě）金（jīn）,建材,水泥,機械,化工,電力,輕工行業的含塵氣體的淨化與物（wù）料（liào）的回收.

　　2、由於采用分室停風脈衝噴吹清灰，噴吹一次就（jiù）可達到徹底清灰的目的（de），所以（yǐ）清灰周期延（yán）長，降低了清灰能耗，壓縮空氣耗量可大為（wéi）降低（dī）。同時，濾袋與脈衝閥的疲勞程度也（yě）相應（yīng）減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命（mìng）。

　　3、檢（jiǎn）修換袋可在不停係統風機（jī）、係統正常（cháng）運（yùn）行條件下分室進行。濾袋袋（dài）口采用（yòng）彈性脹（zhàng）圈，密封性能好，牢固可靠（kào）。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長了袋（dài）的壽命，又便於卸（xiè）袋（dài）。

　　4、采用上部抽袋（dài）方式，換（huàn）袋時抽出骨架後，髒袋投入箱體下部灰鬥，由人（rén）孔處取出，改善了換袋操作條（tiáo）件。

　　5、箱體采用氣密性設計，密（mì）封性好，檢查門用優良的密封（fēng）材料，漏風率很低。

　　6、進、出口道布（bù）置緊湊，氣流阻力小（xiǎo）。

    7、除塵器設保（bǎo）溫裝置，防止溫度過低（dī）煙氣結露。

10噸鍋爐專用布袋除塵（chén）器因溫度高,含（hán）硫量大,操作維護困難一（yī）直以來是困擾環保行業的（de）一（yī）大（dà）難題,我（wǒ）公司（sī）跟據多年工作經驗,研製開發的工業鍋爐布袋除塵器具有處理風量大,效果好,耗電（diàn）量（liàng）低設備穩定維修工作量小等特點。

鍋爐布袋除塵（chén）器（qì）對除（chú）塵布（bù）袋的保護原理介紹：

(1)除塵器的阻（zǔ）力控製  除塵器的阻力（lì）分（fèn）為兩部分。本（běn）設備的（de）設計阻力為1200Pa。一部分是設備的固有阻力(即原始阻力)，這是由設備的各個煙氣流通途徑造成的。

除（chú）塵器進（jìn）出風方式、進風管道各部（bù）位的煙氣流速選擇是否妥當;除塵器（qì）各（gè）倉室進風的均勻度;導流係統設計（jì）是否合理;進風口距離濾袋底部的水平高度導致的含塵氣（qì）體（tǐ）穩流（liú）空間是否足（zú）夠;濾袋直徑和濾袋間距決定的濾袋間煙氣抬升（shēng）速度的合理性;出口管道（dào）風速（sù）的（de）合理選定等都將影響除塵器的固有阻力值。

　　從以往我公（gōng）司設計生產的除塵器看（kàn）來，設備（bèi）的（de）原始阻力都在350Pa左右。

　　第二部分是設備的運行阻力。設備的運行阻力時由除塵器在運行過（guò）程中濾（lǜ）袋表麵形成的掛灰層（céng）的厚度導致的一（yī）個循環值。一般我們對這個值的上限設定在1000~1200Pa，在設備達到這個阻力值時，係統啟動清灰，將設備阻力回複到原始阻力，進入下（xià）一個循環。這個循環（huán）時間的長短，取決於煙氣含塵濃度、濾料的品（pǐn）種規格（gé）等。從我公司設計生產的已經投運的鍋爐布袋（dài）除塵器的運行記錄顯示，該循環時（shí）間均在（zài）60~120min之間。

(2)防止（zhǐ）糊袋的措施

　　糊袋是除除塵器結構設計原因之外的引起除（chú）塵器阻力（lì）升高的主要原因之一。糊袋的主要原因是水或油在（zài）濾袋部粉層的黏結，為了避免造成糊袋，投運之（zhī）初對除塵器進行預噴塗（tú）後，除塵器PLC將控製除塵器在煙氣（qì）跨越水（shuǐ）霧（wù）點前運行（háng）旁路;點爐投（tóu）油（yóu）時運行旁路;運行之中煙（yān）溫過低（dī）、投油時開啟（qǐ）旁（páng）路;鍋爐大（dà）量爆管時開啟旁路通道。在（zài）除塵器停運後要徹底清灰。以上措施有效地防止了糊袋現象的發生。

