除（chú）塵器_推焦（jiāo）車除塵器_裝煤車除塵器_布袋除塵器_【17C.COM環保】

設備說明

1）技（jì）術參數（shù）：

2）DMC型（xíng）單機布袋除（chú）塵器介紹

結（jié）構

1、脈衝單機除塵設備主要有以下部分組成：

（1）箱體：包（bāo）括（kuò）袋室、淨空氣、多孔板、濾袋、濾袋（dài）籠架（jià）、檢修（xiū）門，箱體設計耐壓（yā）為（wéi）5000pa。

（2）出風係統：包括（kuò）風機、風機配用電機。

（3）噴吹係統：包括氣包（bāo）、噴吹管、脈衝閥、控製儀。

工作原理

引風機（jī）把含塵氣體從進氣（qì）口引入中（zhōng）殼體（tǐ）內，幹（gàn）淨的氣（qì）體透過濾（lǜ）袋由文（wén）氏管進入上殼體，而由淨氣出（chū）口排出，而粉塵被阻留在濾（lǜ）袋外壁，隨著時間的延長，吸附在濾袋上的粉塵越來越（yuè）厚，濾（lǜ）袋阻力越來越大，此時（shí），脈衝控製儀發出信號，程序自動控製各脈衝閥（fá）的開關，使高壓氣源經噴吹孔、文氏管向濾袋內噴射，由於高壓氣的作用，使濾袋（dài）發（fā）生急劇（jù）的膨脹引起衝擊振動，使吸附在濾袋表麵的粉塵（chén）抖落（luò）在灰鬥裏由輸灰機構排（pái）出。

布袋

袋式除塵器（qì）能（néng）淨化含塵氣體的主（zhǔ）要元件是過濾（lǜ）材料，它是有機或無機纖維製品。正確地選擇濾料是設計使用（yòng）好袋式除塵器的關鍵。過濾材料的選擇，需要考慮含（hán）塵氣體性質、含塵濃度（dù）、粉塵顆粒大小、化學性質、物（wù）理性（xìng）能、氣體（tǐ）溫度等。總的說來，選（xuǎn）擇性能適當的過濾材料，既要均勻致密，透氣性好，又要耐熱、耐（nài）腐蝕，還要有一定的機械強度，才能延長濾袋的使用壽命，保持良好的（de）除塵效率。每一種過濾材料都有各自的優缺點（diǎn）．根據上（shàng）述條件選擇並合理地使用。

本除（chú）塵器采用的濾袋為氟美斯針刺氈濾料（liào）：

濾袋骨架

濾袋骨架製造質量的高低，直（zhí）接影響濾袋的使用壽命，影響除（chú）塵（chén）器運行效果和日常維護工作量、費用，我們采取了以下措施：

⑴ 袋籠的（de）材質Q235碳鋼絲，采用Ф6鋼絲（sī）經4次冷拔，外加旋轉力而成，無彎曲變形。

⑵袋籠采用多（duō）頭電焊機一次成型，焊點光滑，均勻牢（láo）固，無脫焊、虛焊和漏焊等現象，骨架強度高。

⑶袋籠（lóng）的縱筋和（hé）反撐環（huán）分布（bù）均勻，並有足夠的強度和剛度，防止損壞和變形，每隻袋籠縱筋8根、反撐環的間距小於（yú）200mm；

⑷袋籠采用圓形（xíng）；

⑸適應除塵（chén）器結（jié）構需求，骨架為單節結構。

⑹骨（gǔ）架撐環采用圓型結構，避免與（yǔ）濾（lǜ）袋的磨（mó）損。

電磁脈衝閥

選擇高效可靠的脈衝（chōng）閥（fá）是脈衝除塵器的核心，優（yōu）良的（de）空氣動（dòng）力特性和持久的壽命是（shì）選擇脈衝閥（fá）的標準，我公司選（xuǎn）用（yòng）國（guó）產優（yōu）質品牌生產（chǎn）的DMF直角式脈衝閥。它（tā）采（cǎi）用獨特結構，由於配備高質量（liàng）膜片，因此脈衝閥的維護工作量很少,它的使用（yòng）壽命（mìng）確保在100萬次（cì）以上。

其（qí）規格（gé）、型號及相關技術參數如下

DMF直角脈衝閥主要參（cān）數

花孔（kǒng）板

花孔板的質量對除塵器的性（xìng）能影響很（hěn）大：花板孔粗糙會使濾袋受（shòu）損；孔距（jù）不均、花板表麵不平整會使（shǐ）濾袋中心線相對於水平麵的垂直度產生偏差，導致濾袋底部相互（hù）接觸，粉塵搭橋（qiáo）難以清除，除塵器運行（háng）阻力上升，從而造成能源的浪費。因此，以上三個指標是需（xū）要嚴加控（kòng）製的，控製措施如下：

