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35噸鍋爐袋式除塵器具(jù)有進氣、離線除塵、離線維護、外濾(lǜ)除(chú)塵、除塵效果好、過濾區(qū)完全封閉、維修(xiū)機外執行維護、操作方便等特點。與水膜(mó)除塵(chén)、電除塵(chén)等相比,LCM型布袋除塵節能qy型式脫硫除塵器技術的應用效果差異鮮明,變化很大。
35噸鍋爐袋式除(chú)塵器布局:
1.(單)共5個單元(yuán),每個房間有120個除(chú)塵袋,每個除塵器有120個除(chú)塵(chén)袋×5=600條(tiáo)。總過濾麵積。`1800m2/台(tái)。(以上除塵器布置方式,可根據(jù)現場情況調整料倉下法蘭離地高度和除塵器尺寸)。
2.選(xuǎn)擇除塵袋φ160×6000mm布袋濾料選用標準規格(PPSPTFE),覆膜處理。
3.設備采用(yòng)外濾過濾方式,除塵器濾袋采用彈簧環與花板自鎖連接,清潔氣(qì)體與含(hán)塵氣體分離。濾袋由袋籠支撐。
4.布袋除塵器清灰時由PLC向脈衝電磁閥(上海袋)發出脈衝信號,通過吹風管噴射壓縮空氣,使(shǐ)濾袋軸向(xiàng)變(biàn)形,抖動(dòng)灰塵。5.除塵器配備頂部防雨棚,避免環境(jìng)條件下冷(lěng)凝(níng),保護除(chú)塵器頂部設備。
6.除塵設備設置旁通管道,鍋爐加油,煙溫異常,“四管”在爆裂狀(zhuàng)態下,煙塵通過旁路管道(dào)排放而不通過濾袋,從而保護除塵器。
7.除塵器設置煙氣溫度在線監測設備。當煙氣溫度過(guò)高或過低,超過預設報警值時,旁路係統閘閥自動打開排煙,保護濾袋。
8.除塵器進氣流均勻分(fèn)布設(shè)備,使(shǐ)每(měi)個濾袋均勻分布進入除塵器的含塵氣體,防止除塵過程中(zhōng)濾袋之間的衝擊和摩擦,有利於增加濾袋的使用壽命。
確定除塵器的選擇(zé)和過濾麵積:
鍋爐的(de)連續運行不受35噸鍋爐袋(dài)式除塵器、鍋爐袋式除塵器、鍋爐除塵設備運行或分區停機的限製在(zài)電廠運行條(tiáo)件下具有(yǒu)良好、適當(dāng)的調整特點和穩定的連續運行,選擇35噸鍋爐袋式除塵器、鍋爐袋式除塵器、鍋(guō)爐除塵設備全過濾風速小於1.0m/min,經計算合理考慮除塵器(qì)布局,35T本方案除塵器的過濾麵積為1800m2.滿足上述要求。
主要性能特點:
1.高性設計,袋式除塵器與主機長期穩定運行,維護工作(zuò)少;
2.高(gāo)適應(yīng)性設計,袋式除塵器能適應含塵氣體性質(zhì)的大規模變化;
3.本身的結構和部件都是根據高(gāo)溫煙塵環境設計的,設備在高溫氛圍中;
4.結構設計加上嚴格的濾料和零件(jiàn)選擇,可以滿足嚴格的環保要求,袋式除塵器的排放量可以低於(yú)30/Nm3;
5.優化進出分道設計,有利於氣流分布均勻;
6.防漏設計,袋式除塵器的漏風率降(jiàng)至低(低於2%);
7.分體結構(gòu)設計,便(biàn)於設備運輸安裝,製造精度高(gāo);
8.室脈衝三狀態清灰技術(shù),清灰強度和效果好;
9.除塵器關閉自清(qīng)係統,除塵器始終處於良(liáng)好的運行狀態;
10.箱室脈衝(chōng)噴吹結構,降低清灰噴吹阻力,有利於設備的日常維護;
11.定阻(zǔ)或定時兩種清灰方法(fǎ)和可(kě)編程(chéng)控製係(xì)統(PLC);
12.提(tí)供集中控製(DSC遠程操作)和機旁控製兩種選擇;


