除塵器_推焦車除塵器_裝（zhuāng）煤車（chē）除塵（chén）器_布袋除塵器（qì）_【17C.COM環保】

一、HKD型烘幹（gàn）機（jī）袋式除（chú）塵器研製成功後，已（yǐ）在（zài）山東、內蒙古、安徽、廣東及江（jiāng）蘇等省推廣應用，均取得很好（hǎo）的效果。HKD型烘幹機袋式除（chú）塵器主要技術性能參數如表所示。表 HKD新型烘幹機（jī）袋式（shì）除塵器（qì）規（guī）格與性能表

下麵介紹幾個典型廠家的使用（yòng）情況

1、在浙江省杭州（zhōu）市水泥廠（chǎng）粘土烘幹機上的應用

該（gāi）廠粘土采用一台ф2.4×18m烘幹機，燃燒爐為人工喂煤（méi）熱風爐。原來采用CLK擴散式旋風除（chú）塵器+高壓管式靜電除（chú）塵器機組成的兩級除（chú）塵係統，由於除塵係統腐蝕嚴（yán）重，係統漏風多，致使除塵效率極低，出口排放濃度高達48.65g/Nm³。粉塵擴散嚴重汙染同圍環境（jìng），而且崗位粉塵也遠遠超過國家規定的標準。熱風爐和烘幹（gàn）機（jī）通風不良，煤粉不能充分燃燒，烘幹後的（de）粘（zhān）土水分超過6%，直接影響烘幹機產量和產品質量，原通風除塵係統不但達不到除塵目的，而且影響生產，經濟損失很大，危害健康，汙染了周圍環（huán）境。

采用拆除（chú）了原有的（de）除塵係統，選用HKD400-4型（xíng）袋式除塵器作為一級除塵係統的技術方案，該除塵器係統於1999年6月1日正式投入使用，一直（zhí）隨主機正常運行，取得了顯著的效果，煙囪出口經當地環（huán）保部門多次（cì）測定，粉塵排放濃度均在40mg/m³以內。自從該除塵器投入運行後，烘幹機的台時產量提高了1.5t/h，烘（hōng）幹後物料的終水分為2.0%為下道工（gōng）序增產創造了有利條件，以濟效益明顯。自從HKD除塵器作為（wéi）一級除塵投運後（hòu），由於機內通風加強了，消除了（le）粉塵的擴散，崗（gǎng）位幹淨衛生，整個烘幹車間成了無塵車間（jiān）。

2、在廣東韶關（guān）黃崗水泥廠粘土烘幹機係統除塵上的應用

黃崗水泥廠一台ф1.5×12m粘土烘幹機，燃燒（shāo）爐為沸騰爐，采用（yòng）劣質煤（méi）來烘幹物料，加煤、出渣均由機械實施（shī），機械化程（chéng）度較（jiào）高。熱風爐燃燒比較充分，工況條（tiáo）件穩定。原采用CLK擴散旋風除塵器+SHWB15m²型臥式電除塵器兩級除塵係統（tǒng），由於係統阻力高，通風不良，嚴重影響熱（rè）風爐燃燒及烘幹機產量（liàng），電除塵器設備嚴重腐蝕，每年維修費用較高，直至無法修複。

該廠將原除塵設備拆除，而采用HKD170-4型抗結露布袋除塵器作為一級除塵係統（tǒng），該設備於1994年10月投入運行至今（jīn），一直隨主（zhǔ）機正常運行（háng）。新的通風除塵係統投運後，整個係統密（mì）閉良好，減少了漏風，使熱風爐通風大為改善，熱風的溫度上升，烘幹物料的終水分下降，而且產量增加。

3、在淮北礦務局水泥廠（chǎng）烘幹機上的應用

該廠原一台ф1.5×12m烘幹機（jī）用於烘幹多種物料（liào）（粘土、煤粉和鐵粉），燃燒爐為沸騰（téng）爐。原（yuán）來采用CLK擴散式（shì）旋風除塵（chén）器+SHWB20m²型臥式（shì）電（diàn）除塵器組成的兩級（jí）除塵係統，由於電除塵器嚴重腐蝕，每年維修費用較高，直至無法修複，加上除塵係統漏風嚴重，致使除塵效率極（jí）低，出口排放濃（nóng）度高達38g/Nm³。

