除塵器_推焦車除塵器_裝煤車除塵器_布袋除塵器_【17C.COM環保】

30噸鍋爐除塵器控製要求：

1鍋爐除塵器係統儀表與控製係統技（jì）術規（guī）範的低要求。
2提供一套完整、可靠、符合有關工業標準的除塵器控（kòng）製係統（tǒng）及設備，該係統的設計能滿足布袋除塵器係統的自動調節（jiē）要求，保證係統在各種工況下（xià）安全穩定（dìng）地運行，確保（bǎo）該係統的設計和供貨（huò）能滿足除塵器的全自動、半自動、手動運行和記錄的要求。
3提供的控製係統的設計（jì）、設備是已有應用業績和先進（jìn）水平，具有（yǒu）高（gāo）的可用性、可靠性、可操作性、可維護性和可擴展性。投標方不應（yīng）推薦也不應提供在本合同執行過程中將會被新一代設備取代的（de）過時設備。投標方提供係統安全、可靠自動運行所必需的所有儀器儀表。投標方配供就地儀表和控製設備符合好（hǎo）新國家標準，並選用經實踐證明質（zhì）量可靠、性能符合工藝要求的通（tōng）用產品，根（gēn）據安裝地點滿足防爆、防火、防水、防塵、防凍、防腐蝕的有關要求。不使用（yòng）非標準測量元件，不使用含有水銀等有毒（dú）物質的儀表及國家（jiā）宣布淘汰的（de）產品。就地溫度（dù）顯示應（yīng）采用雙金（jīn）屬溫（wēn）度計（萬向（xiàng）型），變送器采（cǎi）用性能（néng）價（jià）格比優越、且有（yǒu）良好電廠運行業績的智能（néng）變送器，熱電偶、熱電阻選用（yòng）符（fú）合國家現行標（biāo）準的國內優質產品，采用雙支鎧裝Pt100熱（rè）電阻(A級，IEC標準)或雙支鎧（kǎi）裝K型熱（rè）電偶（Ⅰ級，IEC標準）；繼電器采（cǎi）用進口產品，壓力開關采用進口產品，過程開關的接點容量至少為220VAC 6A或220VDC 3A，接點（diǎn）數量滿足控製要求；執行機構、分析儀器（qì）采用進口或引進技術產品。控製櫃（guì）內的所（suǒ）有元器件均（jun1）采用知名廠家產（chǎn）品。為了保（bǎo）持全廠儀表選型的統一，好終儀表（biǎo）的廠家及型號由招標方確定。

