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袋式（shì）除塵器的種類很多，因此，其選型計算顯得特別重要，選型不當，如設備過（guò）大，會造成不必要的流費；設備選小會影響生產，難於滿足環保要求。
選型計（jì）算方法很多，一般（bān）地說（shuō），計算前應知道煙氣（qì）的基本工（gōng）藝參數，如含塵氣體的流量、性質、濃度（dù）以及（jí）粉塵的（de）分散（sàn）度、浸潤性、黏度等。知道這些參數後，通（tōng）過計算過濾風速、過濾（lǜ）麵積、濾料及設備（bèi）阻力，再選擇（zé）設備類別型號。
1、處理氣體量的計算（suàn）
計算袋式除塵器的處理氣（qì）體時，首先要求出工（gōng）況條件下的氣體量，即實際通過袋式除塵器的氣體量，並且還要考慮除塵器本（běn）身的漏風量。這些數（shù）據，應根據已有工廠（chǎng）的實際運行經驗（yàn）或檢測資料來確定，如果缺乏必（bì）要的數據，可按生產（chǎn）工藝過程產生的氣體量，再增加集氣罩混進的（de）空氣量(約20%～40%)來計算。
應該注意，如果生產過程（chéng）產生的氣體量是工作狀（zhuàng）態下的氣體量，進（jìn）行選型比較時則需要換算為標準（zhǔn）狀態下的氣體量。
2、過濾風速的選取
過濾風速的大小，取（qǔ）決（jué）於含塵氣體的（de）性狀、織物的類別以及粉塵（chén）的性質，一般按除塵器樣本推薦的數（shù）據及使用者的實踐經驗選（xuǎn）取。多（duō）數反吹風袋（dài）式除塵器的（de）過濾風速在0.6～13/m 之間，脈衝袋式除塵器的過濾風（fēng）速（sù）在1.2～2m/s 左右，玻璃纖維袋式除塵器的過（guò）濾風速約為0.5～0.8m/s 。下表所列過（guò）濾風速可供選取參考。
|
粉（fěn）塵種類（lèi） |
清灰方式 |
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自行脫落或手動振動 |
機械振動 |
反吹風 |
脈衝噴吹（chuī） |
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| 炭黑、氧化矽(白炭黑)、鋁（lǚ）、鋅的升華物以（yǐ）其它在氣（qì）體中由於冷凝和化（huà）學反應而形（xíng）成（chéng）的（de）氣溶液、活性炭、由水泥窯排出的水泥 |
0.25～0.4 |
0.3～0.5 |
0.33～0.60 |
0.8～1.2 |
| 鐵及鐵合（hé）金的升華物、鑄造塵、氧化鋁、由水泥磨排出的水泥、碳化爐長華（huá）物、石灰、剛玉、塑料、鐵的氧化物、焦（jiāo）粉、煤（méi）粉 |
0.28～0.45 |
0.4～0.65 |
0.45～1.0 |
1.0～2.0 |
| 滑石粉、煤、噴（pēn）砂清（qīng）理塵、飛灰、陶瓷生產的粉（fěn）塵、炭（tàn）黑（二次加工）、顏料、高嶺土（tǔ）、石灰石（shí）、礦塵（chén）、鋁（lǚ）土礦、水泥（ní）（來自冷卻器） |
0.30～50 |
0.50～1.0 |
0.6～1.2 |
1.5～3.0 |
3、過濾麵積的確定
(1) 總過濾麵積 根據通過（guò）除塵（chén）器的總氣量和先定的過濾速（sù）度，按下式（shì）計算總過濾麵積：
求出總過濾麵積後（hòu），就可（kě）以確定袋式除塵器總體規模（mó）和尺寸。
(2)單條濾袋（dài）麵積 單條圓形除（chú）塵（chén）布袋的麵積
在濾袋加（jiā）工過程中，因濾袋要固（gù）定在（zài）花板或短管，有的還要（yào）吊起（qǐ）來固定在袋帽上，所以濾袋兩端需要雙層縫製甚至多層縫製：雙層縫製的這（zhè）部分因阻力加（jiā）大已無過濾的作用，同時有的濾袋中間還要固定環，這部分也沒有過濾作用。
倒2大、中型反吹風除（chú）塵器中，濾（lǜ）袋長（zhǎng）10m，直徑（jìng）0.292m，其公稱過濾麵積為0.0292×10＝925m；如果扣除沒有過濾作用（yòng）的麵（miàn）積0.75m，其（qí）淨過濾麵積由8.25-0.75＝7.5m。由此可見（jiàn），濾（lǜ）袋沒用的過濾麵積占濾袋（dài）麵積的5%～10%，所以，在大、中除塵器規格中應注明（míng）淨過濾（lǜ）麵積大小（xiǎo）。但在現有除塵器樣本中，其過濾麵積多數指的是公稱過濾麵積，在設計和選用中應該注（zhù）意。
(3) 濾（lǜ）袋數量 求出總過濾麵（miàn）積（jī）和單條除塵布袋的麵積後，就可以（yǐ）算（suàn）出濾袋條數（shù）。如果（guǒ）每個濾袋室（shì）的（de）濾袋條（tiáo）數是確定的，還可以由（yóu）此計算出整個除塵器的室數。盡管（guǎn）在除塵器的設計或選（xuǎn）用中按需要確定（dìng）室數，但從場地布置（zhì）和維（wéi）修方（fāng）便考慮，常把超過6個室的除坐器的室數定為雙排（pái）。把少於5個室的（de）除塵器的各室定為單排（pái）。
4、阻力計算（suàn）
袋式除塵器的（de）阻力（lì）由3部分組成：(a)設備本體結構的阻力指氣（qì）體從除塵器人口，至除塵器出口產生的（de）阻力；(b)濾袋的（de）阻力，指來濾粉塵時濾料的阻（zǔ）力，約50～150Pa；(c)濾袋表麵粉塵層的阻力，粉塵層的阻力約為幹淨濾布（bù）阻（zǔ）力的j～10倍。如果把濾袋及其表麵附著的粉塵層的阻力叫做過濾阻力，那麽過濾阻（zǔ）力可按下（xià）式計算：
此外，過濾阻力還可以利用計算濾塵量的辦法（fǎ）查表來求出過（guò）濾阻力的近似值。濾塵量可由下式計算：
除塵器本體結構阻力隨過濾風（fēng）速的提高而增（zēng）大，而且各種不同大（dà）小和類別的袋式（shì）除塵器阻力均不相同，因此，很難用某一表達方式進行計算。一般的過濾風速為0.5～3m/h時，本體（tǐ）阻力大體在50～500Pa之間。但是，在考慮本體結構阻力時，應（yīng）同時（shí）考慮一定的（de）儲備量。
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