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一、 概 述：
MC—Ⅱ型脈衝袋式除塵器是在MC—Ⅰ型的基礎（chǔ）上，改進的新型高效脈衝袋式除塵器。為（wéi）了進一（yī）步完善MC—Ⅰ型脈衝袋式除塵器，將原圖（tú）進行了修改，改後的MC—Ⅱ型脈衝袋式除塵（chén）器保留（liú）了MC—Ⅰ型的淨化效率高、處理氣體能力大、性能穩定、操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優點。而且從結構上（shàng）和脈衝（chōng）閥上進行改革，解決了露天安放和壓縮空（kōng）氣源壓力低的問題。
MC—Ⅱ型脈衝袋（dài）式除塵器，在原Ⅰ型的基礎上（shàng）有了很大改進，在結構上比較先進合理，噴（pēn）吹壓力較低（dī），清灰效果好，維修工作量小，是目前（qián）較理想的脈衝袋式（shì）除塵器。
二、MC—Ⅱ型脈衝（chōng）袋式除塵器的特點和結構原理：
(一)特 點：
1.MC—Ⅱ型脈衝（chōng）袋式除塵器在保留了原MC—Ⅰ型除塵器優點的基礎上，采用了低阻力的（de）QMF—20P型脈衝閥，使除塵器的（de）控製係統（tǒng）和過濾袋等的壽（shòu）命比MC—Ⅰ型延長一倍以上（shàng），減少了維修工作量。
2.清（qīng）灰（huī）用壓縮空氣從原來的5—7公斤/厘米2壓力，降（jiàng）到現在（zài）的3公斤/厘米2壓力，但（dàn）清灰效果仍可達到5—7公斤/厘米2壓（yā）力的效果，從而擴大了使用範圍。
3.由於結構上的改進，增強了設備的嚴（yán）密性，漏風量能夠低於10%，進一步提高了產品質量。
4.改革了揭蓋裝（zhuāng）置（zhì），濾袋固定方法，為設備檢修和維護（hù）改善了勞動條件。
5.噴吹裝置增加（jiā）了防護罩，蓋板結構采用了防雨措施，使除（chú）塵器在露（lù）天放（fàng）置不（bú）需另設防（fáng）雨（yǔ）棚，減少了建設投資。
6.清灰部（bù）分（fèn）原來（lái）攪龍去掉，裝置了YJD係列型自動回轉排灰（huī）閥組合關風（fēng）器（qì）。擴大了清灰使用效果，減少了維（wéi）修，封密嚴排灰快。
(二) 結構原理：
MC—Ⅱ型脈衝袋式除塵器（qì）的基（jī）本結構如圖1所示，它主要由五（wǔ）部分（fèn）組成。
1.上箱體：由可掀起的蓋板和出風口（kǒu）組成（chéng）；
2.中箱體：由多孔板、濾袋裝置和文氏管組成；
3.下箱體：由進風口、灰鬥和檢查門組成；
4.排灰係統：由減速裝置和輸灰、排灰裝置組（zǔ）成（chéng）；
5.噴吹係統：由控製儀、控製閥、脈（mò）衝閥、噴吹管、氣包和防護裝製組成；
6.控製儀表采用JMK—2型脈衝控（kòng）製儀，WMK脈衝無觸點控製儀。
| 序號（hào） | 名稱 | 序號 | 名稱 |
| １ | 上箱體 | ５ | 噴吹（chuī）清灰係統 |
| ２ | 中箱體 | ６ | 控製儀 |
| ３ | 下箱體 | ７ | Ｕ型壓力計 |
| ４ | 排灰（huī）係統 |
三、MC-Ⅱ脈衝袋（dài）式除塵器（qì）的工作原理和技術性能：
1． 除塵器工作原理：
含塵氣體由除塵器進風口（kǒu）進入中，下箱體，通過濾袋進入上箱體的過程中由於濾袋的各種效應作用。將粉塵氣體分離開，粉塵被吸咐在濾袋上，而氣體（tǐ）穿過濾袋由文氏（shì）管進入上箱體，從出（chū）風口排出。含塵氣體通過（guò）濾袋淨化的過程中，隨著時間增加，而積在濾（lǜ）袋上的粉塵越（yuè）來越（yuè）多，因而使濾袋的阻力逐漸（jiàn）增加，通過濾袋子的氣體量逐漸減少，為了使除（chú）塵器能正常工作（zuò）所（suǒ）以要把阻力控製在限定範圍內（一般為120-150毫米水柱）。這樣當阻力升到限定範圍的（de）時候，由控製儀（yí）就要發出指令按順序觸發各控製閥，開啟脈衝閥（fá）。氣包內的壓縮空氣由噴吹管各孔經（jīng）文氏管噴射到各對應的濾袋內，濾袋在氣（qì）流瞬間反（fǎn）向作用下急劇膨脹，使（shǐ）積在濾袋表麵的粉塵（chén）脫落，濾袋得再（zài）生。被清掉的粉塵落入（rù）灰鬥經排灰係統排（pái）出機體，由於積在濾袋（dài）上的粉塵定期清除，被淨化的氣體正常通過，保證除塵器正常工作（zuò）。