(3)旁路係統

　　旁路係統這個鍋爐布袋除塵器保護係統是保證除塵（chén）器安全的重（chóng）要措施。能通過控（kòng）製係統及時報警。

　　煙氣（qì）溫度異常：在除塵器的（de）進風（fēng）總管上安裝了溫（wēn）度檢測裝置，借助它（tā）監測到的低於或高於（yú）設定值的煙氣（qì）溫度，通過（guò）PLC自動打開旁路，防止低（dī）溫狀態下的（de）結露（lù）堵塞濾袋或高溫煙氣燒毀濾袋。

　　鍋爐爆（bào）管：如果是少量的爆管，少量的水分對大（dà）量的高（gāo）溫煙氣（qì）影響不大，濾袋表麵原有的灰層可以包裹（guǒ），所以對布袋除塵器沒有（yǒu）很大的影響。如果（guǒ）是大（dà）量的（de）爆管，水量和（hé）水壓變化較大（dà），鍋爐係統（tǒng）參數的陡變，必將導致係統作出相應的反應並同時提供給除（chú）塵係統相應的信號，鍋爐也會（huì）按照鍋爐的運行規（guī）程采取相關的保（bǎo）護措施：除塵器PLC接獲鍋爐爆管信號時，PLC控（kòng）製打開旁路係統;另外，鍋爐爆管將導致煙氣溫度的上升（shēng），此時進風總管中安裝的溫度檢測裝（zhuāng）置也將起到（dào）開啟旁路係統的作用，雙重的保護將確保鍋爐爆管時的除塵器的安全。

(4)濾袋檢漏裝置

　　作為布袋（dài）除塵器保護係統的一個重（chóng）要組（zǔ）成，濾袋（dài）檢漏（lòu）裝置在除塵器的運行（háng）過程中不可（kě）或（huò）缺，借助濾袋檢漏裝置，除塵器能隨時監視倉室壓力、檢查濾袋受損情況，一旦有濾袋破（pò）損，即時報警通知檢修，保證除塵器的正常（cháng）運行。

　　A.為適合國情、降低造價，同時保證除塵器的使用效（xiào）果，我們對除塵（chén）器檢漏裝置作了專門（mén）的設計並（bìng）在以往的工程中運用，取得（dé）了較為滿意的結果。

　　B.本案除塵器濾袋（dài）檢（jiǎn）漏裝置主要由差壓計(每倉（cāng）一個（gè）)、差壓（yā）變送器構成。通（tōng）常，除塵器性能的不錯顯示就是（shì）除塵（chén）係統的壓（yā）力降。特別是除塵器（qì）單個過濾室的壓力降是濾袋狀況的不錯顯（xiǎn）示，壓力降的突然（rán）升高或降低即（jí）意味著濾袋的堵塞、泄漏、閥不動作（zuò）、清（qīng）灰係統失靈或灰鬥積灰過（guò）多（duō）。

設備安裝、試車

1)灰鬥（dòu）過濾（lǜ）室，清潔室等各（gè）法蘭之間應嵌入密封填料才能（néng）擰緊螺栓（shuān），防止（zhǐ）漏氣（qì）。

2)各入孔門、觀察孔等處，均應有橡膠條，以保證其密封（fēng）性（xìng）。

3)頂蓋合上後，保證頂蓋下合時的密封（fēng）性。

4)安裝完畢後，各傳動部分均應加注（zhù）潤滑油，然後試轉一下檢查減速器是否反轉。如反轉，應立即重新接線，以免損壞機件，確實無誤再正式（shì）啟動。

維護和檢修

1)各傳動部件均應定期注油。

2)應定期檢查反吹是否正常旋轉。

3)灰鬥（dòu）的積灰應定期清理，不得過多。

4)反吹風自控係統應定期檢查，防止故（gù）障。

5)定期停車檢查各濾袋，發現濾（lǜ）袋有破損應及時調換濾袋

6)在室外工作的除（chú）塵器，應定期進行拷鏟油漆、防止鏽蝕。

7)應經常注意排風管中有否粉塵排（pái）出，如發現有冒灰現象（xiàng），應及（jí）時清（qīng）查原因（yīn），進行排除。

8)在檢查（chá）除塵器上部清潔室時，應（yīng）關機，切斷電源、注意安（ān）全、並同（tóng）時有二人操（cāo）作，防止啟動風機，入孔門被吸閉或旋臂轉動，造（zào）成傷亡事故。