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中頻煉鋼煙氣淨化體(tǐ)係工(gōng)藝概述:
中頻爐冶(yě)煉進程中,會發生大批的煙塵散發與空氣中,嚴重汙染環境,影響工人的(de)健(jiàn)康.從中頻爐冶煉工藝流程的設計角度,采取低位移動式集塵罩加加料裝備加出鋼裝備加除塵裝備,可對中頻爐冶煉全進程煙氣進行治理.中頻爐耐(nài)高溫袋式除塵器對於煙(yān)氣捕集體係,是由低位移動式集塵罩(zhào),加料裝備和出鋼裝備及除塵裝(zhuāng)備組合.低位移動式集(jí)塵(chén)罩將操作平台,出鋼坑全體籠罩,讓中頻爐冶煉生產進程全體在低位(wèi)移動式集塵罩內進行,實(shí)現了對煙氣的全(quán)進程有(yǒu)效捕集.加料時,通過加料裝(zhuāng)備進行加料,依據生產須要幾次將料(liào)加滿,解決了行車加料(liào)時煙氣難捕集的問題.出鋼時,中(zhōng)頻爐平(píng)台翻轉直接出到出(chū)鋼軌道平車上的鋼包裏(lǐ),出鋼進(jìn)程在煙罩(zhào)內完成,客服了局部集塵罩出鋼時煙氣部分外漏的情形(xíng).
中頻爐除塵器長處是除塵效力高,一般在99%以上,除塵器出口吻體含塵濃度在數10mg/m3之內,對亞微米粒徑的細塵有較高的分級效力(lì).中頻爐袋式除塵器處置風(fēng)量(liàng)的(de)範(fàn)疇(chóu)廣,小的僅1min數m3,大的可達1min數萬m3,既可用於工業爐窯的(de)煙氣除塵,減少大氣(qì)汙染物的排放.本除(chú)塵器構造(zào)簡略,保護操作(zuò)便利.在保證同樣高(gāo)除塵效力的前提下,造價低於電除塵(chén)器.中頻爐袋式除塵器采取玻璃纖維、聚四氟(fú)乙烯、P84等耐高溫(wēn)濾料,可(kě)在200℃以(yǐ)上的(de)高溫條件下運行.中頻爐袋式除塵(chén)器對粉塵(chén)的特征不敏(mǐn)感,不受粉(fěn)塵及電阻的(de)影響.中頻爐耐高溫袋(dài)式除塵器采取電氣把持體係.低位移動集塵罩,加料(liào)車(chē),鋼包車(chē)均具(jù)有現場無線遙控(kòng)裝置(zhì),操作迅捷便利,適用性(xìng)強.除塵體(tǐ)係(xì)的看著(zhe)體係承擔除塵器正常運行(háng)所須要的清灰卸(xiè)灰工作及除塵器安全維(wéi)護(hù)的主動把持義務,采(cǎi)取PLC可編程把持器.具有更高的可靠性機(jī)動性及兼容性.
中頻爐(lú)耐高溫袋式除塵器煙(yān)塵(chén)治理工藝一般流程如(rú)下:化(huà)鐵爐粉,集塵罩抽(chōu)出煙氣(qì),總煙管道,沉降室,冷空氣,煙囪排空,排氣,引風機,袋式除塵器.
現(xiàn)場條件5噸中頻爐2台,中頻爐是冶金、機械行業廣泛采取的融化裝(zhuāng)備,其在融化金屬進程中(zhōng)會(huì)發生大(dà)批煙塵和有(yǒu)害氣體,對環境造成必定的影響。
煙氣溫度
中頻爐在熔煉進(jìn)程中,煙氣溫(wēn)度的變更不大,在200~300℃之間。
排氣量依據(jù)經驗統計,5噸中頻爐的(de)排氣量為30000m3/h左右(yòu)。
除(chú)塵體(tǐ)係的工藝流程如下:
中頻爐調(diào)節閥火花捕集器除塵器風機煙囪排放
流程簡述兩台5噸中頻感應(yīng)熔煉爐(lú)安裝一套(tào)移動除塵(chén)體係,在2台電爐之間可(kě)以移動,對工作的中(zhōng)頻爐進(jìn)行除塵作業。
在離中頻爐口1600-2000mm高的地位安裝傘形吸塵罩,安裝排(pái)氣支管道,在支管道上安裝調(diào)節閥和旋轉走動裝置,使(shǐ)傘形吸塵罩(zhào)可以移動,可以吸兩個爐體的煙氣。煙氣(qì)經支(zhī)管道引入主通風管道,到火花捕集器去除掉火花,防止火花進入除塵器燒損除塵布袋,同時火花捕集器也是初(chū)級除塵器,可以(yǐ)將其他回收價值不高的粉塵去除(chú),然後應用袋式除塵器進行淨化處置(zhì),後由風(fēng)機將(jiāng)煙氣送煙囪排放。