⑴花（huā）板采用大型（xíng）數控衝床設備實現對（duì）板孔（kǒng）的衝壓，加工後邊緣光滑，無尖角毛刺，孔徑公差滿足（zú）國家標準，形成良好的（de）密封（fēng），花孔中心偏差<1mm。

⑵ 花板表麵平（píng）整光潔，無（wú）撓曲、凹凸不平等缺陷（xiàn），其平麵度偏差不大於1‰。

⑶工（gōng）藝上整（zhěng）板切割、減少焊接量，有效消除焊接變形，確保孔距均勻。

⑷焊接過程中輔以錘擊等（děng）簡單易行的去應力措施，有效控製焊接應力變形，保證其整體的平（píng）麵度。

設備密封性的控（kòng）製

除塵器密封不良，會（huì）造成設備能源的浪費，除（chú）塵效率下降，造成含塵氣體的泄漏，嚴重時可誘發結露現（xiàn）象，從而影響設備的正常使用，為此我們采取以下措施進行（háng）有（yǒu）效控（kòng）製：

1）設備主體采用雙麵焊或單麵焊（hàn）雙麵成形工（gōng）藝，且焊後經嚴格的滲漏檢驗，確保其密封。

2）除塵器門蓋采用線性鋼體與（yǔ）矽橡膠軟體（tǐ）線麵接觸的密（mì）封方式，結構簡單、密封可（kě）靠、漏風率極低。

控製設（shè）備

⑴電源（yuán）

除塵器電源為交流380V/220V， 50Hz，三（sān）相四線製。當電源電壓在下列範圍內變化時，所有電氣設備和控製（zhì）係統應（yīng）能正（zhèng）常工作（zuò）：交流電源  +5%～-10%UH長期使用（yòng）、-22.5%UH 使用不超過一分鍾；電器電路設（shè）計時充分考慮到電源的三相負（fù）載平衡；所有電氣（qì）設備均有安全保護（hù）裝置；需要（yào）接（jiē）地的電氣及控（kòng）製設備在均留出接地用的連接端子；

⑵電機

除塵器係統上所采用的電機均符合國家標準和IEC標（biāo）準；所選用的電機型（xíng）式與（yǔ）它所驅動的設備、運行條（tiáo）件、使用環（huán）境和維修要求相適（shì）應（yīng）；閥門和檔板電機，其堵轉電流不（bú）超過電機額定電流的8倍

⑶我方提供的控製裝（zhuāng）置能防塵、防（fáng）水、防小動物（wù）進入（rù），以確保設備安全；

⑷ 控製機櫃有足夠的強（qiáng）度和剛度，不易變形；

⑸控製係統的I/O點留有不少（shǎo）於10%的富裕量；

⑹當機櫃內散出的熱量超過（guò）部件允許溫度時，機櫃采用自動通風措施，以降低溫度，保證該部件的（de）正常運行，其（qí）控製開關具有啟動－停止－自動的（de）選擇功能；

⑺機櫃（guì）能防電磁幹擾，保證係統不會誤動。

控製係統

⑴ 開關接點通過的連續電流小於其額定值的（de）80%；

⑵ 報警信號，凡設備發生任何不（bú）正（zhèng）常狀態時，有報警信號（hào）（包括聲、光報警）；

⑶ 控（kòng）製（zhì）係統出廠前作（zuò）相應模擬工況下的動作試驗。

控製概述

電氣控製是整（zhěng）個除塵係統的指揮中心，要求（qiú）電控係統運行可靠、安全經濟、操作簡單、維護方便。本除塵控製係統中心采用自動化程度高，除塵器運（yùn）行與卸料控製自動連（lián）聯鎖。清灰控（kòng）製可實現集中管理，分（fèn）散控製。

清灰控製

除塵器的脈衝清（qīng）灰控製采用手動和（hé）自（zì）動兩種方式，可相互轉（zhuǎn）換。自動控製采用手動和定時控製方式，可（kě）相互轉換。當達到（dào）設定的時間（jiān）周期時，除塵器（qì）各室依（yī）次進行脈衝噴吹清灰，清灰狀（zhuàng）態采用脈衝閥依次清灰。清灰（huī）程序的執行由主控櫃自動控製。

控製係統主控室的控製櫃上實現集（jí）中控製（zhì），並可在除塵器機旁對清灰和卸灰實行現場（chǎng）。