2． 除塵器（qì）技術性能:
A、脈衝袋式除塵器選用中的過濾風速V和含塵深度C可參考下表（biǎo）選擇：（見表（biǎo）1）
表1
| 過濾風速 V米３/分 | 2 | 2.5 | 3 | 3.5 | 4 |
| 入口含塵濃度C克/米3 | ≤15 | 10-15 | 5-10 | 3-5 | ＜3 |
B、本除（chú）塵器不適於高溫和有腐（fǔ）蝕性氣（qì）體淨化高允許溫度。采用“工業208滌綸絨布濾料，工業（yè）溫度不（bú）得超過120 ℃，采用毛氈濾料工作溫度不得超過（guò）80℃，溫度在200℃可采用（yòng）F-01型針刺濾（lǜ）氣（qì）呢（ne）”。
C、本除塵器（qì）承受（shòu）壓（yā）力為300毫米水（shuǐ）柱。
D、本除塵（chén）器進出口裝配型式。（見表（biǎo）1-1）
（1）E、F型為MC24、36-Ⅱ型裝配形式
（2）檢修平以示圖供除塵器布置時參考，除塵器（qì）本體沒（méi）有檢修平台
（3）除塵（chén）器型號規（guī）格及裝配形式標記方法：
如選用（yòng）48袋除A型裝配式脈衝除塵器，其標記為MC60-Ⅱ型-A
除 塵 器 性 能 表表2
| 序號 | 除塵器（qì）型（xíng）號技術性能 | MC24—Ⅱ型（xíng） | MC36—Ⅱ型 | MC48—Ⅱ型 | MC60—Ⅱ型 | MC72—Ⅱ型（xíng） | MC84—Ⅱ型 | MC96—Ⅱ型 | MC120—Ⅱ型 | |
| 1 | 過濾麵積(米2) | 18 | 27 | 36 | 45 | 54 | 63 | 72 | 90 | |
| 2 | 濾袋數量(條) | 24 | 36 | 48 | 60 | 72 | 84 | 96 | 120 | |
| 3 | 脈衝閥（fá）數量(個) | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 20 | |
| 4 | 處理風量(米3/時（shí）) | 2160—4300 | 3250—6480 | 4320—8630 | 5400—10800 | 6450—12900 | 7550—15100 | 8650—17300 | 10800—20800 | |
| 5 | 大外型尺寸(長（zhǎng）×寬×高) | 1025×1678×3700 | 1425×1678×3696 | 1823×1678×3676 | 2225×1678×3676 | 2625×1678×3676 | 3075×1678×3676 | 3949×1678×3676 | 4389—1678×3676 | |
| 6 | 脈衝控製儀表 | JMK—2型脈衝控製儀 | ||||||||
| 7 | 濾袋規格(直徑（jìng）×長度（dù）) | ￠125×2050 | ||||||||
| 8 | 除塵（chén）效率(%) | 99—99.5 | ||||||||
| 9 | 設備阻力mmH2O(毫米水柱) | 120—150 | ||||||||
| 10 | 過濾風速(米/分) | 2—4 | ||||||||
| 11 | 入口含塵（chén）濃度(克/米3) | 3—15 | ||||||||
| 12 | 氣源壓力(公斤/厘米2) | 4 | ||||||||
| 13 | 配用風機型號離心式（shì）風機 | 4—72—11—4.5A | 4—72—11—5A | 4—72—11—6C | 4—72—11—5A | 4—72—11—6C | ||||
| 4—72—11—6C | 4—72—11—8C | |||||||||