采用HKD170-4型抗結露袋式除塵器一級除塵係統，取代上述（shù）兩級除塵係統。該除塵係統於1997年5月投入運行至今（jīn），除塵器一直隨主機同步（bù）運行。經當地環保部門測（cè）定，排放濃度458g/Nm³。

以上三個（gè）水泥廠使用了HKD新型烘幹機抗結露袋（dài）除塵器後，均取得了良（liáng）好的經濟效益，顯著的（de）社會效益和環境效益。三台設備一直隨主機運行，運轉率達（dá）到100%，使用到今（jīn）沿未發（fā）現破袋情況（kuàng），沒有（yǒu）更換過備品備件。

二（èr）、經驗和體會（huì）

經過多（duō）年的推廣應用，HKD型除塵器一直正常運行。要管理和使用好烘幹機袋（dài）式除塵器，充粉發揮其作用，達到設計要求，必（bì）須摸索一套管理和操（cāo）作經驗（yàn）。經（jīng）過生產實踐，得出以下（xià）幾點體會：

（1）烘幹機煙氣粉塵是（shì）水泥廠的主要汙染源，它不僅危（wēi）害人類的身體健康，而且造成原材料的浪（làng）費，使儀器設備的壽命縮（suō）短。建議水泥廠，尤其是建在城市裏水泥（ní）廠的烘幹（gàn）機（jī），根據綜合治理的原（yuán）則，采用高效除塵設備，盡快解決烘幹機煙氣粉塵汙（wū）染（rǎn）問題。

（2）烘幹（gàn）機煙氣粉塵汙染的綜合治（zhì）理，涉及的知識麵廣，它包括：除塵器的選型和性能、除塵係統（tǒng）的工藝設計（jì）、烘（hōng）幹機的煆燒（shāo）工藝、土（tǔ）建和電施工及操作控製等，因而好結合烘幹機的新建、擴（kuò）建、改建工程一起進行，在保證環保達標的（de）同時，有利於提高（gāo）生產經（jīng）濟效益。

（3）綜合治理烘幹（gàn）機煙（yān）氣粉塵汙染，應從除塵器的性能和烘幹（gàn）機的煆燒工藝著手，並以（yǐ）崗位粉塵和烘幹機（jī）煙塵排放達到國（guó）家規定的標準為總目標。

（4）由於（yú）烘幹機煙氣粉塵汙染的綜（zōng）合治理的一次性投資較高，用戶驗證以接受，再加上人們（men）環保意識不夠。因此，各部門對烘幹機粉塵治理，應從其經濟效益、社會效益（yì）和（hé）環境效益三個方（fāng）麵（miàn）去理解，支持綜合治理（lǐ）烘幹機煙氣粉塵汙染工（gōng）作的（de）開展和技（jì）術推廣。

（5）消除烘幹機煙氣粉塵汙染有效的途徑是采用（yòng）高（gāo）效除（chú）塵（chén）設備直接處理烘幹機煙氣。高效除塵設備的研究、設計和製作（zuò）、應用，涉及的知識麵較寬，需要多種學科的科研人員共同協作，把環保技術與生產技術和實踐有機地結合（hé）起來，達到改造生產（chǎn）工藝和設備，消除烘（hōng）幹機煙氣粉塵汙染的目標。

（6）加強崗位工人上崗前的培訓：在除塵器投運前，必須讓崗位工盡快了解和掌握除塵器工作原（yuán）理、操作管理和使用、操作方法，當除塵器投入運行後崗位工人（rén）能獨立上崗操作，為今後（hòu）使用、維護（hù）管理（lǐ）打下良好（hǎo）的基礎。

（7）製定崗位規範化操（cāo）作責任製：我們為除塵器崗位工等製定了規範（fàn）化操作方（fāng）法，保證除塵器正常操作，可靠運行。