中頻爐除塵器重要組(zǔ)成部件(jiàn)電爐除塵器由上箱體總成(包(bāo)括脈衝噴吹裝置(zhì))、中(zhōng)箱(xiāng)體、下灰鬥(dòu)及支架、濾袋及袋籠、緊縮空氣體係、把持體(tǐ)係組成。(1)上箱體總成含花板、上(shàng)殼體、保護門、通風門、煙氣出口、煙氣出口(kǒu)吻動晉(jìn)升閥、煙氣出口總管;脈衝噴吹裝(zhuāng)置含低壓脈衝(chōng)噴吹集氣包、脈衝閥、電磁閥、噴吹彎管、帶噴嘴的噴吹管支(zhī)座,保護檢修護柵(shān)等。
(2)中箱體(tǐ)含中箱體框架、側板、擋風板。
(3)下(xià)灰鬥含煙氣進口、煙氣進口總管(guǎn)。
(4)灰鬥支架含立柱、橫梁、斜撐(chēng)。
(5)灰鬥下(xià)設雙重手動翻板卸灰閥。
(6)緊縮空氣體係含儲氣罐、油(yóu)水(shuǐ)分別器、減壓閥、壓力表及管道。
(7)裝備配(pèi)平台、欄杆、樓梯。
(8)除(chú)塵器(qì)把持體係包含脈(mò)衝閥(fá)清(qīng)灰把持體係,除塵器(qì)阻力檢測等。
中頻爐袋式除塵器重要構造特色
(1)、除塵器(qì)本(běn)體采取框架構造,上箱體(tǐ)、灰鬥及側板與框架(jià)間采取持續焊接(jiē),保證良好的密封性能,中箱體側板焊有由型(xíng)材組成的筋(jīn)板,使箱體具有足夠的抗壓強度。壁板對角線誤差不大於5mm,柱子與壁板的垂直度偏差不大於5mm。
(2)、除塵器上箱體(tǐ)總成中,固定濾袋的花板(bǎn)必(bì)需采取機加工(gōng),以保證(zhèng)花板孔尺寸一致(zhì)且內表麵光滑無毛刺,濾袋(dài)裝好後無粉塵泄露。花板(bǎn)孔地位與理論(lùn)地位偏差不大於±1mm。
(3)、除塵器上箱體總成在組(zǔ)裝時嚴厲把持安裝尺寸,使噴吹管(guǎn)中心與對應的該(gāi)排花板(bǎn)孔中心(xīn)線重合,每個噴吹管噴孔中心線(xiàn)與花板(bǎn)孔中心(xīn)線(xiàn)重合。噴吹管與花板表麵(miàn)距離一致等。花板平(píng)麵度不(bú)大於1.5/1000,對角線長度(dù)誤差(chà)小於3mm。
(4)、除塵(chén)器上箱體,頂部設排水坡(pō)。
(5)、袋(dài)籠由專用的生產線(xiàn)加工,確(què)保各焊點堅固表麵光滑(huá)無毛刺,不致磨損濾袋。
(6)、灰鬥設(shè)電動振打器(qì)以(yǐ)利於卸灰。
(7)、除塵器進風口內側設擋煙板,使進入的含塵煙氣不致於直接衝洗濾袋,領導(dǎo)氣流向上擴散後(hòu)再進入過濾室,避免二次揚(yáng)塵,除下大顆粒。
(8)、濾袋用三針縫紉機加工,濾袋口采取彈簧鋼片,與濾袋材質雷同的鞍型墊縫製,確保袋口尺寸一致性(xìng)。
降(jiàng)溫裝置設計在(zài)除塵器(qì)進口地位加(jiā)裝一套混風閥,將溫度把持在安全值以(yǐ)內。確保裝備應用壽命。
吸塵罩
配置一個傘形吸塵罩,規格(gé)為Φ3000/Φ7200X3000,內襯檔板,防止火花進入。傘形吸塵罩采(cǎi)取主動選擇方法。吸塵罩在兩個爐體之間移(yí)動(dòng)切換應用。
直管旋(xuán)轉裝置
采取對夾式旋轉裝置,保(bǎo)障支管旋轉的穩固可靠。
吸塵罩行走裝置
由於吸塵(chén)罩及支管比擬大,同時溫(wēn)度比擬高,也有必定的(de)重(chóng)量,所以安裝行走裝置便利現場操(cāo)作。
火(huǒ)花捕集器
由於中頻爐火花量大,進入袋(dài)式除塵器容(róng)易引起燒損布(bù)袋,除塵體係必需配置火花捕集器,煙(yān)氣進入到火花捕(bǔ)集器除掉火花,同時火花捕集器也是初級(jí)除塵器,可以將其他回收價值不高的粉塵去除。另外(wài)可以下降煙氣溫度。
除塵器溫度維護體係在除塵器箱體進風(fēng)口處裝有混風閥,通過溫(wēn)度感應(yīng)探頭發出把持信號。在溫渡(dù)過高時,閥(fá)板開啟,參加冷風。待(dài)正常後,閥板關閉。能有效維護濾袋,延伸應用(yòng)壽命。

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