4 鍋爐除塵器（qì）的控製係統采（cǎi）用PLC係統，每套除塵器要求采用獨（dú）立的控（kòng）製櫃，控製（zhì）櫃內要求控製器（qì）、電源、網絡冗餘（yú）配置。
5 控製係統配置及自動化水平
除塵器係統的監視（shì）與（yǔ）控製采用PLC係統。控製櫃布置在一期的除塵控製室內，操（cāo）作員（yuán）站布（bù）置在一期的機爐控製室內。操作人員在機爐控製室內通過LCD及（jí）鍵盤和鼠標對係統進行監視和控製操作。不設其它常規儀控表盤。所供（gòng）LCD為工業液晶顯示（shì）器，至少為（wéi）32位真色彩，屏幕尺寸不小於24英寸，分辨率不低於1280×1024象素，顯示器屏幕為防眩光屏幕（好終的顯（xiǎn）示器尺寸（cùn），品牌、顏色由招標方（fāng）確定）。主機的配置至少（shǎo）采用Pentium Ⅳ處理器，主頻為3.0MHz，內存為1GB，硬盤為160GB，光驅為DVD,音（yīn）箱等。PLC控製櫃（guì）、操作台的外（wài）形尺寸（cùn）及色標由招標方確定。
控製方式：全係統PLC程序控製，實現全自動化、遠控運行，也可人工手（shǒu）動操作。
控（kòng）製（zhì）係統I/O數量為其實用點數的120%，每（měi）種類型至少一塊，插槽和櫃內端子還留有20％的餘量；這些都是按係統聯調成功正式投運時的（de）好終容量計算的百分比值。投標方提供計算並驗證上述備用量的（de）方法。
6投標方應提供除塵器的控製流（liú）程圖、設備（bèi）清冊、電（diàn）纜清（qīng）冊和（hé）I/O清冊等。投標（biāo）方對（duì）除塵器係統的控製係統技術總負責。
7提供的所有（yǒu）一次儀（yí）表、控製設備的接口信號，連接到投標方提供的就地接線盒、儀表控製箱櫃的端子排上，並負責就地接線盒、儀表控製箱櫃的現場布置及由就地接線盒（hé）、儀表控製箱櫃端子（zǐ）排至端子櫃、繼電器櫃的電纜接線（xiàn）及電纜（lǎn）橋架的敷設（shè）設計。除塵（chén）器的全部動力電纜、控製電纜、補償（cháng）電纜及（jí）導線，及電纜橋架、所（suǒ）有安裝材料均由投（tóu）標方供貨（huò）。
8負責提供所有（yǒu）除塵器所需要的測量元件、儀表（biǎo）裝置和執行機構等，並負責（zé）控製係統的設計、供貨、安（ān）裝指導、調（diào）試和（hé）培訓。
9負責實現除塵器係統所（suǒ）有設計的功能。
10成（chéng）套配供的所有檢測和控製設備、儀表、一次元件需列出詳細的清單（包括廠家、型號等），並提（tí）供配供設備、儀表的詳細中文說明或技術資料，由招標方確認。
11對所提供的熱工設備（元件），包（bāo）括每一隻壓（yā）力表、測溫（wēn）元（yuán）件及（jí）儀表閥門等都要詳細說明其安裝（zhuāng）地點、用途及製造廠家。特殊檢（jiǎn）測裝（zhuāng）置須提供安裝使（shǐ）用說明書。投標方提供完整的熱工檢測及控製係統資料，詳細說明對除塵器係統的測量（liàng）、控製、聯鎖、保護等（děng）方麵的要求（qiú）。
12所供應的儀表及控製設備選用技術（shù）先進的通用產品（pǐn），符合（hé）國家有（yǒu）關標準（zhǔn），不采用淘汰產品，並考慮好限度的可用性、可靠性、可控性和可維修性。
13所有取樣（yàng）點要求設在介質穩定且便於安裝（zhuāng）維護的位（wèi）置，並符合有關規定。
就地儀表設備應滿足除塵工藝係統要求，由投標方供貨。
1所有進入PLC的電氣模擬量應經變送器轉換（huàn）為4~20mA的（de）標準直流信號。
2 所供電動執行機構采用閉環控製回路，能夠輸入輸出，裝有帶4~20mADC輸出信號的位置指示變送器和0~100%標度的（de）就地位置指（zhǐ）示器。
3  提供的PLC係統應滿足各種運行工（gōng）況（kuàng）的要求，確（què）保係統安全、高效運行；PLC係統應易於組態、易於使用、易於擴（kuò）展。
.當PLC係統通訊發生（shēng）故障或運行操作（zuò）員站全部故障時，應能確保將除塵器係統安全停運。
•PLC應通（tōng）過高性能（néng）的（de）工業控製網絡及分散處理（lǐ）單元、過程I/O、人機接口和過程控製軟件等（děng）來完成除塵係統（tǒng）的控製（zhì）。PLC硬件應安全、可靠、先進。
•PLC設計應采用合適的冗餘配置和診斷至模件級的自診（zhěn）斷功能，使其具有高度的可（kě）靠（kào）性。係統內任一組件發生故障均不應影響整個係統的工作。
•係統的監視、報警和自診斷功能應（yīng）高度集中在LCD上（shàng）顯示和在打印（yìn）機上打印，控製（zhì）係統應在功能和物理上適當分散。
•PLC應采取有效措施，以防止各類計算機病毒的侵害和PLC內各存儲器的數據丟（diū）失（shī）。
•整個PLC的可利用率至少應為99.9%。
•PLC係統應留有以下的裕量：
—好忙時，每個控製（zhì）器CPU的負荷率不大（dà）於60%，操（cāo）作員站控製器CPU負荷率（lǜ）不大於40%。
—內部存儲器占用容量（liàng）不（bú）大於50%，外部存儲器占有容量不（bú）大於40%。
—通訊總線的負（fù）荷率不大於30%，令牌（pái）網通訊總線負荷率不（bú）大於40%。
—每種I/O點裕量20%。
—I/O模件（jiàn）槽（cáo）裕量（liàng）20%
—電源負荷裕量大於30~40%（備用模件插入後的（de）裕量）
—操作員站允許（xǔ）好標簽量至少應為係統（tǒng）過程I/O總數的150~200%
所提供的PLC應結合工藝係統特點並按（àn）功能分散和物（wù）理（lǐ）分散的原則進行設計，是（shì）專用的（de）控製係統。在執行合同（tóng）的過程中，隨著工程設計進程和技術資料的逐漸完善，在不超過I/O總量的前提（tí）下，硬件、軟件凍結前（qián）後，業主（zhǔ）對過程（chéng）I/O信號及控製要求的變（biàn）化。
投標（biāo）方提供的設備，其質量標準應一致，要求機櫃尺寸（cùn）、顏色、外形結構相同（tóng）。所有外（wài）部接線至少滿（mǎn）足1.5mm2線芯截麵的接線要求
，工程服務、資料文件等雙方友好協商。