| 14 | 壓縮空氣耗量(米3/分) | 0.08—0.34 | 0.13—0.5 | 0.17—0.67 | 0.21—0.84 | 0.25—1.01 | 0.3—1.18 | 0.34—1.34 | 0.42—1.68 | |
| 15 | 設備（bèi）重量(公斤) | 830 | 1106 | 1224.30 | 1341.44 | 1564.32 | 2012.35 | 2130.22 | 2410 | |
2.除（chú）塵效率以矽石粉和粘（zhān）土粉試驗而得到（dào）的效率為依據，建議采用“208”滌綸絨布作濾袋n=99%，
采用 =2毫米厚細毛氈作濾袋n=99.5%。
四、安裝（zhuāng）及維護：
１、為了（le）運輸方便，本型號除塵器84至120袋分成（chéng）兩大部分，安裝處應加（jiā）橡膠墊，連接螺栓均勻擰緊，以保證除塵器具有良好的嚴密性。控製儀、控製閥、濾袋U型壓力計等部件（jiàn）、安裝前均勻應加（jiā）以清理。
２、控製儀表安裝接於220伏電源上，開動開關，按數字顯示的順序啟動每一個電磁閥（注電磁閥為220V）。
３、濾袋安裝時注意（yì）不要劃破，要檢查框架是否完好，如有損壞要及時修好，磨掉毛刺方可（kě）安裝，否則要影響除塵（chén）效果，濾袋絨麵朝外裝好後（hòu），上口（kǒu）翻邊在花板上麵的鋁短（duǎn）管上，用卡帶紮緊。
４、本除塵器初次運轉前（qián），應對脈（mò）衝（chōng）噴吹係統進（jìn）行檢查，確認無誤方可運行。
５、運轉前，應對減速機，軸承的傳動部位加注潤滑油，減速機注HJ-30號潤滑（huá）機械（xiè）油投入運行後，也需（xū）定期注油與排（pái）汙換油（yóu）工（gōng）作。
６、破損濾袋更換要及時，如發現排出口冒灰，表明已有濾袋破（pò）損，這時要先停風機（jī）打開上蓋，查出破損濾袋進行更換。
７、U型壓力計是反應除塵器阻力的指示阻力一般應（yīng）為80-100毫米水柱。
脈衝除塵器氣包及氣源的空氣過濾器每班要排汙一次，過濾器一般3-6個月要清洗一次殼體及板金結構件每年（nián）要（yào）定期塗漆。
五、用戶需知：
１我公司（sī）可代用戶成套風機,空壓（yā）機及過濾器（qì）。
２信守合同,按時交貨。
３為用（yòng）戶及早投（tóu）產使用（yòng），我公司可代用戶製作加工各種規格除塵器係統管件。（帶圖）
４我公司（sī）可供應除塵器（qì）所有易（yì）損件及配件。如電磁閥、脈衝閥、濾（lǜ）袋、骨架、文氏管、電控儀（yí）。
５我（wǒ）廠是生產除塵設備的專業工廠，除本產品外還生產各種除塵設備和根據用戶要求製作各（gè）種非標（biāo）準除塵淨化設備。
６我廠可代用戶（hù）辦理鐵路、公（gōng）路運（yùn）輸、運貨上門。可代用戶設計除塵係統工程和安裝調試業（yè）務。
７我公司還能改製原DMC脈衝袋式除塵器攪龍清灰部（bù）分，改裝自動回轉星形（xíng）卸料器。
８可提供濾袋，208布袋、729布袋、針刺呢布袋，三種供用戶選用。
９我公司還能生產MC24—120Ⅱ型工作平台。
１０我公（gōng）司還（hái）辦理各種工業除塵，消煙技術谘詢業務。
MC—Ⅱ型（xíng）除塵（chén）器是綜合1型之優點重新設計的一種（zhǒng）新型設（shè）備，它具有設（shè）計合（hé）理、除塵效率高、檢查維修方便（biàn），對於粉塵除塵，回收都有較高的價（jià）值和（hé）水平。適用（yòng）於機械、冶金（jīn）、礦山、橡膠、麵（miàn）粉（fěn）、化工、製藥、炭素（sù）、建材等單位。
本機裝配形式有六種，訂（dìng）貨（huò）應注明，主機價格不包括空氣壓縮機和風機價格。
上述MC24—型A不帶星形齒差減速卸料器。MC24—型B帶星（xīng）形齒差減速卸料器。
上述MC36—MC120都可（kě）裝配星形齒差減速卸料器，訂貨合同（tóng）應注明。
六、MC—Ⅱ型脈衝袋式除塵器工程案例：
上一（yī）篇：燃煤鍋爐布（bù）袋除塵器結構介紹
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